一种基于共用压板的高效端盖夹具的制作方法

本发明涉及夹具，特别涉及一种基于共用压板的高效端盖夹具。

背景技术：

1、端盖是一种机械设备会用到的零配件，在对端盖进行加工时会需要多个步骤完成，其中会需要对端盖进行打孔，在打孔时为了使加工的材料保持稳定会使用到夹具对端盖进行限位。

2、中国专利公开号cn 206241692u，公开了一种电机端盖的工装夹具，其能解决传统工装操作繁琐，质量不稳定，装夹效率低的技术问题。其包括底板，其特征在于：其还包括定位机构和压装机构；定位机构包括台阶状定位柱和定位销，台阶状定位柱固定于底板上，台阶状定位柱包括上定位部和下支撑部，上定位部与电机端盖的轴承槽配合，下支撑部设有与电机端盖的下端面贴合的基准面、以及与电机端盖的螺纹孔、光孔配合的落料孔、定位孔，定位销插装于定位孔内；压装机构包括螺栓和压板，压板通过螺栓连接于台阶状定位柱上，压板与电机端盖的凹槽相配合。

3、上述的技术方案中存在以下缺陷：在进行使用时会需要将待加工的端盖固定在夹具板的顶端，但是单次固定一个材料的效率较低，且在固定时会使用到螺栓拧紧实现固定，在将端盖固定和取下的时候会需要拧动螺栓，浪费较多的时间，且每次需要将待加工材料和工装夹具放置在机床上，在加工完成后取下，操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于共用压板的高效端盖夹具，可以解决上述背景技术中提出加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于共用压板的高效端盖夹具，包括夹具板和支撑架，支撑架设置在夹具板的下方，所述夹具板的顶端设置有定位锁紧结构，支撑架的内部设置有位移结构，夹具板的内部开设有螺纹孔，夹具板的顶端开设有导向滑槽；

3、位移结构包括安装在支撑架一端的电机，支撑架的内部转动连接有转轴，转轴的外部固定有外螺纹，外螺纹的内部开设有齿槽，外螺纹与螺纹孔之间螺纹连接；

4、定位锁紧结构包括固定在夹具板顶端的固定板，固定板的顶端固定有支撑板，支撑板的一端固定有插块，插块的内部固定有弹簧，插块的外部套设有第一压块，第一压块的两侧均固定有第一齿牙，固定板顶端的两侧均铰接有第一翻转臂，第一翻转臂靠近固定板的一端固定有第二齿牙，第一翻转臂远离固定板的一端开设有卡槽，固定板靠近第一压块的一端设置有第二压块，第二压块内部的两侧均铰接有第二翻转臂，第二翻转臂远离第二压块的一侧固定有卡块，卡块的一侧设置有导向滑柱，第二压块远离固定板的一端固定有移动架，移动架的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆靠近移动架的一端固定有蜗轮，蜗轮的底端设置有齿轮，齿轮靠近蜗轮的一侧固定有连接杆，连接杆靠近蜗轮的一侧固定有蜗杆。

5、进一步的，夹具板的内部开设有凹槽，凹槽的内径与移动架的外径相匹配，凹槽的位置与移动架相匹配，移动架在夹具板的凹槽内部构成滑动结构。

6、进一步的，移动架的内部开设有螺孔，螺孔的位置和内径与螺纹杆相匹配。

7、进一步的，卡槽的内径与卡块的外径相匹配，卡槽与卡块之间构成卡合结构。

8、进一步的，第一翻转臂在固定板的顶端构成翻转结构，第一翻转臂的最大翻转角度为45°，第一翻转臂的外径与端盖内径相匹配，第二翻转臂的最大翻转角度为45°，第二翻转臂的外径与端盖的内径相匹配。

9、进一步的，第一翻转臂通过第二齿牙与第一压块的第一齿牙啮合连接，第一压块靠近支撑板的一端开设有伸缩腔，伸缩腔的内径与插块的外径相匹配。

10、进一步的，第一压块通过弹簧在插块的外部构成伸缩结构，弹簧设置有两个，弹簧关于支撑板的垂直中心线呈对称分布。

11、进一步的，蜗轮与蜗杆之间啮合连接，齿轮通过齿槽与外螺纹啮合连接。

12、进一步的，导向滑槽设置有两个，导向滑槽的内径与导向滑柱的外径相匹配，导向滑槽的位置与导向滑柱的位置相匹配，导向滑柱在导向滑槽的内部构成滑动结构。

13、进一步的，定位锁紧结构设置有两组，每组定位锁紧结构设置有三个。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明提出的一种基于共用压板的高效端盖夹具，通过第一压块和第二压块可对待加工的端盖实现固定夹持的效果，第一翻转臂和第二翻转臂能够对端盖向中间位置收拢，且第一翻转臂和第二翻转臂卡入端盖的内部，可实现限位的效果，在外螺纹与螺纹孔的同时会通过齿槽与齿轮啮合连接，可使外螺纹带动夹具板位移到加工工位的同时使第二压块将待加工的端盖夹紧，当外螺纹离开当前的齿轮后，因蜗轮与蜗杆之间的连接特性，仅可通过蜗杆带动蜗轮转动，可使加工过程中不会出现蜗轮反转导致松动的情况发生。

技术特征：

1.一种基于共用压板的高效端盖夹具，包括夹具板（1）和支撑架（2），支撑架（2）设置在夹具板（1）的下方，其特征在于，所述夹具板（1）的顶端设置有定位锁紧结构（4），支撑架（2）的内部设置有位移结构（3），夹具板（1）的内部开设有螺纹孔（11），夹具板（1）的顶端开设有导向滑槽（12）；

2.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述夹具板（1）的内部开设有凹槽，凹槽的内径与移动架（46）的外径相匹配，凹槽的位置与移动架（46）相匹配，移动架（46）在夹具板（1）的凹槽内部构成滑动结构。

3.如权利要求2所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述移动架（46）的内部开设有螺孔，螺孔的位置和内径与螺纹杆（47）相匹配。

4.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述卡槽（441）的内径与卡块（453）的外径相匹配，卡槽（441）与卡块（453）之间构成卡合结构。

5.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述第一翻转臂（44）在固定板（41）的顶端构成翻转结构，第一翻转臂（44）的最大翻转角度为45°，第一翻转臂（44）的外径与端盖内径相匹配，第二翻转臂（451）的最大翻转角度为45°，第二翻转臂（451）的外径与端盖的内径相匹配。

6.如权利要求5所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述第一翻转臂（44）通过第二齿牙（442）与第一压块（43）的第一齿牙（431）啮合连接，第一压块（43）靠近支撑板（42）的一端开设有伸缩腔（432），伸缩腔（432）的内径与插块（421）的外径相匹配。

7.如权利要求6所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述第一压块（43）通过弹簧（422）在插块（421）的外部构成伸缩结构，弹簧（422）设置有两个，弹簧（422）关于支撑板（42）的垂直中心线呈对称分布。

8.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述蜗轮（471）与蜗杆（482）之间啮合连接，齿轮（48）通过齿槽（331）与外螺纹（33）啮合连接。

9.如权利要求8所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述导向滑槽（12）设置有两个，导向滑槽（12）的内径与导向滑柱（452）的外径相匹配，导向滑槽（12）的位置与导向滑柱（452）的位置相匹配，导向滑柱（452）在导向滑槽（12）的内部构成滑动结构。

10.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述定位锁紧结构（4）设置有两组，每组定位锁紧结构（4）设置有三个。

技术总结
本发明提出了一种基于共用压板的高效端盖夹具，涉及夹具技术领域，为了解决在进行使用时会需要将待加工的端盖固定在夹具板的顶端，但是单次固定一个材料的效率较低，且在固定时会使用到螺栓拧紧实现固定，在将端盖固定和取下的时候会需要拧动螺栓，浪费较多的时间的技术问题，本发明通过第一压块和第二压块可对待加工的端盖实现固定夹持的效果，第一翻转臂和第二翻转臂能够对端盖向中间位置收拢，且第一翻转臂和第二翻转臂卡入端盖的内部，可实现限位的效果，外螺纹带动夹具板位移到加工工位的同时使第二压块将待加工的端盖夹紧，因蜗轮与蜗杆之间的连接特性，仅可通过蜗杆带动蜗轮转动，可使加工过程中不会出现蜗轮反转导致松动的情况发生。

技术研发人员：许俊峰,许苏楠
受保护的技术使用者：南通市威士真空设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24