一种不锈钢管用焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接加工，具体为一种不锈钢管用焊接设备。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

2、目前市面上大部分针对于钢管的焊接均是在钢管的端头对接面外侧进行焊接，此种焊接方式可能会导致焊接不稳，不锈钢管焊接工艺存在焊接强度差、容易脱出的问题，因此亟需一种不锈钢管用焊接设备,以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种不锈钢管用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管用焊接设备，包括外壳机构，所述外壳机构包括底座；所述外壳机构的内部设置有主体机构，所述主体机构包括工作机构和辅助机构，所述工作机构包括钻槽机构和焊接机构，所述钻槽机构包括第一弧座，所述第一弧座呈现弧板形，所述第一弧座正对两个不锈钢管的接缝，所述第一弧座的表面上下均贯穿且径向开设有偏槽，上侧的所述偏槽偏向中部右侧，下侧的所述偏槽偏向中部左侧，所述偏槽的内部固定插接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的后端固定连接有第三电机，所述第三电机的后端输出轴固定连接有磨块，所述第一弧座的前表面中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前端固定连接有第二主板，所述第二主板的前表面固定连接底座；所述焊接机构包括第二弧座，所述第二弧座呈现弧板形，所述第二弧座正对两个不锈钢管的接缝，所述第二弧座的表面中部贯穿开设有仓槽，所述仓槽的内部适配且滑动插接有焊座，所述焊座的下端固定连接有焊枪。

3、优选的，所述底座的前内壁上侧固定连接有顶板，所述顶板的后表面固定连接有视窗，所述视窗的表面中部嵌入固定连接有视板，所述底座的下内壁前侧左右均固定连接有立柱，所述立柱的上端对应固定连接顶板。

4、优选的，所述辅助机构的数量为两个，两个所述辅助机构左右对称且分别处于工作机构的左右两侧；所述辅助机构包括夹持机构、旋转机构组和动力机构。

5、优选的，所述第一弧座的弧板中心与不锈钢管稳定夹持的位置同轴，所述第一弧座处于不锈钢管稳定夹持位置的前侧；所述第二弧座的弧板中心与不锈钢管稳定夹持的位置同轴，所述第二弧座处于不锈钢管稳定夹持位置的上侧；所述第二弧座的前端固定连接有第三弧座，所述第三弧座远离第二弧座的那一端对应固定连接第一弧座，所述第三弧座的前表面中部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的前端固定连接第二主板；所述焊座的上端固定连接有第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱的左右两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离第三电动伸缩柱的一端向下侧弯折且固定连接第二弧座，所述第二弧座的表面前后中部均贯穿且嵌入固定连接有焊粉座，所述焊粉座的下端固定连通有焊粉管，所述焊粉管的下端接近焊枪，所述焊枪的下端外侧固定套接有连板，所述连板的前后两端对应且固定套接焊粉管。

6、优选的，所述夹持机构包括第一夹板，所述第一夹板的后表面左右两侧均固定连接有第二夹板，左右两个所述第二夹板的后端中部共同固定连接有第三夹板；所述第三夹板的后方上下对称设置有卡夹，上下两个所述卡夹相接近的一面中部嵌入固定连接有凹片，上下两个所述凹片相接近的一面中部向相背离的方向凸起呈弧形，所述卡夹的后端固定连接有坡夹，上下两个所述坡夹对称，上下两个所述坡夹的后端相接近，所述卡夹的左右表面均固定连接有固位板；上下两个所述卡夹的前表面且相接近的一侧通过转轴活动连接有第一连杆，所述第一连杆的前端对应插入左右两个所述第二夹板之间且对应与第二夹板通过转轴活动连接，上下两个所述卡夹的前表面且相背离的一侧通过转轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆的前端对应插入左右两个所述第二夹板之间且对应与第二夹板通过转轴活动连接，所述第一连杆和第二连杆平行且相同；所述第一夹板的表面中部贯穿且滑动插接有圆柱，所述圆柱的后端固定连接有接块，所述接块的上下两端均通过转轴活动连接有第三连杆，所述第三连杆远离接块的一端通过转轴活动连接有第四连杆，所述第四连杆远离第三连杆的一端对应固定连接其同侧的所述第二连杆的前端。

7、优选的，所述第一夹板的前表面左右两侧均固定连接有第四夹板，所述第四夹板呈现l形，左右两个所述第四夹板的前端之间共同固定连接有接板；右侧的所述第四夹板的上端右表面贴合设置有第一电机，所述第一电机的左端输出轴固定连接有第一机柱，所述第一机柱对应贯穿且固定两个所述第四夹板的上端，所述第一电机的右表面固定连接有第一机板，所述第一机板的后端固定连接有第一主板，所述第一主板的前表面固定连接底座，左右两个所述第一主板分别处于第二主板的左右两侧且贴合第二主板设置；所述圆柱的前端固定连接有气缸，所述气缸的前端贯穿且固定连接接板，所述气缸的前端固定连通有气囊，所述气囊的前表面固定连接第一主板，所述气囊的后端贴合接板。

8、优选的，所述夹持机构远离工作机构的一侧设置有旋转机构组，所述旋转机构组由上下对称的两个旋转机构贴合构成，所述旋转机构包括座环，所述座环呈现半圆弧形，所述座环接近夹持机构的一面开设有环槽，所述环槽的截面呈现t形，所述环槽的内部适配且滑动插接有环板，所述环板呈现半圆弧形，所述环板接近夹持机构的一面左右均固定连接有环杆，所述环杆远离环板的一端适配伸出环槽且固定连接有接片，所述接片远离环杆的一端固定安装在固位板上，所述旋转机构组同轴套接且夹持不锈钢管；所述座环远离夹持机构的一面固定连接有齿环，所述齿环呈现半圆弧形，所述齿环的外侧等距均匀地固定连接有齿牙；所述齿环远离夹持机构的一面固定连接有夹环，所述夹环呈现半圆弧形，所述夹环的表面左右径向且贯穿开设有第一置槽，所述第一置槽的内部固定插接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆接近夹环中心的一端固定连接有推板，所述推板呈现弧形。

9、优选的，所述动力机构包括第二电机，所述第二电机接近工作机构的一侧输出轴固定连接有第二机柱，所述第二机柱远离第二电机的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与旋转机构组半径相同，所述齿轮处于齿环的正上方，所述齿轮与齿牙对应啮合；所述齿轮的表面中部开设有环形镂空，所述环形镂空的内侧等距均匀地固定连接有扇叶，所述第二电机远离工作机构的一侧固定连接有第二机板，所述第二机板的前端对应固定连接第一主板。

10、优选的，所述齿轮远离工作机构的一侧正对且贴合设置有吸风筒，所述吸风筒呈现管状，所述第二机板对应贯穿吸风筒，所述吸风筒远离齿轮的一端固定连通有净化仓，所述净化仓远离吸风筒的一侧固定连通有出风筒，所述净化仓的上表面固定连接顶板，所述净化仓的前表面对应固定连接立柱。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、（1）一种不锈钢管用焊接设备，供给工作人员将钢管推入卡夹中进行上料，避免了人工抬升不锈钢管的麻烦，提高设备方便上料钢管的能力，设备上料的操作简单方便，节省设备工作所需的人力物力资源。

13、（2）一种不锈钢管用焊接设备，在抬升不锈钢管的时候进行辅助夹持，同理在焊接完成进行钢管下料的过程中，气囊的压缩也能够在下料的时候进行卡夹的辅助松动，辅助提高设备的夹持稳定性和下料便利性。

14、（3）一种不锈钢管用焊接设备，座环同步转动八分之一，此时上下两个座环的对接线与上下两个环板的对接线分离，从而通过旋转机构完成夹持机构的夹持自锁，提高设备的工作安全性。

15、（4）一种不锈钢管用焊接设备，先通过焊接机构对四个大面积相对的钻槽进行点焊，随后在通过动力机构转动不锈钢管进行接缝处的整体滑焊，在进行电焊的时候，焊水能够被钻槽所承载，且大面积焊槽对接呈“8”字形轮廓，从而左右两个不锈钢管的对接形成卡扣，进一步提高设备焊接的牢固性。

16、（5）一种不锈钢管用焊接设备，通过焊接机构对不锈钢管进行焊接，需要通过动力机构和旋转机构的配合，从而带动不锈钢管进行转动，此时将原先钻槽的磨块通过伸缩第二电动伸缩杆进行贴合不锈钢管的接缝表面，从而使得磨块同步刮除焊接形成的焊壳，提高设备的焊接质量。

17、（6）一种不锈钢管用焊接设备，大部分的钻槽粉末以及焊接过程中产生的污染气体导入吸风筒中，并且通过净化仓净化后排出，提升了设备工作的工作环境，提升了设备的绿色环保性。