一种门窗骨架智能焊接设备的制作方法

文档序号:38027971发布日期:2024-05-17 13:04阅读:8来源:国知局
一种门窗骨架智能焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接,具体为一种门窗骨架智能焊接设备。


背景技术:

1、电弧焊接技术是一种通过产生弧光来熔化焊接材料并进行连接的方法,电弧焊接技术的基本原理是利用电弧将焊接材料加热至熔化点,并使其熔合在一起。电弧由电极和工件之间的电荷流动产生,产生的高热量将焊接材料加热至熔化点,形成焊缝,使焊接材料连接在一起。

2、现有的门窗骨架智能焊接设备在工作过程中,采用的电弧焊接在使用过程中会产生有毒气体,这些有毒气体主要由臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等组成,工人长期吸入这些气体会损伤工人的身体健康,其次,门窗骨架其表面会存在污垢和氧化物、铁锈等不良物质,不良物质存在会导致电弧焊接的过程中出现焊缝不饱满、焊缝裂纹等质量问题,也会导致门窗骨架的使用寿命缩减,并且,焊接设备在工作时会产生焊渣,这些焊渣会堆积在设备的表面,会导致在门窗骨架在焊接过程中粘附这些焊渣,会使得焊接缝中含有焊渣,从而导致焊缝的强度、密封等方面的质量下降。同时,焊渣的存在也容易导致焊接缝出现裂纹、开裂等质量问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种门窗骨架智能焊接设备,具备避免的门窗骨架表面存在杂质导致焊接时出现焊缝不饱满、焊缝裂纹等质量问题,同时,避免的门窗骨架在进行焊接过程中产生的有毒气体危害工作人员的身体健康,并将有毒气体过滤和净化后进行排放等优点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、基座;

4、防护机构,设置在基座的顶部,用于吸收门窗骨架焊接过程中产生的有毒气体;

5、净化机构,设置在基座的侧面,用于过滤和净化防护机构传输过来的有毒气体;

6、打磨机构,设置在基座顶部的中部,用于对焊接前的门窗骨架表面进行打磨。

7、优选的,所述基座顶部固定连接有呈一定夹角的两个定位块,所述基座顶部固定连接有夹角块,所述基座顶部开设有存储槽,所述基座顶部存储槽的四周开设有清理孔,所述存储槽内部的四周开设有风槽,所述清理孔与风槽连通且中空。

8、优选的,所述存储槽的中部固定连接有分隔块,所述分隔块顶部固定连接有至少四根升降滑杆,所述基座顶部的侧面固定连接有机械臂,所述机械臂的底部活动插接有电焊笔。

9、优选的,所述防护机构包括固定连接在基座顶部的曲管,所述曲管的顶部固定连接有曲型吸盘,所述曲型吸盘的内侧开设有若干吸孔,所述曲管的底部固定连接有抽吸泵,所述抽吸泵的侧面连通有连接管。

10、优选的,所述净化机构包括固定连接在基座侧面的防护壳,所述防护壳的外侧固定连接有至少四个导流扇,所述防护壳的内部活动插接有过滤块,所述防护壳的内部活动插接有吸附棒,所述过滤块与吸附棒在防护壳的内部交替插接,防护壳靠近基座侧面的中部固定连接有分通器,所述分通器贯穿防护壳与连接管固定连通,所述分通器的四周固定连接有分通管,所述分通器上下两端分通管的两侧固定连接有若干支管。

11、优选的,所述打磨机构包括固定连接在存储槽内部的无刷电机,所述无刷电机的输出轴端活动贯穿分隔块,所述无刷电机输出轴端顶部的外侧固定连接有连接齿,所述无刷电机输出轴端活动连接有磨盘。

12、优选的,所述磨盘底部开设有定位槽,所述定位槽与升降滑杆转动连接,所述定位槽的中部开设有动力槽,所述动力槽与连接齿啮合,所述风槽内部固定连接有传输管,所述传输管中部固定连接有存储箱,所述存储箱的底部活动插接有隔离网,所述传输管的底部固定连接有单向阀。

13、优选的,所述单向阀内部的两侧开设有连通口,所述单向阀内部的中部开设有活塞槽,所述连通口与活塞槽相互连通,两侧所述连通口内部固定连接有分流块,所述活塞槽内部滑动连接有活塞,所述活塞中部固定连接有活动杆,所述活塞的侧面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧侧面固定连接有阻隔板,所述活动杆贯穿阻隔板滑动连接,所述单向阀靠近防护壳的一侧固定连接在转接管,所述转接管与曲管固定连接。

14、有益效果:

15、1、该门窗骨架智能焊接设备,通过防护机构,通过在基座顶部设置曲型吸盘,曲型吸盘通过曲管连接抽吸泵产生强力吸力,可以将电焊笔与门窗骨架进行焊接时产生的臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等有毒气体进行吸收并传递到净化机构中,并且将曲型吸盘设计成内曲形,可以在不影响机械臂控制电焊笔对门窗骨架进行焊接,同时也增大了曲型吸盘面积,增强的曲型吸盘对有毒气体的吸收,减少有毒气体对人体产生的伤害。

16、2、该门窗骨架智能焊接设备,通过净化机构,净化机构可以将防护机构与打磨机构传输过来的有毒气体进行过滤和净化后排出,净化机构利用内部设置的过滤块与吸附棒,通过过滤块内部填充的活性炭和由过滤棉组成的吸附棒,可以将有毒气体中的臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等物质进行吸收过滤,其次通过其交替设置的方式,可以增强其过滤效果,并且防护机构与打磨机构到净化机构处添加分通器与分通管可以将有毒气体均匀分布整个净化机构,使净化机构的过滤和净化速度加快,且通过在防护壳中设备导流扇可以使净化后的气体可以均匀排出,减少有毒气体对环境的污染,提高员工的工作环境。

17、3、该门窗骨架智能焊接设备,通过打磨机构,通过设置打磨机构可以在进行焊接之前对门窗骨架的焊接处进行打磨抛光,去除门窗骨架表面存在的污垢和氧化物、铁锈等不良物质,使焊接时更加牢固,避免出现焊缝不饱满、焊缝裂纹等质量问题,并通过抽吸泵,吸取从门窗骨架中打磨下的金属碎屑,并在传输管中部设置存储箱用来收集金属碎屑,通过在存储箱底部设置隔离网和在传输管与转接管中设置单向阀防止金属碎屑通过抽吸泵进入净化机构中,延长净化机构的使用寿命,提高门窗骨架的焊接质量。



技术特征:

1.一种门窗骨架智能焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种门窗骨架智能焊接设备,其特征在于:所述基座(1)顶部固定连接有呈一定夹角的两个定位块(13),所述基座(1)顶部固定连接有夹角块(14),所述基座(1)顶部开设有存储槽(11),所述基座(1)顶部存储槽(11)的四周开设有清理孔(12),所述存储槽(11)内部的四周开设有风槽(16),所述清理孔(12)与风槽(16)连通且中空。

3.根据权利要求2所述的一种门窗骨架智能焊接设备,其特征在于:所述存储槽(11)的中部固定连接有分隔块(15),所述分隔块(15)顶部固定连接有至少四根升降滑杆(17),所述基座(1)顶部的侧面固定连接有机械臂(2),所述机械臂(2)的底部活动插接有电焊笔(3)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗骨架智能焊接设备,其特征在于:所述防护机构(4)包括固定连接在基座(1)顶部的曲管(43),所述曲管(43)的顶部固定连接有曲型吸盘(41),所述曲型吸盘(41)的内侧开设有若干吸孔(42),所述曲管(43)的底部固定连接有抽吸泵(44),所述抽吸泵(44)的侧面连通有连接管(441)。

5.根据权利要求4所述的一种门窗骨架智能焊接设备,其特征在于:所述净化机构(5)包括固定连接在基座(1)侧面的防护壳(51),所述防护壳(51)的外侧固定连接有至少四个导流扇(52),所述防护壳(51)的内部活动插接有过滤块(53),所述防护壳(51)的内部活动插接有吸附棒(54),所述过滤块(53)与吸附棒(54)在防护壳(51)的内部交替插接,防护壳(51)靠近基座(1)侧面的中部固定连接有分通器(55),所述分通器(55)贯穿防护壳(51)与连接管(441)固定连通,所述分通器(55)的四周固定连接有分通管(551),所述分通器(55)上下两端分通管(551)的两侧固定连接有若干支管(552)。

6.根据权利要求2所述的一种门窗骨架智能焊接设备,其特征在于:所述打磨机构(6)包括固定连接在存储槽(11)内部的无刷电机(62),所述无刷电机(62)的输出轴端活动贯穿分隔块(15),所述无刷电机(62)输出轴端顶部的外侧固定连接有连接齿(63),所述无刷电机(62)输出轴端活动连接有磨盘(61)。

7.根据权利要求6所述的一种门窗骨架智能焊接设备,其特征在于:所述磨盘(61)底部开设有定位槽(611),所述定位槽(611)与升降滑杆(17)转动连接,所述定位槽(611)的中部开设有动力槽(612),所述动力槽(612)与连接齿(63)啮合,所述风槽(16)内部固定连接有传输管(65),所述传输管(65)中部固定连接有存储箱(66),所述存储箱(66)的底部活动插接有隔离网(64),所述传输管(65)的底部固定连接有单向阀(67)。

8.根据权利要求7所述的一种门窗骨架智能焊接设备,其特征在于:所述单向阀(67)内部的两侧开设有连通口(671),所述单向阀(67)内部的中部开设有活塞槽(677),所述连通口(671)与活塞槽(677)相互连通,两侧所述连通口(671)内部固定连接有分流块(672),所述活塞槽(677)内部滑动连接有活塞(673),所述活塞(673)中部固定连接有活动杆(675),所述活塞(673)的侧面固定连接有压缩弹簧(674),所述压缩弹簧(674)侧面固定连接有阻隔板(676),所述活动杆(675)贯穿阻隔板(676)滑动连接,所述单向阀(67)靠近防护壳(51)的一侧固定连接在转接管(68),所述转接管(68)与曲管(43)固定连接。


技术总结
本发明涉及焊接技术领域,且公开了一种门窗骨架智能焊接设备,包括:基座;防护机构,设置在基座的顶部,用于吸收门窗骨架焊接过程中产生的有毒气体;净化机构,设置在基座的侧面,用于过滤和净化防护机构传输过来的有毒气体;通过在基座顶部设置曲型吸盘,曲型吸盘通过曲管连接抽吸泵,产生强力的吸力,可以将电焊笔与门窗骨架进行焊接时产生的臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等有毒气体进行吸收并传递到净化机构中,通过将曲型吸盘设计成内曲形,可以在不影响机械臂控制电焊笔对门窗骨架进行焊接,同时也增大曲型吸盘面积,增强曲型吸盘对有毒气体的吸收,减少有毒气体对人体产生的伤害。

技术研发人员:周磊,周勤,龙宽,谢军,梁日东
受保护的技术使用者:广州市金穗建筑装饰工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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