本发明属于焊接装置，具体公开了一种铝合金激光焊接装置。
背景技术：
1、铝合金门框在制作的过程中，需要对铝合金门框进行激光焊接，此时就需要使用到铝合金门框激光焊接装置，传统的铝合金门框激光焊接装置在使用时，通常是将铝合金门框置放在加工台上，随后工人开启激光焊接装置对铝合金门框的拼接缝隙进行焊接，此种方式确实能够对铝合金门框起到较好的焊接效果，但是焊接装置上并未设置有烟气处理结构，铝合金门框焊接时产生的烟尘会挥发在车间的内部，容易对操作工人带来身体健康，同时现有的激光焊接装置也没有设置，用于对铝合金门框夹持的专用结构，当铝合金门框在进行焊接时，通常是工人对铝合金门框手持拼接，此时会增大工作人员的劳动强度。
2、因此，现有的激光焊接装置，无法满足实际使用中的需求，所以迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金激光焊接装置。
2、为达到以上目的，本发明提供了一种铝合金激光焊接装置，包括置放台，所述置放台的顶面位于一侧设置有抽气结构，所述置放台上设置有两组夹持结构；
3、所述抽气结构包括收纳箱体，所述收纳箱体的底面固定连接有第二安装座，所述第二安装座的底面与置放台固定连接，所述收纳箱体的内部嵌入有过滤棉块，所述收纳箱体上固定连接有集尘管。
4、在上述技术方案中，进一步，所述集尘管背离收纳箱体的一端固定连接有收纳斗，所述收纳斗背离集尘管的一端固定连接有放置片，所述放置片的下部固定连接有第一安装座，所述第一安装座的底面与置放台固定连接，所述放置片上嵌入设置有收纳滤网。
5、在上述技术方案中，进一步，所述收纳箱体的顶面固定连接有第一密封盖，所述第一密封盖的顶面固定连接有排气风机，所述第一密封盖通过铰链连接有第二密封盖，所述排气风机的收纳端延伸到收纳箱体的内部。
6、在上述技术方案中，进一步，所述夹持结构包括连接板，所述连接板为u形结构，所述连接板的上端固定连接有挤压块，所述挤压块通过贯穿孔与置放台贯穿，所述贯穿孔开设在置放台上。
7、在上述技术方案中，进一步，所述连接板上可拆卸连接有横向液压缸和横向伸缩杆，所述横向液压缸和横向伸缩杆均通过固定箍环与安装支板固定连接，所述固定箍环固定连接在安装支板上，所述安装支板通过螺栓与置放台的底面固定连接。
8、在上述技术方案中，进一步，所述置放台上靠近挤压块的部位固定连接有辅助抵接块，所述置放台上靠近辅助抵接块的部位固定连接有放置胶垫，所述置放台上靠近放置片的部位设置有调节结构，所述挤压块和辅助抵接块能够对门框本体夹持。
9、在上述技术方案中，进一步，所述调节结构包括与置放台固定连接的安装架，所述安装架的一端固定连接有支撑液压缸，所述安装架的另一端固定连接有支撑伸缩杆，所述安装架的上方分布有安装板，所述支撑液压缸和支撑伸缩杆的输出端与安装板固定连接。
10、在上述技术方案中，进一步，安装板上可拆卸连接有调节液压缸和调节伸缩杆，所述安装板的前侧分布有矩形滑轨，所述矩形滑轨的内部滑动连接有滑动安装块，所述矩形滑轨内腔的底壁开设有贯穿矩形孔，所述滑动安装块的后部固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆与矩形滑轨贯穿，所述滑动安装块的底面固定连接有激光焊头，所述激光焊头的输出端通过贯穿矩形孔与矩形滑轨贯穿。
11、在上述技术方案中，进一步，所述传动螺杆上螺纹连接有传动齿轮，所述传动齿轮与矩形滑轨转动连接，所述矩形滑轨上靠近传动齿轮的部位转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与传动齿轮啮合，所述矩形滑轨上固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与第一齿轮固定连接。
12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13、1、该装置在实际使用时，可以对铝合金门框的拼接缝隙进行焊接，可以降低工作人员对铝合金门框的焊接难度。
14、2、该装置在实际使用时，可以对铝合金门框稳固夹持，可以提高铝合金门框的焊接精度。
15、3、该装置在实际使用时，可以对铝合金门框焊接产生的烟尘收纳，可以避免铝合金门框焊接的烟尘对工作人员损伤。
16、4、该装置在实际使用时，可以便于焊接前、后的铝合金门框检查，减少工作人员对铝合金门框焊接的难度。
1.一种铝合金激光焊接装置，包括置放台(1)，其特征在于，所述置放台(1)的顶面位于一侧设置有抽气结构，所述置放台(1)上设置有两组夹持结构；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述集尘管(14)背离收纳箱体(6)的一端固定连接有收纳斗(12)，所述收纳斗(12)背离集尘管(14)的一端固定连接有放置片(11)，所述放置片(11)的下部固定连接有第一安装座(16)，所述第一安装座(16)的底面与置放台(1)固定连接，所述放置片(11)上嵌入设置有收纳滤网(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述收纳箱体(6)的顶面固定连接有第一密封盖(19)，所述第一密封盖(19)的顶面固定连接有排气风机(18)，所述第一密封盖(19)通过铰链连接有第二密封盖(20)，所述排气风机(18)的收纳端延伸到收纳箱体(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述夹持结构包括连接板(24)，所述连接板(24)为u形结构，所述连接板(24)的上端固定连接有挤压块(13)，所述挤压块(13)通过贯穿孔(8)与置放台(1)贯穿，所述贯穿孔(8)开设在置放台(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述连接板(24)上可拆卸连接有横向液压缸(27)和横向伸缩杆(28)，所述横向液压缸(27)和横向伸缩杆(28)均通过固定箍环(25)与安装支板(26)固定连接，所述固定箍环(25)固定连接在安装支板(26)上，所述安装支板(26)通过螺栓与置放台(1)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述置放台(1)上靠近挤压块(13)的部位固定连接有辅助抵接块(9)，所述置放台(1)上靠近辅助抵接块(9)的部位固定连接有放置胶垫(7)，所述置放台(1)上靠近放置片(11)的部位设置有调节结构，所述挤压块(13)和辅助抵接块(9)能够对门框本体(2)夹持。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述调节结构包括与置放台(1)固定连接的安装架(5)，所述安装架(5)的一端固定连接有支撑液压缸(3)，所述安装架(5)的另一端固定连接有支撑伸缩杆(4)，所述安装架(5)的上方分布有安装板(10)，所述支撑液压缸(3)和支撑伸缩杆(4)的输出端与安装板(10)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，安装板(10)上可拆卸连接有调节液压缸(35)和调节伸缩杆(36)，所述安装板(10)的前侧分布有矩形滑轨(32)，所述矩形滑轨(32)的内部滑动连接有滑动安装块(31)，所述矩形滑轨(32)内腔的底壁开设有贯穿矩形孔(30)，所述滑动安装块(31)的后部固定连接有传动螺杆(33)，所述传动螺杆(33)与矩形滑轨(32)贯穿，所述滑动安装块(31)的底面固定连接有激光焊头(29)，所述激光焊头(29)的输出端通过贯穿矩形孔(30)与矩形滑轨(32)贯穿。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述传动螺杆(33)上螺纹连接有传动齿轮(34)，所述传动齿轮(34)与矩形滑轨(32)转动连接，所述矩形滑轨(32)上靠近传动齿轮(34)的部位转动连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与传动齿轮(34)啮合，所述矩形滑轨(32)上固定连接有传动电机(23)，所述传动电机(23)的输出端与第一齿轮(22)固定连接。