一种不锈钢弹簧绕线装置的制作方法

本发明属于弹簧绕线领域，具体的说是一种不锈钢弹簧绕线装置。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状就是常见的弹簧，制作材料一般为金属材料，绕线是把线状的物体缠绕到特定的工件上的动作，常见的有绕线机。

2、传统的不锈钢弹簧想要绕线在一个工件上时，一般是先将弹簧制备好，之后将弹簧直接套接在工件外侧，但是当遇到线缆或者超长管道的时候，此种方法就不适合使用，同时由于工件特别长，也不能使用工件自身旋转，将钢线缠绕在自身的方法完成绕线。

3、这样套接的方法，不仅耗时较长，且由于工件很长，会导致套接过程中工件和弹簧都不方便展开，需要很大的工件才能进行施展，且制作弹簧和绕线两个步骤分开进行，导致整体效率降低。

4、为此，本发明提供一种不锈钢弹簧绕线装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢弹簧绕线装置，包括弹簧机，所述弹簧机的输出端设置有传送带，所述传送带的上方设置有多个提供箱，所述提供箱中放置有工件，所述弹簧机的前端靠上方设置有牵引组件，所述牵引组件用于牵引工件的端部，所述弹簧机的前端设置有回收组件，所述回收组件用于回收绕线后的成品；

3、通过弹簧机和提供箱的设置，将长度较长的工件放入提供箱中，并将工件头部漏出，随着传送带的运输，将提供箱靠近弹簧机，将制作弹簧所需的钢线放入弹簧机中，弹簧机可以在前端制备出可以不断延长的弹簧，在制备弹簧时，先制备出内径较大的弹簧，此时让牵引组件将工件漏在提供箱的端部抓住，抓住后，带动工件前端移动，并使其插入到弹簧中，之后回收组件从另一端将弹簧和工件抓住，之后回收组件不断朝外拉扯工件，同时弹簧机不断制作弹簧，同时缩短弹簧的内径，让后续制作的弹簧可以缠绕在工件的外侧，之后随着回收组件的不断拉出，剩余的工件从提供箱中不断被抽出，最终将工件的外侧套上不锈钢弹簧，通过此种设置，专用于对长度较长，且具备弹性的工件进行弹簧绕线处理，让弹簧的制备过程和绕线过程合为一体，加快了成品的制备过程。

4、优选的，所述牵引组件包括驱动轨，所述驱动轨的底部输出端连接有收紧圈，所述收紧圈为钢丝材质，所述驱动轨和收紧圈之间设置有调整组件，所述调整组件用于调整收紧圈的内径，并保证工件穿过已经弯曲呈弹簧的钢线，随着传送带的运输，提供箱会逐渐靠近弹簧机，此时工件的端部和收紧圈对齐，通过驱动轨带动收紧圈进行移动，让收紧圈移动套在工件的端部，启动调整组件缩小收紧圈的内径，让收紧圈牢牢固定工件的端部，之后在驱动轨的带动下进行移动，最终让工件的端部可以穿过弹簧的前端，由于开始时制备的弹簧内径远大于工件直径，给插入过程提供足够的容错。

5、优选的，所述调整组件包括收束盒，所述收束盒中设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有驱动辊，所述驱动辊的外侧贴合有从动辊，所述收紧圈的一端与收束盒固接，所述收紧圈的另一端穿过驱动辊和从动辊之间，所述驱动轨的移动端底部固接有驱动电机，驱动电机的底部输出端固接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部与收束盒外侧固接，通过伺服电机带动驱动辊旋转，驱动辊和从动辊可以将收紧圈的一端向上传输或者向下释放，从而改变收紧圈的内径，进而可以抓住工件的端部，当抓住后，启动驱动电机带动电动伸缩杆二进行旋转，从而可以改变收紧圈的朝向，让工件可以准确的与弹簧的内径面对齐。

6、优选的，所述回收组件包括液压杆，所述液压杆与弹簧机的输出端在同一水平面，所述液压杆的前端固接有弯曲杆，所述弯曲杆的端部安装有机械爪一，所述液压杆的下方设置有回收箱，当工件的端部插入钢线形成的弹簧中后，通过液压杆的伸长，让机械爪一抓住工件的端部，随着液压杆的缩短，就能将工件和弹簧一同向外拉出，弯曲杆的设置，让液压杆可以稍微远离弹簧机，减少相互妨碍，当工件被全部拉出后，放开机械爪一，让工件落入回收箱中进行回收。

7、优选的，所述驱动轨的外侧固接有转向钩，所述机械爪一穿过转向钩，所述液压杆的下方设置有竖直设置的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部安装有机械爪二，所述转向钩比机械爪二更靠近收紧圈，随着液压杆的缩短，机械爪一会穿过转向钩，此时转向钩和收紧圈之间的工件被绷直，此时启动电动伸缩杆一伸长，让机械爪二抓住转向钩和收紧圈之间的工件，之后随着电动伸缩杆一的缩短，将工件向下拉动并弯曲，之后释放机械爪一，在重力的作用下大部分工件都会落入到回收箱中，之后再释放机械爪二，此时工件处于穿过转向钩，且前端部位落入回收箱的状态，后续过程，下垂的工件就会拉着还没有缠绕弹簧的工件不断朝着回收箱中移动，最终等到工件全部缠绕完成，通过此种设置，只需在工件加工前期引导工件方向，后续的工件移动，只需在重力的夹持下就能顺利完成，此设计让引导流程所需的零件不需要做的很长，减少了占用空间，也节约了成本。

8、优选的，所述电动伸缩杆一的外侧设置有传输轨，所述传输轨呈弯折状设置，所述回收箱的底部与传输轨的顶部滑动连接，所述回收箱靠近电动伸缩杆一的一侧开设有缺口，为了方便后续的处理过程，每个加工好的工件都由单独的回收箱进行运输，通过传输轨单独的运输每个回收箱，回收箱的形状设置，让回收箱可以很好的与电动伸缩杆一底部贴合，保证工件落入到回收箱中。

9、优选的，所述传送带呈水平摆放，所述传送带和弹簧机前端面之间存在一定的夹角，多个提供箱与传送带的外表面连接，传送带的夹角摆放，让提供箱的端部漏出的工件，可以最快的接触到收紧圈，且此种摆放角度让提供箱在移动过程中，不会接触到弹簧机，让两者可以互不干扰。

10、优选的，所述提供箱的内侧呈空心设置，所述提供箱的顶面转动连接有翻转盖，所述提供箱靠近弹簧机的一端固接有延长筒，所述延长筒的端部内壁上固接有密封圈，将提供箱顶面的翻转盖掀开，将较长的工件如线缆等盘绕着塞入提供箱中，并将工件的端部从延长筒中穿出，这样随着提供箱的移动，最终就能让工件与收紧圈接触，密封圈的设置，让工件与延长筒中穿出时，有一定的阻力，这样就能保证工件的绷直，保证后续弹簧可以均匀的缠绕在工件外侧。

11、优选的，所述转向钩的外侧套接有辅助圈，所述辅助圈套接在转向钩的外侧靠底部，所述辅助圈的耐热材料，辅助圈的设计，让外面缠绕有弹簧的工件在穿过转向钩的时候，辅助圈可以进行转动，减少两者的摩擦力，让工件可以顺利在重力的作用下落入回收箱中。

12、优选的，所述收束盒的底部固接有喷头，所述喷头垂直朝下，所述喷头的顶部外接有输送管，由于弹簧在制作时，刚出口的弹簧温度较高，容易损伤工件，通过喷头在工件接触弹簧前，朝工件喷射输送管输送的水汽，潮湿的工件在接触弹簧时，就不会惧怕高温，保住了工件的安全。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明所述的一种不锈钢弹簧绕线装置，通过弹簧机和提供箱的设置，将长度较长的工件放入提供箱中，并将工件头部露出，随着传送带的运输，将提供箱靠近弹簧机，将制作弹簧所需的钢线放入弹簧机中，弹簧机可以在前端制备出可以不断延长的弹簧，在制备弹簧时，先制备出内径较大的弹簧，此时让牵引组件将工件漏在提供箱的端部抓住，抓住后，带动工件前端移动，并使其插入到弹簧中，之后回收组件从另一端将弹簧和工件抓住，之后回收组件不断朝外拉扯工件，同时弹簧机不断制作弹簧，同时缩短弹簧的内径，让后续制作的弹簧可以缠绕在工件的外侧，之后随着回收组件的不断拉出，剩余的工件从提供箱中不断被抽出，最终将工件的外侧套上不锈钢弹簧，通过此种设置，专用于对长度较长，且具备弹性的工件进行弹簧绕线处理，让弹簧的制备过程和绕线过程合为一体，加快了成品的制备过程。

15、2.本发明所述的一种不锈钢弹簧绕线装置，随着传送带的运输，提供箱会逐渐靠近弹簧机，此时工件的端部也收紧圈对齐，通过驱动轨带动收紧圈进行移动，让收紧圈移动套在工件的端部，启动调整组件缩小收紧圈的内径，让收紧圈牢牢固定工件的端部，之后再驱动轨的带动下进行移动，最终让工件的端部可以穿过弹簧的前端，由于开始时制备的弹簧内径远大于工件直径，给插入过程提供足够的容错。