本发明属于切割机，特别涉及一种角钢切割用数控切割机。
背景技术：
1、角钢是一种在建筑、工程和其他工业领域中广泛应用的钢材，其优良的可焊性、塑性变形和机械强度等特性使其成为制作各种结构件和连接件的理想选择，但是现有的角钢切割机不能够有效便于对角钢进行切割开孔，同时其体积较大，从而降低了其灵活性和提高运输成本，同时不能够适应多种应用场景，且固定结构的固定效果不好，无法完全将角钢固定，在切割时可能会导致角钢偏移，无法准确切到带切割处。
2、目前，公告号为cn113333858b的中国发明，公开了一种制造风机用扁铁角钢自动切割机构，包括切割台，且切割台的底部设有支腿，所述切割台的上端设有沿送料方向的送料槽，所述切割台上端设有位于送料槽上方的安装架，所述安装架顶部设有升降油缸，所述升降油缸的伸缩端向下贯穿安装架并固定有移动座，所述移动座的下端设有切割刀，所述移动座的两侧均设有用于对角钢固定的固定机构，所述送料槽的内部左侧设有用于对角钢限位的挡料机构，所述送料槽的左侧内底壁上开设有下料口。本发明切割过程稳定，保证切割精度及切割质量，且能根据切割需要进行灵活调节，同时切割加工效率较高，满足连续切割的加工需要，适用大批量生产。
3、为解决上述问题，我们提供一种角钢切割用数控切割机。
4、但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：
5、现有技术角钢切割机不能够有效便于对角钢进行切割开孔，同时其体积较大，从而降低了其灵活性和提高运输成本，同时不能够适应多种应用场景；
6、现有技术角钢切割机的固定结构的固定效果不好，无法完全将角钢固定，在切割时可能会导致角钢偏移，无法准确切到带切割处。
7、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种角钢切割用数控切割机，包括切割结构和固定结构解决了目前现有技术上的角钢切割机不能够有效便于对角钢进行切割开孔，同时其体积较大，从而降低了其灵活性和提高运输成本，同时不能够适应多种应用场景且角钢切割机的固定结构的固定效果不好，无法完全将角钢固定，在切割时可能会导致角钢偏移，无法准确切到带切割处；
2、作为优选地，连接壳，所述连接壳的上端设置有切割结构，所述切割结构包括：保护壳，电机一，螺纹杆一，连接块，连接板一，电机二，螺纹杆二，导向杆一，螺纹块二，固定块一，三角板，电机三，螺纹杆三，固定块二，导向杆二，螺纹块一，所述保护壳的底端固定连接在连接壳的上端两侧，所述一组电机一的表面分别固定连接在保护壳的内部，所述螺纹杆一的一端固定连接在电机一的输出端且另一端转动连接在保护壳的内壁，所述连接块螺纹连接在螺纹杆一的表面，所述连接板一固定连接在连接块的一端，所述电机二固定连接在连接板一的一端，所述螺纹杆二的一端固定连接在电机二的输出端且另一端转动连接在连接板一的一端，所述一组导向杆一的两端固定连接在连接板一的内侧，所述固定块一活动套接在一组导向杆一的表面，所述螺纹块二螺纹连接在螺纹杆二的表面，所述固定块一的上端固定连接有三角板，所述固定块二的下端固定连接在三角板的上端，所述电机三的一端固定连接在三角板的一端，所述螺纹杆三的一端固定连接在电机三的输出端，所述一组导向杆二的一端固定贯穿连接在固定块二的内部，所述螺纹块一的一端上侧螺纹连接在螺纹杆三的表面，所述螺纹块一一端的下侧活动套接在一组导向杆二的表面；
3、固定结构，所述固定结构设置与连接壳的内部；
4、螺杆，所述螺杆固定连接在连接壳的下端;
5、螺母，所述螺母螺纹连接在螺杆的表面；
6、万向轮，所述万向轮固定连接在螺母下端。
7、进一步，所述螺纹块二的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接在三角板的一端，所述螺纹杆三的另一端转动连接有限位片，所述限位片的一端固定连接在导向杆的另一端，所述螺纹块一的一端固定连接有一组安装块，所述一组安装块的内部固定连接有激光切割器。
8、进一步，所述固定结构包括：电推杆，连接板二，连接杆一，连接杆二，限位滑槽，固定板，滑板，滑块，置物板，挡板，连接板三，限位块，安装板，连接臂，固定杆，夹块，导向杆，所述电推杆的底端固定连接在连接壳的内壁下端，所述电推杆的输出端固定连接有连接板二，所述连接杆一的一端转动连接在连接板二的上端且另一端固定连接有连接杆二，所述连接壳的上端开设有限位滑槽，所述连接杆二的外壁与限位滑槽的内壁相接，所述连接杆二的另一端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有滑板，所述滑板的凹槽内壁与滑块相接，所述滑块的上端固定连接有置物板，所述置物板的两端固定连接有夹板，所述一组连接板三的一端分别固定连接在夹板的一端，所述连接板三的上端固定连接有限位块，所述一组安装板分别固定连接在固定板的一端，所述连接臂固定连接在安装板的上端，所述固定杆的一端固定连接在连接臂的下端且另一端固定连接有夹块，所述导向杆三的一端固定连接在夹块的一端，所述导向杆三的表面滑动连接在限位块的内壁。
9、进一步，所述万向轮的底端固定连接有。
10、进一步，所述连接壳的一端固定连接有连接线，所述连接线的一端固定连接有箱体，所述箱体内壁设置有控制器，所述箱体的一端设置有铰接连接的箱盖。
11、进一步，所述箱体的一端固定连接有把手。
12、进一步，所述箱体的底端固定连接有子扣，所述箱盖的一端固定连接有母扣。
13、进一步，所述螺杆设有四个，所述螺母和万向轮的数量与螺杆的相匹配。
14、进一步，所述的数量与万向轮数量相匹配。
15、进一步，所述固定结构设有两个。
16、本发明与现有的技术相比的优点在于：
17、本发明通过切割结构，使用时启动电机一使螺纹杆一开始转动，从而使连接块开始升降，从而使连接板一开始升降，从而可以对角钢的高度进行适应，可以适应各种高度的角钢，启动电机二从而使螺纹杆二开始转动，从而通过螺纹块二和支撑板使固定块一在导向杆一的表面上开始左右滑动从而使三角板左右滑动，从而使切割结构可以左右移动，从而使切割结构可以适应各种宽度的角钢，启动电机三从而使螺纹杆三开始转动，从而使螺纹块一通过导向杆开始前后移动，从而使安装块开始前后移动，从而使激光切割器开始前后移动，通过限位片可以防止螺纹块一在螺纹杆三和导向杆二的表面上脱落，从而使切割结构可以在角钢的任意位置上进行切割，提高该装置的灵活性、降低运输成本、适应性强、提高工作效率以及减少空间占用，这些优势使得这种设备在多种应用场景下都能发挥出其独特的价值；
18、本发明通过固定结构，使用时先将角钢放置在置物板的表面，启动电推杆从而使连接板二开始前后移动，从而使一组连接杆二开始前后运动，从而使连接杆二开始前后运动，通过固定板，滑板和滑块将连接杆一进行限位无法进行前后移动，使一组连接杆一之间的夹角发生变化，从而使连接杆二开始向中间移动，从而使固定板通过滑块和滑板向中间移动，从而使安装板向中间移动，从而使连接臂开始向中间移动，从而通过固定杆，导向杆和限位块使夹块向中间进行移动，从而使夹块夹住角钢，通过一组固定结构对角钢的两脚进行固定，从而使角钢被固定结构完全固定，从而使角钢切割机可以准确的切到待切处。