本技术涉及切割机，尤其涉及防护罩及零件切割机。
背景技术：
1、在建筑施工中，需要对钢筋、钢结构等钢结构进行切割，在切割过程中，极易出现磨料废屑飞出现象，若切割钢结构时，飞溅的废屑温度较高，存在一定的安全隐患，因此需要再切割轮上侧设置防护罩进行防护。
2、目前的切割机在安装防护罩后，切割的废屑沿着切割轮的切线方向飞溅到防护罩内，由于防护罩设置为空心的半圆形，飞溅的废屑进入到防护罩后会继续向下迸溅，未经冷却的废屑有可能再次向下飞出，存在一定的安全隐患，另外从防护罩飞溅出的废屑到处迸溅，在加工后还需要对废屑进行清扫。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的防护罩及零件切割机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、防护罩，包括：防护罩本体，还包括：鹰嘴部，设置在所述防护罩本体的一侧；挡块，固定在所述鹰嘴部的下沿；废料槽，倾斜设置在所述鹰嘴部的下侧，且所述废料槽与挡块相匹配。
4、零件切割机，包括防护罩，还包括支架，所述支架上固定连接有支撑台，所述支撑台上对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有转轴，且所述转轴上可拆卸连接有切割轮，所述防护罩本体设置在切割轮的外侧，且所述防护罩本体与支撑架可拆卸连接，所述支撑架上设置有用于驱动转轴转动的驱动组件。
5、为了便于驱动转轴转动，优选地，所述驱动组件包括固定在支撑架上的电机，所述电机的输出端与转轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带。
6、进一步地，所述支撑台上固定连接有切割台，所述切割台上设置有长槽。
7、为了便于储存废屑，进一步地，所述支撑台上设置有与废料槽匹配的储存槽，且所述储存槽与长槽相匹配。
8、为了便于对防护罩本体内的废屑冷却，优选地，所述电机的上侧设置有气泵，所述气泵的排气端与鹰嘴部之间设置有冷却管，且所述冷却管的排气端与废料槽相匹配。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了防护罩及零件切割机，具备以下有益效果：
10、1、该防护罩及零件切割机，切割产生的废屑飞溅到防护罩本体内，然后部分废屑反弹向下迸溅，通过挡块进行阻挡，有效地防止进入防护罩本体内的废屑迸溅，降低了切割机使用时存在的安全隐患。
11、2、该防护罩及零件切割机，被挡块阻挡的废屑冷却后，在切割机自身振动的作用下从废料槽内向下集中掉落，从而有效地降低对废屑清理的难度。
12、3、该防护罩及零件切割机，通过气泵将空气输送到冷却管内喷出，从冷却管喷出的气体对切割轮和进入防护罩本体内的废屑进行降温，从而便于防护罩本体内的废屑快速冷却从废料槽掉落，冷却管吹出的气体便于防护罩本体的鹰嘴部内的废屑从废料槽掉落。
13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效地防止进入防护罩本体内的废屑迸溅，降低了切割机使用时存在的安全隐患，同时有效地降低了对废屑清理的难度。
1.防护罩，包括：防护罩本体(3)，其特征在于，还包括：
2.零件切割机，包括权利要求1所述的防护罩，其特征在于，还包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有支撑台(101)，所述支撑台(101)上对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动设置有支撑架(201)，所述支撑架(201)上转动设置有转轴(203)，且所述转轴(203)上可拆卸连接有切割轮(206)，所述防护罩本体(3)设置在切割轮(206)的外侧，且所述防护罩本体(3)与支撑架(201)可拆卸连接，所述支撑架(201)上设置有用于驱动转轴(203)转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的零件切割机，其特征在于，所述驱动组件包括固定在支撑架(201)上的电机(202)，所述电机(202)的输出端与转轴(203)上均固定连接有带轮(204)，两个所述带轮(204)之间设置有皮带(205)。
4.根据权利要求2所述的零件切割机，其特征在于，所述支撑台(101)上固定连接有切割台(102)，所述切割台(102)上设置有长槽(103)。
5.根据权利要求4所述的零件切割机，其特征在于，所述支撑台(101)上设置有与废料槽(303)匹配的储存槽(104)，且所述储存槽(104)与长槽(103)相匹配。
6.根据权利要求3所述的零件切割机，其特征在于，所述电机(202)的上侧设置有气泵(4)，所述气泵(4)的排气端与鹰嘴部(301)之间设置有冷却管(401)，且所述冷却管(401)的排气端与废料槽(303)相匹配。