一种用于散热器铜管的长U管弯管机的制作方法

文档序号:40938530发布日期:2025-02-14 21:52阅读:27来源:国知局

本技术涉及机械加工,具体为一种用于散热器铜管的长u管弯管机。


背景技术:

1、散热器,是热水采暖系统中重要的、基本的组成部件,其通过传导、对流和辐射等方式将热量从热源传递到周围环境中,在散热器的生产加工过程中,为保证散热效率并缩减散热器的占用空间,通常会将部分铜管折弯成u型管,以延长液体通过铜管所需时间,在铜管进行弯折时,通过弯管机辅助工作人员进行弯折能够大大提高生产效率,弯管机,是指用于弯管的机器,其广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

2、现有的弯管机在进行使用时只能够对一组铜管进行弯曲,工作效率较低,不便于使用。

3、现有专利(公告号:cn220277970u)公开的一种用于散热器铜管的长u管弯管机,其通过设置弯管机主体和定位气囊,解决了弯管机由于需要对圆柱体管道外侧施加压力使其弯折,为避免管道由于受力点较少导致弯折过程中出现变形,弯管机的弯管轮和压轮尺寸通常根据需要管道的尺寸进行设置,但在需要对多种尺寸的管道进行弯折时,需要购置多种不同型号的弯管机,大大增加生产开支的问题,在进行铜管的弯折时,将铜管套接于定位气囊外侧,并通过气泵对定位气囊充气,使其膨胀并挤压于铜管内壁,对铜管内壁进行弹性支撑,使铜管在通过弯折机主体进行弯折时,不会由于受力面较小导致意外变形,进而时弯管机主体能够适用于多种尺寸的铜管进行弯折,提高弯管机的通用性。

4、但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷,弯管机在进行使用时,首先需要使用铜管配合气囊,对铜管进行固定,再将铜管插接于折弯槽和限位块之间,对铜管进行限位,从而配合限位块带动铜管进行弯折使用,但弯管机在使用时一次只能够对一根铜管进行弯折,无法同时对多组铜管进行加工,操作较为繁琐,增加了工作人员的工作量,不便于进行使用,因此,提出一种用于散热器铜管的长u管弯管机。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种用于散热器铜管的长u管弯管机,以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于散热器铜管的长u管弯管机,包括弯管机主体,所述弯管机主体包括有底座,所述底座的上表面固定设有滑动组件,所述滑动组件的一侧设有传动组件,所述传动组件的另一侧设有弯折组件;

3、所述滑动组件包括有移动板,所述移动板的一侧表面固定连接有多组连接杆,多组所述连接杆的另一端转动连接有滚柱,所述滚柱的一侧设有固定框,所述固定框上转动连接有多组轴承;

4、所述传动组件包括有第一电机,所述第一电机的输出端转动连接有转盘,所述转盘的另一侧表面固定连接有传动杆,所述传动杆的一端设有第一传动盘,所述第一传动盘的另一侧表面固定连接有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒的另一端设有第二夹块,所述传动杆的另一端设有第二传动盘,所述第二传动盘的另一侧表面固定连接有第二螺纹套筒;

5、所述弯折组件包括有两组连接板,两组所述连接板之间固定连接有转管,所述转管的一侧设有夹板,所述夹板的两端设有第三螺纹杆,两组所述连接板的底端转动连接有第二电机。

6、作为本实用新型的一种用于散热器铜管的长u管弯管机优选技术方案,多组所述连接杆的一侧表面固定连接有限位块,所述固定框的内部固定连接有多组横板,所述横板的一端固定连接有两组第一固定块,所述滚柱穿插于两组第一固定块之间,所述横板的上下两侧表面开设有限位槽,所述限位块滑动连接于限位槽,所述轴承转动连接于横板。

7、作为本实用新型的一种用于散热器铜管的长u管弯管机优选技术方案,所述第一电机的外壁套接有固定套环,所述固定套环固定连接于底座的上表面,所述第一传动盘的一侧表面固定连接有第一连接块,所述第一传动盘转动套接于第一连接块,所述第一螺纹套筒上螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹套筒的外壁固定套接有第一固定环,所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一夹块,所述第二夹块位于第一夹块的另一侧,所述第二夹块的底端固定连接有固定板,所述固定板固定连接于底座的上表面,所述第二传动盘的一侧表面固定连接有第二连接块,所述传动杆的另一端转动套接于第二连接块,所述第二螺纹套筒的另一端螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹套筒的外壁固定套接有第二固定环,所述第二螺纹杆的另一端固定连接于移动板,所述第一固定环与第二固定环的底端固定连接于底座的上表面。

8、作为本实用新型的一种用于散热器铜管的长u管弯管机优选技术方案,两组所述连接板上均开设有开槽,所述夹板的上下两端固定连接有第二固定块,所述第三螺纹杆穿插于第二固定块,所述第三螺纹杆的一端螺纹连接于连接板,所述第二固定块穿插于开槽,所述第三螺纹杆的外壁设有防滑花纹。

9、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

10、本实用新型通过将铜管穿插至滚柱与轴承之间,通过转动第三螺纹杆,第三螺纹杆配合第二固定块带动固定板移动,通过固定板将铜管固定在转管的外壁,第一电机带动转盘转动,通过转盘配合第一传动盘与第二传动盘转动,从而通过第一夹块配合第二夹块对铜管进行限位,同时通过滚柱与轴承对铜管进行限位使用,通过第二电机带动转管转动,从而通过转管对铜管进行弯折使用,操作简单,使用便捷,提高了工作效率,降低了工作人员的工作量。



技术特征:

1.一种用于散热器铜管的长u管弯管机,包括弯管机主体(100),其特征在于:所述弯管机主体(100)包括有底座(110),所述底座(110)的上表面固定设有滑动组件(120),所述滑动组件(120)的一侧设有传动组件(130),所述传动组件(130)的另一侧设有弯折组件(140);

2.根据权利要求1所述的一种用于散热器铜管的长u管弯管机,其特征在于:多组所述连接杆(122)的一侧表面固定连接有限位块(1221),所述固定框(124)的内部固定连接有多组横板(1242),所述横板(1242)的一端固定连接有两组第一固定块(1241),所述滚柱(123)穿插于两组第一固定块(1241)之间,所述横板(1242)的上下两侧表面开设有限位槽(1243),所述限位块(1221)滑动连接于限位槽(1243),所述轴承(125)转动连接于横板(1242)。

3.根据权利要求1所述的一种用于散热器铜管的长u管弯管机,其特征在于:所述第一电机(131)的外壁套接有固定套环(1311),所述固定套环(1311)固定连接于底座(110)的上表面,所述第一传动盘(134)的一侧表面固定连接有第一连接块(1341),所述第一传动盘(134)转动套接于第一连接块(1341),所述第一螺纹套筒(135)上螺纹连接有第一螺纹杆(1351),所述第一螺纹套筒(135)的外壁固定套接有第一固定环(1352),所述第一螺纹杆(1351)的另一端固定连接有第一夹块(1353),所述第二夹块(136)位于第一夹块(1353)的另一侧,所述第二夹块(136)的底端固定连接有固定板(1361),所述固定板(1361)固定连接于底座(110)的上表面,所述第二传动盘(137)的一侧表面固定连接有第二连接块(1371),所述传动杆(133)的另一端转动套接于第二连接块(1371),所述第二螺纹套筒(138)的另一端螺纹连接有第二螺纹杆(1381),所述第二螺纹套筒(138)的外壁固定套接有第二固定环(1382),所述第二螺纹杆(1381)的另一端固定连接于移动板(121),所述第一固定环(1352)与第二固定环(1382)的底端固定连接于底座(110)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于散热器铜管的长u管弯管机,其特征在于:两组所述连接板(141)上均开设有开槽(1411),所述夹板(143)的上下两端固定连接有第二固定块(1431),所述第三螺纹杆(144)穿插于第二固定块(1431),所述第三螺纹杆(144)的一端螺纹连接于连接板(141),所述第二固定块(1431)穿插于开槽(1411),所述第三螺纹杆(144)的外壁设有防滑花纹。


技术总结
本技术公开了一种用于散热器铜管的长U管弯管机,涉及机械加工技术领域,包括弯管机主体,所述弯管机主体包括有底座,所述底座的上表面固定设有滑动组件,所述滑动组件的一侧设有传动组件。本技术通过将铜管穿插至滚柱与轴承之间,通过转动第三螺纹杆,第三螺纹杆配合第二固定块带动固定板移动,通过固定板将铜管固定在转管的外壁,第一电机带动转盘转动,通过转盘配合第一传动盘与第二传动盘转动,从而通过第一夹块配合第二夹块对铜管进行限位,同时通过滚柱与轴承对铜管进行限位使用,通过第二电机带动转管转动,从而通过转管对铜管进行弯折使用,操作简单,使用便捷,提高了工作效率,降低了工作人员的工作量。

技术研发人员:何文清,王鸿钰,何武坤
受保护的技术使用者:厦门鑫宏晖科技有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2025/2/13
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