本技术涉及机加工领域，具体涉及一种角钢钻孔工装。
背景技术：
1、门式、岸边起重机大车行走机构需求大量角钢，且尺寸较小，不易划线作业，角钢需多次装夹拆卸，操作夹具拆装角钢不便，钻孔作业效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种角钢钻孔工装，用于改善夹具拆装角钢钻孔不便的情况。
2、根据本实用新型的实施例，角钢钻孔工装包括支承块、第一挡板以及第二挡板；支承块具有第一水平壁和第一正立壁，并设置侧立壁和第二正立壁，所述第一水平壁用于支承角钢的钻孔腰板，所述第一正立壁用于挡住角钢的非钻孔腰板，所述第二正立壁用于挡住钻孔腰板的横边，所述侧立壁用于挡住钻孔腰板的纵边；第一挡板具有第二水平壁，所述第二水平壁与所述第一水平壁具有竖向间隔，用于接收钻孔腰板，所述第二水平壁用于挡住钻孔腰板，所述竖向间隔的高度构造成大于钻孔腰板的厚度，以允许钻孔腰板横向插入；第二挡板具有第三正立壁，所述第三正立壁与所述第一正立壁具有纵向间隔，用于接收非钻孔腰板，所述第三正立壁用于挡住非钻孔腰板，所述纵向间隔的长度构造成大于非钻孔腰板的厚度，以允许非钻孔腰板横向插入。
3、在一个或多个实施例中，所述侧立壁自所述第一水平壁突伸，所述第二正立壁自所述第一水平壁突伸。
4、在一个或多个实施例中，所述第一挡板设置贯通的竖孔，以引导钻头通过所述竖孔对钻孔腰板钻孔。
5、在一个或多个实施例中，所述第一水平壁设置避让凹槽，所述避让凹槽自所述第一水平壁凹陷，以避让钻头。
6、在一个或多个实施例中，所述第一正立壁设置存屑凹槽，所述存屑凹槽自所述第一正立壁凹陷，所述第一水平壁与所述第一正立壁的连接处设置排屑凹槽，所述排屑凹槽自所述第一水平壁凹陷并自所述第一正立壁凹陷，所述排屑凹槽连通所述存屑凹槽和所述避让凹槽，以使所述避让凹槽的碎屑经所述排屑凹槽进入所述存屑凹槽。
7、在一个或多个实施例中，所述避让凹槽在所述第一水平壁沿横向延伸，所述存屑凹槽在所述第一正立壁沿横向延伸，多个所述排屑凹槽在所述第一水平壁与所述第一正立壁的连接处沿横向排列，每个所述排屑凹槽在所述第一水平壁沿纵向延伸并在所述第一正立壁沿竖向延伸。
8、在一个或多个实施例中，所述支承块、所述第一挡板和所述第二挡板设置于底板，所述底板通过轴承转动支承于底座。
9、在一个或多个实施例中，所述底座和所述底板设置销孔，所述销孔配置销，所述销插入所述底座的销孔和所述底板的销孔以限制所述底板相对所述底座的转动。
10、在一个或多个实施例中，所述支承块、所述第一挡板和所述第二挡板设置于底座，所述底座支承于导向板，所述导向板和所述底座的其中一方设置滑槽，所述导向板和所述底座的其中另一方设置滑块，所述滑槽和所述滑块能够相对滑动，所述导向板从而导向所述底座滑动。
11、在一个或多个实施例中，所述滑槽和所述滑块能够横向滑动，所述导向板从而导向所述底座横向滑动。
12、本实用新型的实施例至少具备下列有益效果：
13、角钢沿横向插入角钢钻孔工装，到达钻孔工位，角钢沿横向离开钻孔工位，退出角钢钻孔工装，操作角钢钻孔工装拆装角钢方便，并且省去了划线和多次拆装，角钢到达钻孔工位能够直接钻孔，提升钻孔作业效率，提升加工精度，避免操作人员多次拆装角钢而碰伤。
1.一种角钢钻孔工装，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的角钢钻孔工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的角钢钻孔工装，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的角钢钻孔工装，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的角钢钻孔工装，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的角钢钻孔工装，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的角钢钻孔工装，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的角钢钻孔工装，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的角钢钻孔工装，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的角钢钻孔工装，其特征在于：