本技术涉及电池盖板铆接，尤其是涉及一种电池生产用电池盖压铆工装。
背景技术：
1、在现有技术中，电池的出现为我们人类的生活、娱乐及工作提供了重要的电源保障，随着社会的发展和人类文明的进步，一次电池由于对环境的污染、容量低、使用时间短等缺点逐渐将被淘汰，取而代之的是无污染、容量大、使用寿命长等优点的二次电池，其中锂电池特有的自身结构和性能被广泛地应用到各个领域，像笔记本电脑、移动电源、电动工具等就是其中的代表，电池顶盖作为锂电池的重要核心部件，在保证产品质量安全方面显得尤为重要，盖板电池在生产的过程中，需要对电池盖板进行铆接，因此需要相应的铆接机构，目前许多工厂仍在使用简易的人工操作电冲铆接，或者是工人使用锤子敲铆，人工效率低，导致产品质量无法保证一致性，安全生产系数低。
2、申请号为：202220274453.3的中国实用新型专利公开了一种新能源电池顶盖在线式自动铆压设备，包括载具输送皮带线机构、载具工装顶升机构、视觉检测机构、四立柱铆压机构、输送载具和铆压机台，所述载具输送皮带线机构贯穿视觉检测机构和四立柱铆压机构，所述输送载具设置在载具输送皮带线机构上，并且载具输送皮带线机构可进行输送载具的输送，所述载具工装顶升机构可进行输送载具的顶升至与四立柱铆压机构相接触。然而该种新能源电池顶盖在线式自动铆压设备结构较为复杂，所需部件较多，生产制造成本较高，不适宜推广使用，并且其只能对单一规格的电池盖进行压铆操作，无法对不同规格的电池盖进行压铆，使用灵活性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种电池生产用电池盖压铆工装。
2、为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
3、一种电池生产用电池盖压铆工装，包括底座，所述底座架设在工作台上，还包括用于对电池盖进行压铆操作的压铆机构、用于对压铆机构进行导向缓冲的导向机构以及用于对压铆机构进行锁接定位的锁定机构，压铆机构装配在所述工作台的上端，导向机构布置在压铆机构的上部，锁定机构配置在压铆机构的侧部。
4、压铆机构包括压铆基板、压铆槽以及铆接模具，所述压铆基板设置在所述底座的上端且通过螺栓与所述底座固定连接，所述压铆槽设置在所述压铆基板的上端中部且所述压铆槽设置为圆形槽体结构，所述铆接模具对应所述压铆槽设置在所述压铆基板的上方且与所述压铆基板相互平行布置。
5、还包括压铆凸起以及定位槽，所述压铆凸起设置在所述压铆槽的内部且与所述压铆槽固定连接，所述压铆凸起与电池底部仿形设置，所述定位槽设有两组，两组所述定位槽相对布置在所述压铆槽的两侧且与所述压铆槽连通。
6、还包括限位块，所述限位块设有两组，两组所述限位块并排间隔设置在所述压铆基板的上端一侧且与所述压铆基板一体成型设置，所述限位块位于所述压铆槽的一侧。
7、所述铆接模具的底部设有压装凸起，所述压装凸起与所述铆接模具一体成型设置且突出于所述铆接模具的底部表面。
8、导向机构包括导向柱以及缓冲弹簧，所述导向柱设有两组，两组所述导向柱对称设置在所述压铆基板的上端两侧且与所述压铆基板固定连接，所述缓冲弹簧设有两组，两组所述缓冲弹簧分别设置在两组所述导向柱的外侧且与对应的所述导向柱套接，所述铆接模具对应所述导向柱设有导向通孔，所述导向柱通过导向通孔与所述铆接模具插接。
9、锁定机构包括锁定顶板、锁定安装槽以及锁接组件，所述锁定顶板设置在所述铆接模具的上方且与所述铆接模具相互平行布置，所述锁定安装槽设置在所述锁定顶板的上部，锁接组件设有两组，两组锁接组件对称设置在压铆基板以及锁定顶板的两侧。
10、还包括压铆顶槽，所述压铆顶槽设置在所述锁定安装槽的内侧中部且贯穿所述锁定顶板，所述压铆顶槽设置为锥状凹槽结构。
11、锁接组件包括锁接基座、锁接扳手、锁接卡扣以及锁接挂钩，所述锁接基座设置在所述压铆基板与所述底座的连接处且通过螺钉与所述压铆基板以及所述底座固定连接，所述锁接扳手设置在所述锁接基座远离所述压铆基板的一侧且通过转轴与所述锁接基座转动连接，所述锁接卡扣对应所述锁接基座设置在所述锁定顶板的一侧且通过螺钉与所述锁定顶板固定连接，所述锁接挂钩设置在所述锁接扳手的中部且通过转轴与所述锁接扳手转动连接，所述锁接挂钩远离所述锁接扳手的一端与所述锁接卡扣挂接。
12、所述锁接卡扣远离所述锁接基座的一侧对应所述锁接挂钩设有挂接槽，所述锁接挂钩通过挂接槽与所述锁接卡扣挂接。
13、本实用新型的有益效果是：
14、结构简单，设有压铆机构，可以根据电池的规格选用不同的铆接模具，从而对不同规格的电池盖进行压铆操作，使用灵活性强，设有导向机构，可以在压铆过程中对铆接模具进行导向以及缓冲，避免铆接模具出现偏移或者刚性碰撞，提升压铆效果，设有锁定机构，可以实现压铆机构的快速锁接与解锁，压铆工装整体部件少，生产制造成本低，适宜推广使用。
1.一种电池生产用电池盖压铆工装，包括底座(1)，所述底座(1)架设在工作台上，其特征在于，还包括用于对电池盖进行压铆操作的压铆机构、用于对压铆机构进行导向缓冲的导向机构以及用于对压铆机构进行锁接定位的锁定机构，压铆机构装配在所述工作台的上端，导向机构布置在压铆机构的上部，锁定机构配置在压铆机构的侧部。
2.如权利要求1所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，压铆机构包括压铆基板(2)、压铆槽(3)以及铆接模具(4)，所述压铆基板(2)设置在所述底座(1)的上端且通过螺栓与所述底座(1)固定连接，所述压铆槽(3)设置在所述压铆基板(2)的上端中部且所述压铆槽(3)设置为圆形槽体结构，所述铆接模具(4)对应所述压铆槽(3)设置在所述压铆基板(2)的上方且与所述压铆基板(2)相互平行布置。
3.如权利要求2所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，还包括压铆凸起(5)以及定位槽(6)，所述压铆凸起(5)设置在所述压铆槽(3)的内部且与所述压铆槽(3)固定连接，所述压铆凸起(5)与电池底部仿形设置，所述定位槽(6)设有两组，两组所述定位槽(6)相对布置在所述压铆槽(3)的两侧且与所述压铆槽(3)连通。
4.如权利要求3所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，还包括限位块(7)，所述限位块(7)设有两组，两组所述限位块(7)并排间隔设置在所述压铆基板(2)的上端一侧且与所述压铆基板(2)一体成型设置，所述限位块(7)位于所述压铆槽(3)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，所述铆接模具(4)的底部设有压装凸起(8)，所述压装凸起(8)与所述铆接模具(4)一体成型设置且突出于所述铆接模具(4)的底部表面。
6.如权利要求5所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，导向机构包括导向柱(9)以及缓冲弹簧(10)，所述导向柱(9)设有两组，两组所述导向柱(9)对称设置在所述压铆基板(2)的上端两侧且与所述压铆基板(2)固定连接，所述缓冲弹簧(10)设有两组，两组所述缓冲弹簧(10)分别设置在两组所述导向柱(9)的外侧且与对应的所述导向柱(9)套接，所述铆接模具(4)对应所述导向柱(9)设有导向通孔，所述导向柱(9)通过导向通孔与所述铆接模具(4)插接。
7.如权利要求6所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，锁定机构包括锁定顶板(11)、锁定安装槽(12)以及锁接组件，所述锁定顶板(11)设置在所述铆接模具(4)的上方且与所述铆接模具(4)相互平行布置，所述锁定安装槽(12)设置在所述锁定顶板(11)的上部，锁接组件设有两组，两组锁接组件对称设置在压铆基板(2)以及锁定顶板(11)的两侧。
8.如权利要求7所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，还包括压铆顶槽(13)，所述压铆顶槽(13)设置在所述锁定安装槽(12)的内侧中部且贯穿所述锁定顶板(11)，所述压铆顶槽(13)设置为锥状凹槽结构。
9.如权利要求8所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，锁接组件包括锁接基座(14)、锁接扳手(15)、锁接卡扣(16)以及锁接挂钩(17)，所述锁接基座(14)设置在所述压铆基板(2)与所述底座(1)的连接处且通过螺钉与所述压铆基板(2)以及所述底座(1)固定连接，所述锁接扳手(15)设置在所述锁接基座(14)远离所述压铆基板(2)的一侧且通过转轴与所述锁接基座(14)转动连接，所述锁接卡扣(16)对应所述锁接基座(14)设置在所述锁定顶板(11)的一侧且通过螺钉与所述锁定顶板(11)固定连接，所述锁接挂钩(17)设置在所述锁接扳手(15)的中部且通过转轴与所述锁接扳手(15)转动连接，所述锁接挂钩(17)远离所述锁接扳手(15)的一端与所述锁接卡扣(16)挂接。
10.如权利要求9所述的一种电池生产用电池盖压铆工装，其特征在于，所述锁接卡扣(16)远离所述锁接基座(14)的一侧对应所述锁接挂钩(17)设有挂接槽，所述锁接挂钩(17)通过挂接槽与所述锁接卡扣(16)挂接。