本技术涉及钻杆接头安装，尤其涉及带有引孔的钻杆接头工装结构。
背景技术：
1、钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，对于手持式钻机，小型钻杆尾部连接接头用来对接钻头。
2、钻杆尾部在连接接头时，钻杆被竖直定位，工作人员将接头移动至钻杆尾部下方与钻杆连接，但是人工移动接头至钻杆尾部下方存在误差，需要多次调整位置与钻杆尾部连接，导致浪费时间。
3、鉴于此，我们提出带有引孔的钻杆接头工装结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供带有引孔的钻杆接头工装结构，以解决当前人工移动接头至钻杆尾部下方存在误差，需要多次调整位置与钻杆尾部连接的技术问题。
2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计带有引孔的钻杆接头工装结构，包括工装底座和顶起结构；
3、顶起结构布置于所述工装底座顶侧；
4、所述顶起结构包括顶出块、弧形板、按压板、伸缩杆本体和弹簧；
5、顶出块嵌设于所述工装底座顶侧开设的嵌入孔内；
6、弧形板固设于所述顶出块顶侧一端；
7、按压板固设于所述弧形板顶端；
8、伸缩杆本体布置于所述按压板底侧和所述工装底座顶侧之间；
9、弹簧套设于所述伸缩杆本体上。
10、优选地，所述工装底座两侧底部分别对称固设有两个固定块，所述固定块上开设有安装孔。
11、优选地，所述工装底座顶侧一端开设有滑槽，所述滑槽与所述嵌入孔连通；
12、其中，所述顶出块完全嵌入嵌入孔内致使顶出块顶侧与所述滑槽内底壁对齐。
13、优选地，所述顶出块顶侧开设有环形槽，所述环形槽外侧与所述弧形板内侧对齐。
14、优选地，所述按压板内端设成弧形，所述按压板内端与所述弧形板内侧对齐。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16、1.本实用新型通过设置嵌入孔、顶出块、弧形板、按压板、伸缩杆本体和弹簧，具有快速将待连接的接头放置在钻杆尾部的下方，使得接头准确对应钻杆尾部连接端的优点，解决了人工移动接头至钻杆尾部下方存在误差，需要多次调整位置与钻杆尾部连接的问题。
17、2.本实用新型通过设置滑槽，具有从工装底座一侧推入接头至安装位置，便于将接头放置在安装位置的优点。
18、3.本实用新型通过设置环形槽，具有将放置在顶出块上的接头进行定位，在上移接头与钻杆尾部连接时保持接头稳定的优点。
1.带有引孔的钻杆接头工装结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的带有引孔的钻杆接头工装结构，其特征在于，所述工装底座（1）两侧底部分别对称固设有两个固定块（2），所述固定块（2）上开设有安装孔（201）。
3.如权利要求1所述的带有引孔的钻杆接头工装结构，其特征在于，所述工装底座（1）顶侧一端开设有滑槽（102），所述滑槽（102）与所述嵌入孔（101）连通；
4.如权利要求1所述的带有引孔的钻杆接头工装结构，其特征在于，所述顶出块（301）顶侧开设有环形槽（3011），所述环形槽（3011）外侧与所述弧形板（302）内侧对齐。
5.如权利要求1所述的带有引孔的钻杆接头工装结构，其特征在于，所述按压板（303）内端设成弧形，所述按压板（303）内端与所述弧形板（302）内侧对齐。