钢圈加工的冲压台架结构的制作方法

文档序号:41400794发布日期:2025-03-25 18:58阅读:56来源:国知局

本技术涉及钢圈加工,具体为钢圈加工的冲压台架结构。


背景技术:

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工设备,钢圈在生产时,也需通过冲压设备进行冲压加工。

2、目前已存在的目前的钢材放置在冲压设备上进行加工时的效率较高,使得废屑的数量较多,不便于快速的对其进行集中处理,且废屑的边缘较为锋利,易在清洁的过程中划伤皮肤的问题;

3、而存在这一问题的原因是,目前钢材放置在冲压设备上的模具上进行冲时,由于钢圈模具具有一定的厚度,在冲压后会产生弧形废屑,废屑会散落的冲压设备的冲压台架上,而冲压设备运行的效率较高,其冲压的速度较快,在短时间内完成大量的钢圈加工,从而使得废屑的数量较多,不便于快速的对其进行集中处理,且废屑的边缘较为锋利,在手动清洁的过程中易划伤皮肤,影响工人的安全,针对现有技术不足,我们提出钢圈加工的冲压台架结构以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了钢圈加工的冲压台架结构,解决了目前的钢材放置在冲压设备上进行加工时的效率较高,使得废屑的数量较多,不便于快速的对其进行集中处理,且废屑的边缘较为锋利,易在清洁的过程中划伤皮肤的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:钢圈加工的冲压台架结构,包括设置在冲压设备底部的冲压平台,所述冲压平台的顶部设置有冲压模具,所述冲压平台的顶部还设置有清洁单元和移动单元;

3、所述清洁单元包括设置在冲压平台顶部的清洁板,所述清洁板用于对碎屑进行移动,所述清洁板的端部设置有双向螺杆,所述双向螺杆用于移动清洁板;

4、所述移动单元包括设置在冲压平台顶部的转板,所述转板的底部设置有齿板,所述齿板用于对转板进行限定。

5、优选的,所述冲压平台的顶侧开设有滑槽,所述清洁板的端部固定连接有凸形板,所述凸形板滑动连接在滑槽的内部。

6、优选的,所述双向螺杆转动连接在冲压平台的内部,所述凸形板滑动连接在双向螺杆的外周壁。

7、优选的,所述双向螺杆的端部固定连接有圆杆,所述圆杆贯穿冲压平台的侧壁,所述圆杆用于转动双向螺杆。

8、优选的,所述清洁板的底部设置有海绵垫,所述海绵垫用于对灰尘进行移动,所述清洁板与海绵垫滑动连接在冲压平台的顶部。

9、优选的,所述转板转动连接在冲压平台的顶部,所述冲压平台的内部固定连接有滑块,所述齿板滑动连接在滑块的外周壁,所述滑块滑动连接在转板的底部。

10、优选的,所述移动单元还包括转动连接在冲压平台内部的齿轮,所述齿轮分布在齿板之间,所述齿轮与齿板相啮合,所述齿轮用于移动齿板。

11、优选的,所述齿板的侧壁固定连接有限位板,所述限位板用于对齿板进行限位。

12、本实用新型公开了钢圈加工的冲压台架结构,其具备的有益效果如下:该钢圈加工的冲压台架结构,通过在冲压设备上的冲压平台顶部设置清洁板,通过双向螺杆的转动,便能够移动清洁板将冲压平台顶部散落的碎屑快速的推入转板处的收料口处进行统一的集中收集,通过在冲压平台顶部的入料口处设置转板,通过齿板的移动能够推动转板对入料口处进行封闭,避免了在对钢材进行冲压时,钢圈易掉入入料口的情况。



技术特征:

1.钢圈加工的冲压台架结构,包括设置在冲压设备底部的冲压平台(1),所述冲压平台(1)的顶部设置有冲压模具(101),其特征在于,所述冲压平台(1)的顶部还设置有清洁单元和移动单元;

2.根据权利要求1所述的钢圈加工的冲压台架结构,其特征在于:所述冲压平台(1)的顶侧开设有滑槽(102),所述清洁板(2)的端部固定连接有凸形板(201),所述凸形板(201)滑动连接在滑槽(102)的内部。

3.根据权利要求2所述的钢圈加工的冲压台架结构,其特征在于:所述双向螺杆(202)转动连接在冲压平台(1)的内部,所述凸形板(201)滑动连接在双向螺杆(202)的外周壁。

4.根据权利要求1所述的钢圈加工的冲压台架结构,其特征在于:所述双向螺杆(202)的端部固定连接有圆杆(203),所述圆杆(203)贯穿冲压平台(1)的侧壁,所述圆杆(203)用于转动双向螺杆(202)。

5.根据权利要求1所述的钢圈加工的冲压台架结构,其特征在于:所述清洁板(2)的底部设置有海绵垫(204),所述海绵垫(204)用于对灰尘进行移动,所述清洁板(2)与海绵垫(204)滑动连接在冲压平台(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的钢圈加工的冲压台架结构,其特征在于:所述转板(3)转动连接在冲压平台(1)的顶部,所述冲压平台(1)的内部固定连接有滑块(401),所述齿板(4)滑动连接在滑块(401)的外周壁,所述滑块(401)滑动连接在转板(3)的底部。

7.根据权利要求1所述的钢圈加工的冲压台架结构,其特征在于:所述移动单元还包括转动连接在冲压平台(1)内部的齿轮(403),所述齿轮(403)分布在齿板(4)之间,所述齿轮(403)与齿板(4)相啮合,所述齿轮(403)用于移动齿板(4)。

8.根据权利要求1所述的钢圈加工的冲压台架结构,其特征在于:所述齿板(4)的侧壁固定连接有限位板(402),所述限位板(402)用于对齿板(4)进行限位。


技术总结
本技术公开钢圈加工的冲压台架结构,涉及钢圈加工装置领域。该钢圈加工的冲压台架结构,包括设置在冲压设备底部的冲压平台,冲压平台的顶部设置有冲压模具,冲压平台的顶部设置有用于对碎屑进行移动的清洁板,清洁板的端部设置有双向螺杆,双向螺杆用于移动清洁板;冲压平台的顶部设置有转板,转板的底部设置有齿板,齿板用于对转板进行限定。该钢圈加工的冲压台架结构,通过双向螺杆的转动,便能够移动清洁板将冲压平台顶部散落的碎屑推入转板处的收料口处进行统一的集中收集,通过齿板的移动能够推动转板对入料口处进行封闭,避免了在对钢材进行冲压时,钢圈易掉入入料口的情况。

技术研发人员:孙李召
受保护的技术使用者:连云港市艾伦钢铁有限公司
技术研发日:20240621
技术公布日:2025/3/24
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