一种可调节弯管机的制作方法

文档序号:44169026发布日期:2025-12-26 20:47阅读:15来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统弯管机固定盘与夹持装置无法适配不同直径管件的问题,提出通过液压缸二同步调节转动折弯盘、固定盘和导向板的开槽高度,配合液压缸四驱动顶出块实现管件内部夹持,解决多尺寸管件夹持不牢及定位困难的技术缺陷。创新点在于采用多级液压联动系统实现三维调节,提升弯管过程的适应性与稳定性。
关键词:可调节弯管机,多直径夹持装置

本技术涉及弯管机,具体为一种可调节弯管机。


背景技术:

1、弯管机是一种用于将管材弯曲成特定角度和形状的设备,弯管机的工作原理主要是通过施加外力,使管材绕着特定的模具弯曲,一般来说,首先将管材放置在弯管机的工作台上,然后通过夹紧装置将其夹紧,接着,传动系统带动弯管模具旋转,管材在模具的作用下逐渐弯曲,直到达到设定的弯曲角度。

2、公告号为:cn110899410a的中国专利,公开了一种便于调节管径的弯管机,包括弯管机机体,所述弯管机机体上表面的后端通过固定板固定连接有气缸,所述气缸的另一端固定连接有滑板,所述滑板前表面的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的前端通过套管固定连接有钢管,所述弯管机机体前表面的左端设置有转盘本体。

3、但是在上述技术方案中还存在一定的不足之处:上述技术方案在使用时,可调节上转盘和下转盘侧面开槽的内径,从而适应不同粗细的管件,但是另一侧用于固定的第一固定盘和第二固定盘无法根据管件直径变化而调节,并且转杆以及套管也无法对不同直径的管件进行夹持。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节弯管机,以解决上述背景技术中提出的现有技术另一侧用于固定的第一固定盘和第二固定盘无法根据管件直径变化而调节,并且转杆以及套管也无法对不同直径的管件进行夹持的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节弯管机,包括机台,

3、所述机台的侧壁上安装有安装架,且安装架包括转动架,所述转动架的底部设有底架,所述转动架的顶部安装有转动折弯盘,所述转动架的顶部安装有液压缸一,且液压缸一的输出轴上安装有固定盘,所述底架的底部安装有驱动转动架转动的电机一,所述机台的侧壁上安装有驱动底架升降的液压缸二;

4、所述机台的顶部设有可升降的升降板,且升降板的顶部安装有液压缸三,所述液压缸三的输出轴上安装有导向板,所述导向板与固定盘并排,所述转动折弯盘、固定盘和导向板的侧壁上皆开设有多个半圆开槽。

5、通过采用上述技术方案,在使用时,通过采用上述技术方案,在使用时,具体弯管流程如下:1.管件装夹:将管件套设于套管外侧,启动液压缸四带动顶出块顶紧管件内壁,启动液压缸一带动固定盘夹紧管件外侧;2.参数调节:启动液压缸二及电动推杆,使转动折弯盘、固定盘、导向板的开槽对齐,启动液压缸三使导向板贴合管件,启动电机二调整管件位置;3.弯管执行:启动电机一带动转动折弯盘旋转,使管件绕转动折弯盘弯曲至预设角度;4.复位取件:反向启动各部件复位,取下管件。通过上述步骤,实现对不同直径管件的弯管操作。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述机台的内部安装有电动推杆,且电动推杆的输出轴朝上与升降板连接,电动推杆与液压缸二同步升降。

7、通过采用上述技术方案,在使用时,通过电动推杆带动升降板以及升降板上的液压缸三和导向板与安装架进行同步的升降过程。

8、作为本实用新型进一步的方案:所述机台的顶部开设有移动槽,所述移动槽内转动安装有丝杆,所述机台的侧壁上安装有驱动丝杆转动的电机二,所述丝杆的末端朝向转动折弯盘和固定盘之间。

9、通过采用上述技术方案,在使用时,通过电机二带动丝杆的转动可驱动安装板的前后移动。

10、作为本实用新型进一步的方案:所述机台的顶部位于移动槽上方设有安装板,且安装板的底部安装有内螺纹块,所述丝杆与内螺纹块螺纹连接,所述安装板靠近转动折弯盘的侧壁上安装有套管,所述安装板另一侧安装有液压缸四。

11、通过采用上述技术方案,在使用时,管件在弯管前套在套管上,并且通过安装板的前后移动带动管件的前后移动。

12、作为本实用新型进一步的方案:所述套管的侧壁上安装有多组顶出块,且顶出块的末端插入到套管内,所述液压缸四的输出轴插入到套管内与移动杆连接,所述移动杆上与顶出块对齐的位置设有抵块。

13、通过采用上述技术方案,在管件套到套管上后,通过液压缸四带动移动杆的前移,使得抵块将顶出块向外顶出,可对管件内部进行张开固定效果,可在一定范围内对多种直径的管件进行固定。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节弯管机,

15、设置有转动折弯盘、固定盘、液压缸二和导向板,利用液压缸二带动安装架的升降,调节弯管时使用的开槽高度,方便对弯管时管件两侧的开槽同步调节,液压缸三和导向板在机台内的电动推杆带动下与固定盘和液压缸一同步升降,方便对管件导向;

16、另外,该可调节弯管机还设置有液压缸四、移动杆、顶出块和抵块,通过液压缸四带动移动杆和抵块的前移,带动抵块对顶出块向外挤出,对套在套管外侧的管件进行内部支撑固定的效果,方便对不同直径的管件进行固定。


技术特征:

1.一种可调节弯管机,包括机台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种可调节弯管机,其特征在于:所述机台(1)的内部安装有电动推杆,且电动推杆的输出轴朝上与升降板(102)连接,电动推杆与液压缸二(7)同步升降。

3.根据权利要求1所述的一种可调节弯管机,其特征在于:所述机台(1)的顶部开设有移动槽(101),所述移动槽(101)内转动安装有丝杆(11),所述机台(1)的侧壁上安装有驱动丝杆(11)转动的电机二(12),所述丝杆(11)的末端朝向转动折弯盘(3)和固定盘(4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种可调节弯管机,其特征在于:所述机台(1)的顶部位于移动槽(101)上方设有安装板(10),且安装板(10)的底部安装有内螺纹块,所述丝杆(11)与内螺纹块螺纹连接,所述安装板(10)靠近转动折弯盘(3)的侧壁上安装有套管(14),所述安装板(10)另一侧安装有液压缸四(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节弯管机,其特征在于:所述套管(14)的侧壁上安装有多组顶出块(16),且顶出块(16)的末端插入到套管(14)内,所述液压缸四(13)的输出轴插入到套管(14)内与移动杆(15)连接,所述移动杆(15)上与顶出块(16)对齐的位置设有抵块(17)。


技术总结
本技术公开了一种可调节弯管机,包括机台,所述机台的侧壁上安装有安装架,所述转动架的底部设有底架,所述转动架的顶部安装有转动折弯盘,所述转动架的顶部安装有液压缸一,所述底架的底部安装有驱动转动架转动的电机一,所述机台的侧壁上安装有驱动底架升降的液压缸二;所述机台的顶部设有可升降的升降板,所述液压缸三的输出轴上安装有导向板。该可调节弯管机,设置有转动折弯盘、固定盘、液压缸二和导向板,利用液压缸二带动安装架的升降,调节弯管时使用的开槽高度,方便对弯管时管件两侧的开槽同步调节,液压缸三和导向板在机台内的电动推杆带动下与固定盘和液压缸一同步升降,方便对管件导向。

技术研发人员:陈砚银
受保护的技术使用者:安徽省广德中鼎汽车工具有限公司
技术研发日:20241218
技术公布日:2025/12/25
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