本发明涉及风机叶轮焊接，具体公开了一种风机叶轮多角度焊接平台。
背景技术：
1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；叶轮作为风机的主要组成结构，分为闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮，对于叶片形状又分为平板叶片、圆弧窄叶片、圆弧叶片等，叶片与盖板两者一般采用焊接的方式连接。
2、如公告号为cn118060833b的专利，公告日为2024-07-05，其公开了一种风机叶轮多角度焊接台及其使用方法，包括固定架，还包括送料组件，包括设置在固定架一侧的第一电推杆，调节箱中转动安装有两个驱动盒，驱动盒底壁上分别滑动安装有第一夹板和第二夹板；检测组件，包括设置在第一夹板远离调节箱一侧外壁上的第一测距仪，第二夹板远离调节箱一侧外壁上固定安装有第二测距仪，风机外壳中心处套设有定位环，定位环顶壁上设有检测环，通过第一夹板和第二夹板的配合自动将扇叶夹持至风机外壳中并且在夹持前和输送过程中都会对扇叶进行定位，并且在扇叶放置到风机外壳上后会进行角度校准，进一步保证焊接位置的正确，提高焊接的精度和质量。
3、包括上述专利在内的现有的焊接平台的不足之处在于，现有的焊接平台进行加工时，在将盖板固定后，需逐个将叶片固定并焊接，操作繁琐，并且由于分批次对叶片进行固定，在操作过程中易导致叶片错位，难以确保各叶片均匀分布在盖板上。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种能够操作简单且焊接效率高的风机叶轮多角度焊接平台。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种风机叶轮多角度焊接平台，其用于将多个叶片焊接到盖板上，包括工作台，工作台上安装有用于固定盖板的焊接台，且工作台上安装有夹持组件以及用于自动焊接的机械臂，夹持组件包括设置于焊接台上方的夹持盘，焊接台位于所述夹持盘的下方，夹持盘上开设有多组用于放置叶片的导向孔，夹持盘上安装有限位件，限位件受驱动同时对各导向孔内的叶片进行限位。
4、上述焊接平台，限位件包括转动安装于夹持盘下部的限位盘，限位盘上对应导向孔的位置均开设有第一限位孔，第一限位孔与导向孔两者截面的形状相同。
5、上述焊接平台，限位盘上处于第一限位孔内壁的位置均设置有橡胶垫。
6、上述焊接平台，限位盘转动安装于夹持盘的下端，夹持盘下方还安装有导向盘，导向盘上对应导向孔的位置均开设有第二限位孔，第二限位孔与导向孔两者截面的形状也相同，限位盘设置于导向盘与夹持盘之间。
7、上述焊接平台，夹持盘转动安装于焊接台的上方。
8、上述焊接平台，焊接台呈圆形，且焊接台转动安装于工作台的上表面。
9、上述焊接平台，限位盘对应导向孔下端的表面设置有橡胶垫。
10、上述焊接平台，工作台上设置有驱动组件，驱动组件驱使夹持盘与焊接台同步转动。
11、上述焊接平台，焊接台的中部开设有圆孔，焊接台上处于圆孔内的部分沿滑动安装有多组支撑块，支撑块能够沿焊接台的径向滑动，支撑块受驱动收缩至焊接台内以使得盖板的自动卸料。
12、上述焊接平台，夹持盘的内部安装有电推杆，电推杆的下端延伸至夹持盘的下部，导向盘与电推杆的下端固定连接，限位盘的下表面固接有调节块，调节块具有一导向斜面，导向盘上对应调节块的位置均开设有配合调节块的通槽，夹持盘上对应限位盘的位置安装有扭簧，扭簧维持限位盘与夹持盘的相对角度以使得第一限位孔与导向孔正对。
13、在上述技术方案中，本发明提供的多角度焊接平台，通过在焊接台的上方设置夹持盘，并在夹持盘上开设有数量与叶轮的叶片数量相同的导向孔，进行焊接前可一次性将全部的叶片放置于夹持盘上的各导向孔内，并通过设置于夹持盘上的限位件固定在夹持盘上，提升了工作效率的同时，也避免了分批次对叶片固定所导致的叶片错位的问题。
1.一种风机叶轮多角度焊接平台，其用于将多个叶片焊接到盖板上，包括工作台，工作台上安装有用于固定盖板的焊接台，且工作台上安装有夹持组件以及用于自动焊接的机械臂，其特征在于，夹持组件包括设置于焊接台上方的夹持盘，焊接台位于所述夹持盘的下方，夹持盘上开设有多组用于放置叶片的导向孔，夹持盘上安装有限位件，限位件受驱动同时对各导向孔内的叶片进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，限位件包括转动安装于夹持盘下部的限位盘，限位盘上对应导向孔的位置均开设有第一限位孔，第一限位孔与导向孔两者截面的形状相同。
3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，限位盘上处于第一限位孔内壁的位置均设置有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，限位盘转动安装于夹持盘的下端，夹持盘下方还安装有导向盘，导向盘上对应导向孔的位置均开设有第二限位孔，第二限位孔与导向孔两者截面的形状也相同，限位盘设置于导向盘与夹持盘之间。
5.根据权利要求4所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，夹持盘转动安装于焊接台的上方。
6.根据权利要求5所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，焊接台呈圆形，且焊接台转动安装于工作台的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，限位盘对应导向孔下端的表面设置有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，工作台上设置有驱动组件，驱动组件驱使夹持盘与焊接台同步转动。
9.根据权利要求4所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，焊接台的中部开设有圆孔，焊接台上处于圆孔内的部分沿滑动安装有多组支撑块，支撑块能够沿焊接台的径向滑动，支撑块受驱动收缩至焊接台内以使得盖板的自动卸料。
10.根据权利要求9所述的一种风机叶轮多角度焊接平台，其特征在于，夹持盘的内部安装有电推杆，电推杆的下端延伸至夹持盘的下部，导向盘与电推杆的下端固定连接，限位盘的下表面固接有调节块，调节块具有一导向斜面，导向盘上对应调节块的位置均开设有配合调节块的通槽，夹持盘上对应限位盘的位置安装有扭簧，扭簧维持限位盘与夹持盘的相对角度以使得第一限位孔与导向孔正对。