防回火射吸式焊炬和割炬的制作方法

专利名称:防回火射吸式焊炬和割炬的制作方法
本发明涉及一种防回火装置，特别是使射吸式焊炬或射吸式割炬具有防回火性能的装置。
目前使用的干式回火防止器。相对地说，构造较复杂，体积较大，难以和焊炬或割炬合为一体，不能使焊炬或割炬本身具有防回火性能。在这种情况下，用乙炔气焊割发生回火时，操作者要离开工作点，使干式回火器复位，工作有些不便。
本发明的任务是在射吸式焊炬或割炬的手柄处，装上容易拆卸的具有防回火性能的管道。发生回火时，火焰到达手柄处即自行熄灭，乙炔气自动关闭，膨胀气体自动安全排出。如要继续工作，操作者只须使手柄处活动管道部分复位即可，不必离开工作点。这样做，不仅焊炬或割炬本身具有岗位式回火防止器性能，而且，在某些场合，可以省略水封式回火防止器，避免冬天冷冻产生的问题。
发明是这样实现的不论焊炬或割炬，其手柄处均设置有氧气管路和乙炔气管路。通常乙炔气管路在焊炬手柄的上部，在割炬手柄的下部，以供产生必要的火焰。若把手柄处的乙炔气管道改成具有防回火性能的管道，则手柄不仅可提供气体通路，而且也有了防回火性能。
本发明因为只需在焊炬或割炬手柄处，改装乙炔气管道，所以对焊炬或割炬的结构无多大影响，只是管路内有过滤管，管路外有旋紧帽，使得手柄断面尺寸稍大一些，但不影响手握的感觉和使用的方便性。
图1以割炬手柄为例，公开了该处防回火管道的结构。结构由图中顺序号5-13的零件及相应的O型密封圈组成。
图中，氧气经管道1，由喷射调节器2控制，可按比例与乙炔混合，同时又向割咀提供切割氧。乙炔经旋钮座4进入防回火管道，通过喷射调节器2上的旋钮3控制，与氧混合后，通向割咀。
防回火管道在图中的状态处於正常情况。乙炔通过套管5，进入活动堵头6内通孔的心部，透过粉末过滤管7，到排气管11和管接头13，由旋钮3控制，就可以通向割咀。
当割炬(或焊炬)发生回火时，爆燃的气体，推动连接在一起的粉末过滤管7、滑套9、旋帽8和活动堵头6，由堵头6的小轴部分和其上的O型密封圈。将套管5的孔道堵住，乙炔自动关闭。与此同时，滑套9移动后，排气管11上的排气孔正好通向大气，膨胀的气体排出。
回火后重新工作时，只需用手指推旋帽8回到正常位置即可。
粉末过滤管可按工作情况随时更换。
如果是焊炬，可拆卸的防回火管道则安装在手柄处的上部。此时焊炬同样具有防回火性能。
权利要求
1.两端固定、中部可移动的防回火管道，特别是安装在射吸式焊炬或割炬手柄上的防回火管道。其特征在於管道的a.一端是固定的套管(5)，b.一端是固定的管接头(13)和与之由旋帽(12)连接的排气管(11)，c.中部可移动的管道，由相连接的堵头(6)、旋帽(8)、滑套(9)和它们中间的粉末过滤管(7)及相应的O型密封圈组成。
2.根据权利要求
1规定的防回火管道。其特征在於堵头(6)小轴颈部分装有O型圈，与固定套管(5)的小孔可形成密封配合关系。
3.根据权利要求
1或2规定的防回火管道，其特征在於堵头大径外园配有O型密封圈，与套管(5)的大孔径形成密封配合关系，心部有通孔，穿过大小轴颈相接处，成为通气道。
4.根据权利要求
1规定的防回火管道，其特征在於滑套(9)内孔与排气管(11)及其上的O型密封圈形成密封配合，并在移动时可开关排气管(11)上的排气孔。
5.根据权利要求
1规定的防回火管道，其特征在於粉末过滤管(7)通端外园与堵头(6)、O型密封圈和滑套(9)相配合，并通过旋帽(8)和在它们之间由上述O型密封圈形成密封。
6.根据权利要求
1和5规定的结构，其特征在於粉末过滤管(7)的另一端为不通端或过滤端。
专利摘要
本发明提供了使射吸式焊炬或割炬具有防回火性能的装置。它是由一端固定的套管、另一端固定的管接头和排气管，以及连接在一起的并可以在两端之间移动的堵头、粉末过滤管和滑套、O型密封圈组成的管道。发生回火时，堵头小轴颈和O型密封圈塞住气路。乙炔气关闭，滑套让开排气孔的位置，膨胀气体排出。回火后重新工作时，只需将可移动管道复位即可。
文档编号B23K7/00GK85106059SQ85106059
公开日1987年2月4日 申请日期1985年7月30日
发明者任世钧 申请人:任世钧