专利名称：射吸式焊炬多孔焊嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及对气焊焊炬焊嘴的一种改进，为采用液化气和氧气的混合气体为燃料的射吸式焊炬多孔焊嘴。
目前，国内外气焊通常采用乙炔气为燃料，其予热速度慢，消耗燃料多，焊接效率低，焊接时易改变金属的化学成分和机械性能。
本实用新型射吸式焊炬多孔焊嘴目的是提供一种采用液化气和氧气的混合气体为燃料的射吸式焊炬多孔焊嘴。
本实用新型射吸式焊炬多孔焊嘴内容简述本实用新型射吸式焊炬多孔焊嘴采用液化气和氧气的混合气体为燃料，由焊嘴和芯子构成，其特征在于焊嘴是圆柱状多孔焊嘴，通过后端部的内螺纹与芯子连接，在芯子的前部360度圆周方向有等分的3～20个沟槽，可以是矩形轴向沟槽或螺旋沟槽两种形式，螺旋沟槽式的其螺旋角为25～35度，芯子的后部有一段连接螺纹，与多孔焊嘴连接，端部有一止口，中间为一凹槽，在凹槽的圆周方向有2～8个通孔，芯子的中心为一通孔，后端头部为一圆柱孔与焊炬体连接；多孔焊嘴为圆柱或圆锥状多孔结构，其前端面360度圆周方向有2～8个与轴心线成12～30度夹角的等分定量小孔，后部为圆柱体，内螺纹，通过内螺纹连接芯子，多孔焊嘴体中心有一孔。
本实用新型射吸式焊炬多孔焊嘴采用液化气和氧气的混合气体为燃料提高了热效率，加热速度快，火焰热力集中，焊接质量好，可降低燃料成本80％以上，焊接时不改变金属的化学成分和机械性能。
实施例
图1为射吸式焊炬多孔焊嘴的整体结构图；图2为芯子零件图；图3为芯子零件图；图4为多孔焊嘴零件图。
图中1为芯子；2为多孔焊嘴。
本实用新型射吸式焊炬多孔焊嘴(
图1)是由芯子和多孔焊嘴构成，芯子的前部360度圆周方向有等分的3～20个沟槽，可以是矩形轴向沟槽(如图2)，或螺旋沟槽(如图3)两种形式，螺旋沟槽式的其螺旋角为25～35度，芯子的后部有一段连接螺纹与多孔焊嘴连接，端部有一止口，中间为一凹槽，在凹槽的圆周方向有2～8个通孔，芯子的中心为一通孔，后端头部为一圆柱孔与焊炬体连接。多孔焊嘴(图4)为圆柱状或圆锥状多孔结构前端面360度圆周方向有2～8个与轴心线成12～30度夹角的等分定量小孔，后部为圆柱体，内螺纹，通过内螺纹连接芯子，多孔焊嘴体中心为单孔结构，工作时通过圆柱或圆锥表面吸收热量传递给可燃气体。
权利要求1.一种采用液化气和氧气混合气体为燃料的射吸式焊炬多孔焊嘴，是由芯子和多孔焊嘴构成的，其特征在于焊嘴是圆柱状多孔焊嘴，通过后端部的内螺纹与芯子连接，在芯子的前部360度圆周方向有等分的3～20个沟槽，可以是矩形轴向沟槽或螺旋沟槽两种形式，螺旋沟槽式的其螺旋角为25～35度，芯子的后部有一段连接螺纹，与多孔焊嘴连接，端部有一止口，中间为一凹槽，在凹槽的圆周方向有2～8个通孔，芯子的中心为一通孔，后端头部为一圆柱孔与焊炬体连接；多孔焊嘴为圆柱或圆锥状多孔结构，其前端面360度圆周方向有2～8个与轴心线成12～30度夹角的等分定量小孔，后部为圆柱体，内螺纹，通过内螺纹连接芯子多孔焊嘴体中心有一孔。
专利摘要本实用新型是涉及对气焊焊炬焊嘴的一种改进，是采用液化气和氧气的混合气体为燃料的射吸式焊炬多孔焊嘴，由芯子和多孔焊嘴组成，在芯子的前部360度圆周方向有等分的3～20个槽可以是矩形轴向沟槽或螺旋沟槽两种形式的，芯子的后部通过螺纹与多孔焊嘴连接。本实用新型具有热效率高、加热速度快、火焰热力集中，焊接质量好的特点，并可降低燃料成本80％以上。
文档编号F23D14/40GK2132925SQ9221690
公开日1993年5月12日 申请日期1992年9月3日 优先权日1992年9月3日
发明者田苗, 田永久, 张生臣, 齐淼 申请人:田苗