专利名称：圆筒钟罩式辐射换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于废气余热利用的圆筒钟罩式辐射换热器，由外筒、喷射筒和换热筒构成，底部有烟气入口及清灰孔，顶部有烟气出口，属于工业窑炉节能换热除尘装置。
目前用于工业窑炉的空气予热器，属于喷流辐射换热器，多有结构复杂的喷嘴板，并分组的均匀分布喷嘴或喷孔，在中国专利局1992年4月1日公开号CN1059962A公开了一种除尘式喷流辐射换热装置，其目的是将除尘换热于一体，减少设备重量，节约投资，它的构成是有受热的内筒和喷嘴隔板及外筒，由切向引入一个具有除尘作用的换热装置段，通过内筒壁在隔板喷嘴的作用下增加传热，经多级喷嘴组，使空气予热，其缺点是烟气流只通过内筒表面流过后排除，烟气侧传热效果较差，喷嘴隔板由于喷嘴分布复杂，制做困难。
在中国专利局1989年1月4日公开号CN2030309U公开了一种空气予热喷流辐射换热器，其目的是提高传热效果，降低制造成本，它是由换热内筒、中间层的喷孔筒和外筒构成，在中间层的喷孔筒上分布许多喷孔，通过隔板，使空气喷到内筒壁表面上进行传热，其缺点是，废热烟气流过内筒壁之后直通出口排放，烟气侧传热效果亦较差，中间层的喷孔筒由于分布许多喷孔，制造亦较困难。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种外型结构紧凑、容易制造、使用方便，增强辐射和传热面，提高传热效率的换热器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到制成圆筒钟罩式辐射换热器，由外筒、喷射筒和换热筒构成，底部是烟气入口及清灰孔，顶部有烟气出口，外筒周围分别有冷风入口及热风出口，换热筒制成钟罩式的夹壁套筒，该套筒由冷风箱、热风箱及隔板换热断组成，并整体落在或镶嵌在外筒内的砌体支柱上，该支柱只少有3个或数个，冷风箱周围有一个或多个引进冷风入口，热风箱的顶部有热风出口，通过滑动膨胀节，连接于热风管，在外筒内及喷射筒内，各有耐火材料构成的砌体。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到将钟罩式换热筒的隔板换热段的腔内的隔板制成螺旋隔板，螺旋升角为15°至30°，焊接在内套外壁上，该换热筒的顶部，只少有3个或多个铰接的螺栓，通过弹簧悬吊在外筒顶部的弹簧座上，该换热筒的顶部有一个热风出口，通过滑动膨胀节与热风管以紧固件连接，该滑动膨胀节是由滑套、滑筒及密封填料、填料压盖构成，滑套与滑筒分别与热风管、换热筒上入口及出口法兰座通过紧固件及密封填料连接。在喷射筒的出口处有一个用耐热钢或耐火材料制成的截圆锥形圆冒，其喷口为倒截圆锥形，两锥顶角为60°至90°，喷射筒内壁是耐火材料砌体。
附图的图面说明如下
图1，是本实用新型的正剖视图。
图2，是本实用新型的俯视图。
图3，是
图1中A－A剖视俯视图。
图4，是
图1中B部的具体结构剖视图。
图1中，外筒(1)、喷射筒(2)、换热筒(3)、烟气入口(4)、清灰孔(5)、烟气出口(6)、冷风进口(7)、热风出口(8a)及(8b)。换热筒(3)制成钟罩式的夹壁套筒由冷风箱(9)热风箱(10)及中间段具有隔板换热段三部分构成，该筒整体镶嵌在外筒内砌体有四个砌体支柱(11)上，换热筒上部热风出口通过滑动膨胀节(12)与热风管(8)连接，外筒(1)内有耐火材料砌体(13)与喷射筒内耐火材料砌体相同。钟罩式换热筒(3)的换热段内螺旋隔板(14)其螺旋升角为15°至30°焊接在内筒外壁上，顶部有4个铰接的悬吊螺栓(15)通过弹簧(16)及弹簧座(17)及螺母(18)在顶盖(20)上，(19)是铰接螺栓。
喷射筒的出口处有一个耐热钢或耐火材料制成截圆锥形圆帽(21)，喷口为倒截圆锥形，两圆锥的锥顶角为60°至90°，当废热烟气喷出后，流速降低，烟气中的灰尘沉降到喷射筒外部到外筒底部，由清灰孔(5)清除。烟气流将继续上升与钟罩式换热筒的外部流过并换热，通过烟气出口(6)排除。冷风由冷风入口(7)进入换热筒(3)的冷风箱(9)沿螺旋隔板(14)上升进行热交换，吸收来自钟罩内外的传热至热风箱(10)通过滑动膨胀节(12)进入热风管(8)由(8a)及(8b)送出热风。
下面结合图2及图3加以说明，图2中有4个悬吊在顶盖(20)上的螺栓(15)及螺母(18)，(6)是烟气出口。图3中有4个清灰孔(5)，4个砌体支柱(11)支承换热筒用，(1)是外筒，(13)是耐火材料砌体，(4)是烟气入口，(2)是喷射筒的耐火材料。
图4是
图1中B部滑动膨胀节(12)放大剖视图，(26)是热风箱(10)上的法兰座，(27)是热风管上的法兰座，与滑套(22)用螺栓连接，(23)是滑筒与(26)法兰座用螺栓连接，滑筒外部用填料(24)密封用压盖(25)以调整螺栓压紧密封。当换热筒膨胀或收缩滑筒(23)在滑套(22)内滑动，热风继续通过。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1.由于本实用新型换热筒为钟罩式，钟罩内及钟罩外的烟气侧均与烟气相接触，有效地利用和增加烟气侧的传热面来达到提高换热效果，余热利用率高，可达到节能15～20％。
2.由于喷射筒出口后的烟气倒转180°，烟气中的粉尘因惯性力和重力而离开气流，沉降到钟罩式换热器的底部，具有除尘的效果。
3.为补偿整个钟罩式换热筒受热后产生热膨胀，采用悬吊螺栓和弹簧通过滑动膨胀节来自动补偿钟罩式换热筒的外筒热膨胀，内筒可自由膨胀，具有自动补偿和保护作用。
权利要求1.一种圆筒钟罩式辐射换热器，由外筒、喷射筒和换热筒构成，底部有烟气入口及清灰孔，顶部有烟气出口，圆周下部和上部分别有冷风入口及热风出口，其特征在于所说的换热筒为钟罩式夹壁套筒，该套筒由冷风箱、热风箱、换热段三段组成，并镶嵌在至少有3个或多个砌体支柱上，冷风箱处至少有1个或多个冷风入口与外筒的引进冷风入口连接，热风箱顶部有热风出口，通过滑动膨胀节连接于热风管，外筒内壁为耐火材料的砌体。
2.根据权利要求1所述的圆筒钟罩式辐射换热器，其特征在于所说的钟罩式换热筒的换热段内腔有螺旋隔板，其螺旋升角为15°至30°焊接于内腔的内套壁。
3.根据权利要求1所述的圆筒钟罩式辐射换热器，其特征在于换热筒的顶部只少有3个或多个铰接的螺栓，通过弹簧悬吊在外筒顶部的弹簧座上。
4.根据权利要求1所述的圆筒钟罩式辐射换热器，其特征在于换热筒顶部的热风出口是通过一个滑动膨胀节与热风管连接，该滑动膨胀节由滑套、滑筒及填料、填料压盖组成，滑套与滑筒分别和热风管及换热筒上的法兰座用紧固件连接，各接口处紧固时有密封填料。
5.根据权利要求1所述的圆筒钟罩式辐射换热器，其特征在于喷射筒出口处有一个耐热金属或耐火材料制成的截圆锥形圆帽，喷口为倒截锥形，两锥顶角为60°至90°，筒内壁有耐火材料砌体。
专利摘要圆筒钟罩式辐射换热器，由外筒、喷射筒和钟罩式换热筒构成，属于工业窑炉节能换热装置，主要特点是钟罩内及钟罩外部表面均于烟气进行热交换，并有除尘效果，余热利用率高，换热效果好，可达到节能15～20％。可以广泛用于各种工业窑炉的进行余热利用，也可作为工业热风炉使用。
文档编号F23L15/00GK2143723SQ9221672
公开日1993年10月13日 申请日期1992年8月11日 优先权日1992年8月11日
发明者赵洪玲 申请人:赵洪玲