一种平行流换热器及含有其的空调和空调的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种平行流换热器及含有其的空调和空调的控制方法，属于空调换热器技术领域。
【背景技术】
[0002]平行流换热器是一种全铝换热器，而且它的换热效率高，结构紧凑，成本较普通铜管换热器更具优势，越来越受到各空调厂商的重视。当平行流换热器作为冷暖机室外换热器使用时有一个较明显的弊端，就是低温工况表现较差，换热能力不如同等规格的铜管换热器。分析其原因，主要是因为在低温工况下平行流换热器相比于铜管换热器，其结霜速度较快，而化霜速度又较慢。而空调在化霜期间是没有能力输出的，即此时的制热量为零。所以化霜时间可以缩短哪怕几秒钟，对整个周期内的能力平均值都会有较大的提升。
[0003]现在空调一般采用四通阀换向化霜，即在低温工况下将空调转为制冷状态，冷媒经过压缩机压缩后直接进入室外冷凝器，利用较高的排气温度去融霜。但是随着换热的进行，冷媒的温度会沿着流程逐渐降低，所以靠近制冷流路进口(即第一流程入口处)的那部分霜总是最先化干净，而靠近制冷流路出口(即第二流程出口处)的那部分霜总是最后化干净。由于平行流换热器的换热性能较好，所以这一点表现得更加明显，化霜时冷媒到达制冷流路进口(即第一流程入口处)时温度可以达到80°C左右，而经过第一流程后到达另一侧集流管时温度可能只有50°C左右，所以第二流程的最末端也就是靠近制冷流路出口处的那部分霜是最难化干净，耗时最长。虽然第一流程中最下部扁管中的高温冷媒可以通过热传导的方式帮助融化第二流程最上部的两至三根扁管上的霜层，但第二流程一般具有八至十二根扁管，所以这种“帮助”的效果是十分有限的，且仅对第二流程上部有效，对下部却无能为力。所以要想提升平行流换热器的低温制热量，在保证霜层能够融化完全的前提下，尽可能的去缩短化霜所消耗的时间是一个重要的且行之有效的解决途径，也是本领域的技术人员目前急需解决的的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于针对现有技术中的上述问题，提供一种平行流换热器及含有其的空调和空调的控制方法，可以缩短平行流换热器化霜时间从而提升低温制热量。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种平行流换热器，包括并列竖直设置的第一集流管和第二集流管及多根横向设置的扁管，多根所述扁管的两端分别连通第一集流管和第二集流管，多根所述扁管上还侧向的插入有多个翅片，所述第一集流管外接有第一接口和第二接口，还包括横向隔板和竖向隔板，所述横向隔板横向设置在第一集流管和第二集流管之间的中部，且将多根扁管上下分隔成两个换热单元，所述横向隔板的一端伸入所述第一集流管内并将所述第一集流管分隔成不连通的上下两部分，所述第二集流管上部和下部互相连通，下部换热单元的每根扁管包括两根横向并列设置的扁管通道，分别为第一扁管通道和第二扁管通道，所述竖向隔板竖直设置第一集流管下部，且将第一集流管下部分隔成与所有第一扁管通道对应的左集流管和与所有第二扁管通道对应的右集流管，所述第一集流管上部连通第一接口，所述右集流管连通第二接口，所述左集流管通过第一电磁阀连通第一接口，所述左集流管通过第二电磁阀连通第二接口。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述多个所述翅片侧向的插入在多根所述扁管上靠近所述第一集流管的一端。
[0008]进一步，所述翅片包括竖直设置的连接段和多个横向且上下间隔设置的插入段，多个所述插入段的一侧均与所述连接段固定连接，相邻插入段之间的间隔形成与扁管对应的翅片卡槽，所述扁管从插入段的另一侧压入翅片卡槽内。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是翅片可以采用换热器中的通用结构，在翅片下部的翅片卡槽分别压入第一扁管通道和第二扁管通道形成两组独立的流通通道。具体安装时，可以先压入第一扁管通道，再压入第二扁管通道，这样第一扁管通道相对于第二扁管通道处在翅片更加靠中间的位置，而第一电磁阀、第二电磁阀通过左集流管连接的是第一扁管通道，化霜时冷媒的热量更容易覆盖整个翅片，化霜时间更短。
[0010]进一步，所述所述第一集流管和所述第二集流管上均设有多个与多根扁管一一对应的扁管插入口，所述扁管的两端分别插入对应的扁管插入口内与第一集流管和第二集流管连通。
[0011]进一步，所述所述第一集流管和所述第二集流管下部的扁管插入口横向并列设置有两个，且其宽度分别对应第一扁管通道和第二扁管通道的宽度。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是平行流换热器下部的换热单元(即制冷状态时第二流程的换热单元)设计有两组扁管，形成两组独立的流通通道。为了实现这种方式，第一集流管需设计成特定的形状，横向隔板以下的那部分不再是一个个长的扁管插入口，而是设计成两组相对较短的扁管插入口，以便分别插入两组扁管，并且两组扁管插入口中间设置有竖向隔板，使两组流通通道之间不连通。同样，第二集流管的下部也要设计成两组扁管插入口，但是第二集流管中间不设置隔板，这是因为在化霜时从第一扁管通道中流过来的冷媒和上部换热单元中流过来的冷媒要在此处汇合然后从第二扁管通道中流走。
[0013]进一步，所述横向隔板靠近所述第二集流管一端不伸入第二集流管内或伸入的部分设置有上下贯通的通孔。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是第二集流管上部和下部需要互相连通，所以横向隔板可以不伸入第二集流管内，这样第二集流管内部自然互相连通，此时横向隔板靠近第二集流管一端可以固定到第二集流管的外壁上；除此以外，横向隔板还可以伸入到第二集流管内，在伸入的部分上设置通孔，也同样可以实现第二集流管内部上下互相连通，而因为横向隔板伸入以后，其固定的可以更加牢固，安全可靠。
[0015]进一步，所述第二集流管上部和下部还通过外接的辅助管道连通。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是第二集流管上部和下部除了互相连通外，通常对连通的流量还有一定的要求，这样就可以在第二集流管外部连接一个辅助管道，帮助上下连通。
[0017]进一步，所述第一扁管通道的宽度大于等于所述第二扁管通道的宽度。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是本发明中两组扁管的宽度可以相等，也可以不相等，有时为了缩短化霜时间，第一扁管通道中的扁管可以适当加宽。当然，最佳宽度组合要根据系统的化霜表现来确定。
[0019]进一步，所述下部换热单元的扁管的竖直高度占所有扁管的竖直高度的1/4-1/3。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是针对换热器，化霜效果不好主要是靠近下部的一段，所以在设计结构时，用横向隔板分隔扁管，下部占整体的1/4-1/3，通过改变下部的结构来改善这部分的化霜效果。
[0021]本发明还涉及一种空调，包括室外机和室内机，所述室外机包括上述平行流换热器。本发明的平行流换热器可以运用在空调室外机的换热器中，尤其是家用空调，还可能运用在其他需要换热器化霜的电器中。
[0022]本发明还涉及上述空调的控制方法，包括以下步骤:
[0023]步骤一、空调正常的制冷或制热，此时第一电磁阀关闭而第二电磁阀通电导通；
[0024]所述空调处于正常的制冷状态时，从压缩机出来的冷媒从第一接口进入，全部通过第一集流管的上部进入上部换热单元的扁管，经过一个换热流程后，通过第二集流管分别进入下部换热单元的第一扁管通道和第二扁管通道，再分别通过左集流管和右集流管从第二接口排出；
[0025]所述空调处于正常的制热状态时，从压缩机出来的冷媒从第二接口进入，分别通过左集流管和右集流管进入下部换热单元的第一扁管通道和第二扁管通道，经过一个换热流程后，通过第二集流管进入上部换热单元的扁管，再通过第一集流管的上部从第一接口排出；
[0026]步骤二、当空调需要化霜时，通过四通阀换向进入化霜状态，此时第一电磁阀通电导通而第二电磁阀关闭，从压缩机出来的高温冷媒从第一接口进入，一部分通过第一电磁阀和左集流管进入第一扁管通道，另一部分通过第一集流管的上部进入上部换热单元的扁管，经过一个换热流程后，两部分冷媒到达第二集流管汇合并一起从第二扁管通道折返，通过右集流管后从