专利名称：收口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于压力容器和锅炉行业的收口机。
本实用新型提出之前，现有技术中的收口机，均是把加热和挤压成形放在同一工位上，工作时先加热后挤压成形，所以不得不一个机件一点火，使加热与挤压成形均不能连续地工作，生产效率不高。其加热器的结构是在加热环的内环面上钻有数百个与机件轴线垂直的小孔，造成不易点火和容易回火。在工作过程中，由于机件尘锈的脱落和小孔表面的积炭，不可避免地把部分小孔堵塞，而加热时机件又不旋转，使机件各部受热不均，影响了挤压成形的质量。
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、收口质量好、设备故障少、收口范围广的收口机。
实现本实用新型的任务是通过如下途径把主机的总体布局分成加热和挤压成形两个工位，该两个工位可以单独或同时谐调地连续工作，在加热工位上设有旋转装置和加热器，其旋转装置由两个支架组成，且两个支架间的距离是可调的，每个支架上又均设有两个滚轮，带动机件在旋转状态受热；在加热器的加热环上装有一排乃至数排与机件轴线成一定角度的喷咀，且整个加热器可以在三维座标内调整，并能沿主机床身的方向滑动。
附图的简单说明
图1是该实用新型主机的俯视图，图2是
图1中K向视图的放大图，图3是
图1中沿A－A剖视的放大图，图4是
图1中P向视图的局部放大图。
以下结合附图所描述的实施例详细地说明本实用新型的细节。
本实用新型包括主机、液压站、供气站和电气操纵箱四个部分，附图仅将主机部分表示出来，其余部分与现有技术雷同。
在挤压成形工位Ⅱ上，主要由床身4、油缸2、挤压头3、尾座5和装于床身上的两个小支架19组成。工作时，根据机件的规格和收口尺寸，更换挤压头3，调整尾座5和油缸2间的距离，调整床身上两个小支架19的高度、左右位置及其之间的距离，使架于两个小支架19上的机件的轴线与油缸轴线同轴、机件的重心落在两个小支架19的中间，在油缸2的行程内满足挤压成形的要求。
在加热工位Ⅰ上，设有使机件旋转的固定支架18和滑动支架8。以及使机件受热的加热器16，在固定支架18和滑动支架8上均设有两个同直径的滚轮，机件受热时就架在这四个滚轮上。其中固定支架18的一个滚轮通过皮带传动，由电机12，减速器13来带动该滚轮旋转，以此来托动机件旋转；其中滑动支架8可沿着固定于两支板6上的两根滑动轴7滑动，以此来调整两支架(18与8)之间的距离，使机件的重心恰好落在两支架的中间位置，调到合适的位置后可固定。
加热器16也是本实用新型的突出特征，其结构是在加热环14上装有一排乃至数排与机件轴线并非垂直，而是成一定角度的喷咀15。这种喷咀可以专做，也可以使用焊枪喷咀，喷咀规格可根据不同规格的机件更换。
按本实用新型制作的收口机具有如下优点与现有收口机相比，生产效率可提高近一倍，点火容易、基本没有回火与“放炮”现象，成形质量和表面粗糙度均有显著提高，改善了工人劳动条件，扩大收口范围。
权利要求1.一种收口机，其特征是将加热和挤压成形配置成两个工位(Ⅰ和Ⅱ)，该两个工位可以单独或同时谐调地连续工作。
2.根据权利要求1所述的收口机，其特征是加热工位Ⅰ上装有旋转装置20，且旋转装置两支架(18与8)间的距离是可以调整的。
3.根据权利要求1所述的收口机，其特征是加热器采用喷咀(15)结构，且喷咀喷射的方向与待加热机件的轴线并非垂直，而是成一定的角度。
专利摘要一种用于压力容器和锅炉行业的收口机，其主机部分由加热和挤压成型两个工位组成。加热器采用喷嘴结构。机件在旋转状态受热，两个工位可以单独或同时谐调地连续工作，提高了生产效率和成型质量，扩大了收口范围。
文档编号B21D41/00GK2077765SQ90218189
公开日1991年5月29日 申请日期1990年8月17日 优先权日1990年8月17日
发明者远宪如, 曹敏, 周文平 申请人:远宪如