专利名称：超小型电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种焊接工具，具体地说是一种对外热式电烙铁的改进。
当前，由于电子技术的进步，电子元器件日趋微形化、集成电路趋于高集成化、印刷电路板更趋密集化发展。
如公众所知，目前市售的功率20瓦的内热式电烙铁，其手柄距焊头尖端100毫米以上，热端外径9毫米，焊头外径4.5毫米，由于外形尺寸较大，手柄距尖端较远，操作者不能精确控制焊头位置，焊点不易准确，还由于20瓦电烙铁所产生的热量过高，容易损坏微形电子元器件和印刷电路板。
为了克服以上缺点，本实用新型的目的在于提出一种简化工艺结构，缩小外形尺寸，特别适用于密脚集成电路块、印刷电路板的小焊点和其他高要求电子元器件安装与拆卸等焊接和金属工艺锡焊焊接的超小型电烙铁。
本实用新型，它由焊头、发热器、隔热层、外管和手柄构成，在设计时充分考虑了电热丝发出的热量直接传递到焊头，热能的传递途径短，温升快的特点，改进了电烙铁的结构，缩小了整体尺寸。
下面通过一实施例，结合附图具体说明本实用新型改进的实质本实用新型由焊头1、外管2、手柄8等结构件组成外形，是一个坚固整体，便于握持并能夹紧电源线9。焊头1与外管2间为过渡配合，焊头1上具有凸肩10使其能固定在外管2的卡口3中，且更换方便；也可采用过盈配合或点焊法把焊头1固定在外管2的卡口3中，并保证同心度。外管的外形尺寸小于φ4.5×45，外管2与手柄8间采用螺丝固定或予埋注塑法或胶粘法固定。由镍铬电热丝5密绕在壁厚0.2毫米的云母管4上构成发热器，引线7连接电热丝5与电源线9构成电流通路，由F4玻璃漆布或云母构成隔热层6，包敷在发热器的外层，构成电气绝缘。电热丝5发出的热量由云母管4直接传递到焊头1，热能的传递路径短，升温快、焊头1在40秒钟内可使焊锡熔化，热量损失小，热效率高。焊头1的工作温度通过改变电热丝5的长度可以设计为270～450摄氏度范围内的任意温度，即功率在6～10瓦范围内。焊头1采用铬钛铜材质，具有抗氧化、耐烧蚀性能，寿命可达2000小时以上。外管2采用导热率低的薄壁不锈钢管，经抛光制成。手柄8采用耐温工程塑料制成，手柄8的温升不超过30摄氏度。
本实用新型实施例制成的超小型电烙铁，其总长度小于120毫米，最大外径小于9毫米，热端外径小于4.5毫米，手柄距焊头尖端小于35毫米，焊头外径为3.0毫米，焊头尖端直径0.7～2毫米，外形与普通圆珠笔相似或稍小，额定工作电压在3～220伏特范围任意内设计，交直流电源均可适用。
本实用新型为电子行业向密集化、微形化、集成化方向发展，提供了相应的配套工具，解决了微电子行业急需解决的工具问题，特别适用于电子化的邮电通信、工业自动化、计算机和民用电器的维修和电子爱好者。
附图简要说明
图1为本实用新型外型图。
图2为本实用新型发热器及外管、焊头结构图。
权利要求1.一种超小型电烙铁其特征在于由焊头1、外管2、发热器4、5、隔热层6、手柄8组成。
2.如权利要求1所说的超小型电烙铁其特征在于发热器由电热丝5密绕在云母管4上构成。
3.如权利要求1所说的超小型电烙铁其特征在于外管2具有卡口结构3与焊头1相配合，把外管2与焊头1固定在一起。
4.如权利要求1所说的超小型电烙铁其特征在于焊头1插入云母管4内并紧密接触管壁。
5.如权利要求1所说的超小型电烙铁其特征在于外管2与手柄8采用胶粘法固定。
专利摘要本实用新型适用于电子元件及电路板的焊接，特别是集成化、微形化、密集化及“表面装配”线路板的焊接。由于其独特的结构设计和新材料的采用，使其小巧、灵活，外形与普通圆珠笔相似或稍小。结构简单、由手柄、外管、焊头、发热件、电源线等共计5件组成，并且升温快，热效率高，节能效果显著。
文档编号B23K3/02GK2077770SQ90218229
公开日1991年5月29日 申请日期1990年8月19日 优先权日1990年8月19日
发明者宋文辉, 宋文君, 赵楠 申请人:宋文辉