专利名称：虾米腰弯头切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于园管加工制造技术。
在工业建设中，输送各种流体的管道多数采用园管结构形式，园管转向时，则需要不同角度的弯形管来改变流体的流向，这个弯形管俗称“弯头”。
现国内采用三种方法进行弯头制造1.机械冷弯和热弯法这种方法适用于钢管直径不大于400mm，弯曲半径不小于3.5倍钢管直径的弯头。
2.冲压法和热推法这种方法适用于钢管直径不大于250mm弯曲半径不小于1.5倍钢管直径的弯头。
3.分瓣下料焊接法这种方法适用范围最广泛，即适用于任何管径和弯曲半径的弯头，所以在工程建设中被广泛的采用，这种弯头制造方法由于程序的不同有二种。
1)在已成形的园管上进行采取可以用手工弯曲的材料(如油毡纸，δ·0.5mm的钢板，簿钢板等)进行展开，然后在展开的实长线上采用多点连线的方式形成下料样板，用这个样板圈围在园管上划线后切割成需要弯头的分瓣单体，再将分瓣单体装配焊接成弯头。
2)在平板材料上进行即把下料样板在平板材料上划线后切割、然后将其卷制成园管状的分瓣单体。
以上两种采用“样板法”制造的弯头存在以下不足a.程序繁杂须通过计算→作图→样板制作→划线→切割等几个步骤完成。
b.分瓣单体误差大由于程序繁杂，有些工序属于近似的手工方法且与个人的技术素质、施工经验、技术水平有极大的关系，这样就造成了工件的偏差。
c.装配的成品质量不易保证由于分瓣单体偏差的原因，使弯头装配成品的过程不能一次完成，往往要进行试装配，对于不合适的部份须进行返修。即使这样。其主要指标，如弯头角度、对口间隙、坡口角度、钝边厚度等在局部还存在超标缺陷，给焊接和弯头制造质量留下隐患。
d.装配成品耗用的时间长、由于需要多次的试装配，致使劳动强度大，付出的劳动力多等缺点。
本实用新型是针对上述的不足，提供一种操作简单，省工、省时，保证加工质量的虾米腰弯头切割机。
为解决上述任务，本实用新型构思的要点是抓住弯头单体切割斜线的控制点在于斜线的内夹角，当切割斜线的内夹角能按要求控制，需切斜线就能达到要求，切割出符合要求的弯头分瓣单体。
其解决方案为一种立式车体形式的虾米腰切割机，是由主机部份和升降部份组成。主机部份由主机轴(3)主机平台(6)角度盘(2)动力部份(4)机座支架(1)等组成，升降部份由升降支架(10)，升降轴(9)，平衡锤(12)，限位器(11)，切割具(8)组成。主机轴(3)的上端与主机平台(6)联接，下端与角度盘(2)联接，动力部份(4)安装在机座支架(1)上，其传动轮(5)与主机平台(6)相接。升降轴(9)固定在升降支架(10)上，限位器(11)安装在升降轴(9)的下端，切割具(8)安装在限位器(11)的上端。支架(10)顶端装有一个定滑轮(13)，平衡锤(12)挂在定滑轮(13)上一端固定在卡具(7)上。主机平台(6)上标有刻度。限位器(11)的触头与角度盘(2)接触。在角度盘(2)上装有弧形板，弧形板上标有刻度，机座支架底板上设有调角固定器。
其工作原理是主机起动后带动角度盘运转，角度盘带动卡具在升降轴上作垂直上下移动，气割具随卡具一同移动，当主机运转一周便将放置在主机平台上的加工园管割出所需要任意角度的斜口，即弯头分瓣单体的一端斜线切割完毕，然后将角度盘向反方向翻动，再进行运转切割，如此反复即可切割出要求的弯头分瓣单体。
本机运转采用0.5kw调速电机驱动，并配置119变速箱，运转速度由电机控制器调节，其运转速度调至切割速度的同步运行即可。本机运转传动全部采用皮带轮和橡胶轮，以达全机运转平稳，构件切口整齐光滑，精度高的要求。
由于上述实用新型使弯头下料切割成为机械加工，和原手工下料切割相比具有以下特点1)制造工艺简单该机只需有成品的园管即可制造弯头，省去了作图和计算、作样板一系列复杂的过程。
2)构件质量好该机加工的成品具有较好的精度，切口平面光滑美观，可以达到25
的表面光洁度，分瓣单体的角度，坡口角度钝边厚度，组对间隙，各项技术质量指标均可达到最高标准。
3)产品制造效率高现切割一个φ830mmδ＝14mm的5节180°弯头只需16分钟即可完成，较原方法可提高工效8倍。
4)劳动强度低使用该机不需要人工画线，转管等辅助工作，大大减轻了操作施工人员的劳动强度。
5)操作简单该机只要有一般气焊知识就能操作不需专门管工配合，构件造价低廉、效益好。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细说明附图为该实用新型的结构示意图，图中(1)机座支架，(2)角度盘，(3)主机轴，(4)动力部份，(5)传动轮，(6)主机平台，(7)卡具，(8)切割具，(9)升降轴，(10)升降支架，(11)限位器，(12)平衡锤，(13)定滑轮。
图中气割具(8)固定在卡具(7)上端，卡具(7)在升降轴(9)上作垂直上下移动时同时带动气割具作同样运动，卡具(7)的移动由固定在升降轴(9)上的限位器(11)控制，限位器(11)的触头落在角度盘(2)上，当角度盘(2)随主机轴(3)作园周运转时，就带动限位器(11)移动。该机的关键是角度盘(2)起着控制斜线内角的作用，是一个可调节与主机平台(6)平面的夹角结构，只要把角度盘(2)与主机平台(6)平面的夹角调为切割斜线的内角就起到了控制切割斜线内角作用，图中所示主机平台(6)的平台面上刻划有不同直径的刻度线，加工的园管应按其直径放在相应直径的刻度线上，园管事前应划一条中心线，该中心线应对准角度盘(6)的起点，园管的中心线上要划出所切弯头分瓣的最大边和最小边相距分距点，以便在切割时气割具按各点起始切割。
权利要求1.一种立式车体形式的虾米腰切割机，本实用新型的特征是由主机部份和升降部份组成，主机部份由主机轴(3)，主机平台(6)，角度盘(2)，动力部份(4)，机座支架(1)等组成，升降部份由升降支架(10)，升降轴(9)，平衡锤(12)，限位器(11)，切割具(8)组成，主机轴(3)的上端与主机平台(6)联接，下端与角度盘(2)联接，动力部份(4)安装在机座支架(1)上，其传动轮(5)与主机平台(6)相接，升降轴(9)固定在升降支架(10)上，限位器(11)安装在升降轴(9)的下端，切割具(8)安装在限位器(11)的上端，支架(10)顶端装有一个定滑轮(13)，平衡锤(12)挂在定滑轮(13)上，一端固定在卡具(7)上。
2.根据权利要求1所述的虾米腰切割机，其特征是在主机平台上标有刻度盘。
3.根据权利要求1所述的虾米腰切割机，其特征是限位器(11)的触头与角度盘接触。
4.根据权利要求1所述的虾米腰切割机，其特征是在角度盘上装有弧形板，弧形板上标有刻度。
5.根据权利要求1所述的虾米腰切割机，其特征是在机座支架底板上设有调角固定器。
专利摘要本实用新型是一种采用圆管加工虾米腰弯头分瓣单体的切割机。该机为立式车体形式，由主机部分和升降部分组成。其结构要点在于有一个能够调节角度的角度盘和限位器接触，控制气割具的切割斜线内角，按要求的度数切出符合质量标准的任意管径、厚度和角度的弯头分瓣单体，使用该机实现了弯头下料机械化，具有省工省时，切割精度好效率高，操作简单等优点。
文档编号B23D21/00GK2089854SQ91211009
公开日1991年12月4日 申请日期1990年12月29日 优先权日1990年12月29日
发明者梁家骧, 吴勋 申请人:胜利石油管理局油建二公司