专利名称：整料虾米弯弯头成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生产薄铁管道连接件的设备。
目前作为烟道、风道或气道等连接件的虾米弯弯头，一般都用手工制造，它可由薄铁板通过展开、画线、切割、焊接或手工扣合等步骤生产出来，基本上是由一个个的平面接合在一起而构成的。手工生产这种虾米弯弯头费工费料，使用起来会产生较大的阻力。以民用烟囱为例，它的弯头基本上是由二个一端为45°角的圆筒扣合成90°角而构成的，这种弯头弯的不圆滑，转弯处容易积灰，并且常因扣缝不严老化锈蚀导致开裂而寿命不长。
本发明人为了解决现有技术中存在的上述问题，经长时间研制，终于设计出一种“机制整料虾米弯弯头”(此项技术已同时向中国专利局申请实用新型专利)，本实用新型就是生产这种新产品的机器。使用本机生产虾米弯弯头牢固美观，把它用在烟道、风道、气道中，流通物遇到的阻力小。本机结构简单，便于制造，容易操作，4－5分钟即可加工一个弯头。较手工扣制提高工效10多倍。
图1为本实用新型结构的主视示意图，图2为其侧视图，图中1为偏心轴手柄，2进给偏心定位组合夹具，3组合夹具手柄，4偏心轴弹簧杠杆，5偏心轴弹簧托盘，6挤扁活动模板，7挤扁凸轮，8挤扁凸轮手柄，9压紧凸轮手柄，10导轴固定板，11偏心延展轮，12活动模架，13固定模架，14活动导轴，15挤扁固定模板，16活动导轴连接轴，17偏心套，18偏心轴支撑筒，19机身，20压紧凸轮，21挤扁凸轮定位轴，22连接轴轴座，23偏心轴，24偏心延展轴压盖，25固定导轴，26支撑轴轴座，27压紧板。本机可分为机身、内夹板、外夹板、偏心延展起筋和进给系统。外夹板主要由活动导轴14、活动导轴连接轴16、固定模架13、活动模架12、导轴固定板10等所组成。活动导轴连接轴16通过二个连接轴轴座22固定在机身19的前部下面，二个圆柱形活动导轴14连接在连接轴16上，此二活动导轴14的中下部装有固定模架13，此固定模架13的两侧为中空的圆柱形，分别套在活动导轴14上，固定模架13的中间上部有一半圆形开口，口朝上。固定模架13不能上、下运动。二个活动导轴14的中上部装有活动模架12，它的结构形状与固定模架13完全相同，只是其半圆形开口朝下，它可以沿活动导轴14上、下运动，当其运动到最下部时，与固定模架13合在一起形成一圆形口子。在活动导轴14上在固定模架13和活动模架12之间绕有弹簧。在活动模架12和固定模架13的内侧分别装有挤扁活动模板6和挤扁固定模板15。活动导轴14的上端装有导轴固定板10，它的形状、结构与固定模架13和活动模架12类似，只是在其中间的长方形板上没有半圆形开口，而有一圆孔，其中装有挤扁凸轮定位轴21。整个外夹板可以绕活动导轴连接轴16作小范围的转动。
内夹板与外夹板完全类似，它由固定导轴25、固定模架13、活动模架12、导轴固定板10、挤扁活动模板6以及挤扁固定模板15所组成，这些部件的形状结构、位置均与外夹板类似。内夹板与外夹板的区别仅在于前者的固定导轴25较短并且固定在机身上部前端上不动。挤扁凸轮定位轴21也通过内夹板的导轴固定板10。在内夹板和外夹板之间有一定间隙，在此二者的导轴固定板10之间，在挤扁凸轮定位轴21上装有压紧凸轮20，后者装有压紧凸轮手柄9。在二个活动模架12上面，在活动导轴14和固定导轴25之间装有一块压紧板27，它的作用是在压紧凸轮20的作用下使活动模架12向下运动。在内夹板的导轴固定板10后面，装有挤扁凸轮7，后者装有挤扁凸轮手柄8。
本机的其余部份称为偏心延展起筋和进给系统。其中偏心轴23装在偏心轴支撑套筒18中，后者装在机身19上面，它水平放置时其轴线对准由活动模架12和固定模架13形成的圆形开口中心，其后端通过支撑体固定在支撑轴轴座26上，其前边部份可由偏心轴弹簧托盘5支撑，后者的下面装有弹簧，此弹簧就固定在机身19上。偏心轴23的后端装有偏心轴手柄1，前端装有偏心延展轮11，后者的端面正好处于内夹板与外夹板之间的间隙内。偏心轴23的前端局部放大图如图3所示，通过偏心延展轴压盖24用螺栓把偏心延展轮11固定在偏心轴23上。在偏心轴23的前端上还装有偏心套17。图4为偏心延展轮11沿轨迹运动的示意图。偏心轴弹簧杠杆4的后端装在支撑轴上，前端连在偏心轴弹簧托盘5上。偏心轴支撑筒18和偏心轴弹簧杠杆4均可以绕支撑轴作小范围的转动。偏心轴支撑筒18后部装有进给偏心定位组合夹具2，后者可沿偏心轴支撑筒18滑动，偏心轴支撑筒上面有刻度。进给偏心定位组合夹具2由手轮、凸轮、偏心套、齿轮轴和弧形夹板所组成，并装有组合夹具手柄3。此进给偏心定位组合夹具2能把要加工的工件例如直圆筒夹住，并使其向前进动，向前进动的情况可由上述刻度读出。
本机的内夹板也可以是前后可动的。
使用本机生产虾米弯弯头时，先将0.3～1.2mm的整块薄铁板用捲筒机加工成直圆筒，然后将后者从上述活动模架12和固定模架13之间的圆口接缝朝下地套在偏心套17上，此时直圆筒有一小段留在本机外面，然后搬动压紧凸轮手柄9，在压紧凸轮20的作用下，使活动模架12下落，活动模架12与固定模架13相合，把要加工的直圆筒压紧并固定在偏心套17上，驱动组合夹具手柄3，使夹具将直圆筒的另一端也紧固在组合夹具的偏心套17上。然后再驱动偏心轴手柄1带动偏心轴23，进而带动偏心延展轮11作椭圆运动，后者每转动一周要通过一个上死点和一个下死点，通过上死点时，直圆筒上面不出现凸筋，当偏心延展轮11通过下死点时，就在所加工的直圆筒的下部延展出凸筋来，这种凸筋从下部开始沿直圆筒的圆周向上逐渐减轻。最后再操纵挤扁凸轮手柄8，由挤扁凸轮7的作用拉动外夹板使其与内夹板靠近，并把已挤延出来的凸筋挤扁。上述凸筋约占一圆周的4／5，圆筒正下方的凸筋最高，而其正上方没有凸筋，仍保持原有的圆形，这样随着凸筋的产生和挤扁，圆筒就产生了轴向弯曲。
产生一个凸筋后，驱动挤扁凸轮手柄8打开外夹板，再搬动压紧凸轮手柄9，在弹簧的作用下活动模架12向上运动，解除压紧状态，再操纵组合夹具手柄3，使进给偏心定位组合夹具2向前移动一定距离，并把被加工的圆筒向外推出一小段距离，然后重复上述动作产生第二个凸筋，这样圆筒就进一步弯曲了。就这样随着凸筋的增加，圆筒可以按需要弯成某种角度。
采用本机加工一个虾米弯弯头大约4～5分钟，弯头的角度可以是85°～170°，口径可根据需要决定，这种弯头的用途范围较广。本机结构简单，便于制造，成本低，易于操作，而且不用电力。
权利要求一种制造虾米弯弯头的机器，其特征在于它分为机身、内夹板、外夹板、偏心延展起筋和进给系统四大部份；所述的外夹板由活动导轴14、活动导轴连接轴16、固定模架1、活动模架12、导轴固定板10等所组成；活动导轴连接轴16固定在机身19前部下面，二个圆柱形活动导轴14连在连接轴16上，此二活动导轴14的中下部固定一固定模架13，后者的中间上部有一半圆形开口，口朝上；两个活动导轴14的中上部份装有可上、下活动的活动模架12，其形状与固定模架13完全相同，只是其半圆形开口朝下，在活动导轴14上在固定模架13和活动模架12之间绕有弹簧，在活动模架12和固定模架13的内侧分别装有挤扁活动模板6和挤扁固定模板15；活动导轴14的上端装有导轴固定板10，在其中间长方形板上有一圆孔，其中装有挤扁凸轮定位轴21；内夹板与外夹板结构完全类似，只是它的导轴25固定在机身19上部前端上，挤扁凸轮定位轴21也通过内夹板的导轴固定板10；内夹板和外夹板之间有一定间隙，在此二者的导轴固定板10之间，在挤扁凸轮定位轴21上装有压紧凸轮20，在内夹板的导轴固定板10后面，装有挤扁凸轮7，在二个活动模架12上面，在活动导轴14和固定导轴25之间装有一块压紧板27，在偏心延展起筋和进给系统中，偏心轴23装在偏心轴支撑套筒18中，后者装在机身19上面，支撑套筒18的后端通过支撑体固定在支撑轴上，后者固定在支撑轴轴座26上，偏心轴支撑套筒18水平放置时其轴线正好对准由活动模
架12、固定模架13形成的圆形口子中心，偏心轴支撑套筒18的前部可由偏心轴弹簧托盘5支撑，后者的下面装有弹簧，此弹簧就固定在机身19上，偏心轴23后端装有偏心轴手柄1，前端装有偏心延展轮11，后者的端面正好处于内夹板和外夹板之间的间隙内，偏心轴23的前端还装有偏心套17；偏心轴弹簧杠杆4的后端装在支撑轴上，前端连在偏心轴弹簧托盘5上，偏心轴支撑套筒18后部装有进给偏心定位组合夹具2，它由手轮、凸轮、偏心套，弧形夹板所组成。
专利摘要本实用新型为整料虾米弯弯头成型机，它可分为机身、内夹板、外夹板、偏心延展起筋和进给系统。用本机加工时先用夹板将由薄铁板卷成的直圆筒固定，再由偏心延展起筋系统使该圆筒沿其圆周的一部分不同程度地产生凸筋，并将凸筋夹扁。产生若干条这样的凸筋后，该直圆筒就能弯成一定角度。本机结构简单，便于制造，成本低，易于操作。用本机生产虾米弯弯头美观牢固耐用，可提高工效10多倍，而且最大限度地减少了流通阻力。
文档编号B21D7/00GK2054723SQ8921611
公开日1990年3月21日 申请日期1989年10月14日 优先权日1989年10月14日
发明者蓝英才 申请人:蓝英才