一种蜗旋式管道转弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥设备技术领域，涉及一种用于水泥分解炉鹅颈管的蜗旋式管道转弯装置。
【背景技术】
[0002]水泥预热预分解系统中的分解炉与C5旋风筒之间通过连接管(通常叫鹅颈管)连接，其内部为携带生料的高温烟气，工作温度一般在860°C?950°C。鹅颈管的作用是在不增加框架高度的情况下有效利用预热器框架的空间，增加分解炉容积，延长物料在分解炉内的停留时间，提高入窑生料的分解率。一般做法是分解炉出口向上接直管，然后经过一个180°虾米弯头，再向下接直管，与C5旋风筒通过一个变径弯头相连。
[0003]现有的180°虾米弯头各段底部角度分别为0°?60°不等，烟气中携带的高温物料在底部角度较小的部位容易堆积、堵塞和结皮，造成通风面积减少，热工制度不稳定，清理非常困难，最终影响窑系统的运转率和熟料的产质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种蜗旋式管道转弯装置，不容易堆积高温物料，避免堵塞和结皮现象。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种涡旋式管道转弯装置，包括并排设置横截面为圆形的直筒和横截面为圆形的直管，直管上部设有旋风蜗壳，旋风蜗壳通过转换弯头与直筒相接。
[0006]本实用新型转弯装置采用圆变方转换弯头和旋风蜗壳，使得高温烟气携带的物料进入旋风蜗壳后以螺旋线方式向下运行，具有一定的离心效应，消除了内部沉积物料的条件，从根本上彻底消除了物料堆积、堵塞、结皮等现象，提高了系统运转率。更为主要的是，由于烟气携带的物料以螺旋线方式运行，物料在装置内部停留时间有所延长，有利于生料的充分分解，因而稳定了热工制度，提高了熟料产质量。
【附图说明】
[0007]图1是现有180°虾米弯头的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型转弯装置的结构示意图。
[0009]图3是图2的俯视图。
[0010]图中:1.分节，2.直筒，3.转换弯头，4.旋风蜗壳，5.过渡管，6.直管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0012]如图1所示，现有的180°虾米弯头由多个分节I连接而成，各分节I的底部角度α为O。?60°不等。烟气中携带的高温物料在底部角度较小的0°或30°等部位容易堆积、堵塞和结皮，导致通风面积减少，清理非常困难，热工制度不稳定，最终影响窑系统的运转率和熟料的产质量。为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构如图2和图3所示的蜗旋式管道转弯装置，不容易堆积高温物料，避免堵塞和结皮现象。该转弯装置包括并排设置的横截面为圆形的直筒I和横截面为圆形的直管6，直管6上部设有旋风蜗壳4，旋风蜗壳4与直管6之间通过漏斗形的过渡管5相接；旋风蜗壳4的另一端与转换弯头3的一端相接，转换弯头3的另一端与直筒2相接。
[0013]转换弯头3为圆变方的弯头。转换弯头3与旋风蜗壳4的水平矩形(或多边形)进口连接。旋风蜗壳4向下的底部通过漏斗形的过渡板5与下面的横截面为圆形的直管6连接，完成180°的转向。
[0014]旋风蜗壳4的螺旋线由渐开线、阿基米德螺旋线和不同圆心的弧线组成。
[0015]使用时，将直筒I的另一端与分解炉出口相连，直管6的另一端与C5旋风筒相连。携带物料的高温烟气经分解炉出口向上进入横截面为圆形的直筒2，经过转换弯头3进入旋风蜗壳4，在旋风蜗壳4内以螺旋线方式向下运行，具有一定的离心效应，消除了物料在内部沉积的条件，再经过漏斗形的过渡管5和直管6进入C5旋风筒，完全消除了转弯装置内部积灰的可能，从根本上彻底消除了物料堆积、堵塞、结皮等现象，提高了窑系统运转率。同时，由于烟气携带的物料以螺旋线方式运行，延长了物料在装置内部停留的时间，有利于生料的充分分解，因而稳定了热工制度，提高了熟料产质量。
【主权项】
1.一种蜗旋式管道转弯装置，其特征在于，包括并排设置横截面为圆形的直筒(I)和横截面为圆形的直管(6)，直管(6)上部设有旋风蜗壳(4)，旋风蜗壳(4)通过转换弯头(3)与直筒(2)相接。
2.根据权利要求1所述的蜗旋式管道转弯装置，其特征在于，所述的旋风蜗壳(4)通过漏斗形的过渡管(5)与直管(6)相接。
3.根据权利要求1或2所述的蜗旋式管道转弯装置，其特征在于，旋风蜗壳(4)的螺旋线由渐开线、阿基米德螺旋线和不同圆心的弧线组成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种蜗旋式管道转弯装置，包括并排设置横截面为圆形的直筒和横截面为圆形的直管，直管上部设有旋风蜗壳，旋风蜗壳通过转换弯头与直筒相接。旋风蜗壳通过漏斗形的过渡管与直管相接。该转弯装置使得携带物料的高温烟气进入旋风蜗壳后以螺旋线方式向下运行，具有一定的离心效应，消除了内部沉积物料的条件，从根本上彻底消除了物料堆积、堵塞、结皮等现象，提高了系统运转率。更为主要的是，由于烟气携带的物料以螺旋线方式运行，物料在装置内部停留时间有所延长，有利于生料的充分分解，因而稳定了热工制度，提高了熟料产质量。
【IPC分类】F27D3-18
【公开号】CN204301517
【申请号】CN201420762869
【发明人】周应庆, 韩军强, 彭嘉选
【申请人】甘肃土木工程科学研究院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月8日