弧焊机节电器的制作方法

文档序号:3033083阅读:187来源:国知局
专利名称:弧焊机节电器的制作方法
技术领域
本实用新型属于电焊设备,具体涉及一种弧焊机节电器。
目前广泛用于焊接的各种弧焊机是一种间歇的焊接设备,国产弧焊机在设计制造时,一般没有空载功耗控制,所以在焊件搬动、对接、清渣、焊工休息等空载期间无功损耗较大。为了降低其无功损耗,中国专利已公开了一些弧焊机的节电装置,如申请号为88205544.5提供的“节能弧焊机”及申请号为87215863.2提供的“电焊机空载自停节电装置”,均不同程度的解决了弧焊机的节电问题,但仍存在着电路复杂、适应能力差、引弧灵敏度较低的弊病。
本实用新型的目的是提供一种电路简单、安装方便、节省能源且引弧灵敏度高、实用性强的弧焊机节电器。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下弧焊机节电器,包括壳体、弧焊机、电子控制开关电路、接触器等,本实用新型的特征在于,负阻性引弧电路与接触器触点并联,再与弧焊机初级线包串联后,接入交流电源。该负阻性引弧电路由电容C0、双向二极管D1、可控硅T、二极管D2及电阻R组成。电容C0的一端与接触器触点KM1相连,电容C0的另一端与双向二极管D1的一端、可控硅T的正极及二极管D2的负极相连接,双向二极管D1的另一端通过电阻R与可控硅T的控制极相连,可控硅T的负极、二极管D2的正极与接触器触点相连接。
本实用新型的工作原理是,当交流电源为负半周时,电流经弧焊机、二极管D2向电容C0充电,充到负峰值电压后,由于电容C0上没有放电回路,所以直至电源变为正半周时,电容C0仍保持负峰值电压。当交流电源正半周的电压上升到与电容C0上的电压之和等于双向二极管D1的导通电压时,(如在220V电源电压时选用550V,380V电源电压时选用900V)电流经双向二极管D1、电阻R触发可控硅T的控制极,使可控硅T立即导通,由于弧焊机为一变压器,初级即是一电感。无负载时,相对于这一突变信号呈高阻。使弧焊机初级端立即建立一个超过电源电压峰值的瞬时电压,感应到次级的电压峰值也就超过了焊件表面氧化层的击穿电压。焊件表面以及焊件与焊机接地线间的导电特性大多为负阻特性,只有空载电压达到一定值时,才能击穿导通,这一电压值与焊机本身的空载电压十分接近。此时,由于弧焊机呈高阻,电流峰值也较小(经实测各种弧焊机作负载时,峰值电流均小于0.5A)。当弧焊机次级击穿呈短路状态时,由于切割磁力线的原因,初级等效电抗急骤下降,峰值电流急骤上升,在电流传感器L上的电量也就有一个突变,电子控制开关电路立即动作,使接触器线圈KM通电,接触器触点KM1闭合,电源就经开关K2直接送给弧焊机,使之完成正常的焊接工作。本实用新型由于采用了负阻性引弧电路,使弧焊机次级在空载时,时刻有一足以击穿焊件表面氧化层的低占空比的高压脉冲,以便于在需焊接时,焊条与焊件接触瞬间,立即有一检测信号控制电子开关K2,接通电源,使弧焊机正常工作,这一动作时间可达0.008秒-0.01秒。
下面附图为本实用新型的一个具体实施例。


图1为本实用新型电原理图。
图2为本实用新型交流电源、电容C0及负载RL的电压波形图。
图中1、2为本节电器输入端,3、4为输出端,5为负阻性引弧电路,其中电容C0选用0.1μF/1000V,D1为双向二极管T为耐压1000V以上的单向可控硅,D2为耐压1000V以上的二极管,电阻R为1KΩ,K2为电子控制开关电路,接触器KM为CJ10-40A,L为传感器,RL为外接负载即弧焊机。
本实用新型适用于各种交流弧焊机和用变压器降压的单相硅整流弧焊机,具有电路简单,引弧灵敏度高,整机可靠性高,安装方便,实用性强以及不受现场工作环境和电压波动影响等优点。是电焊机间歇工作的最佳节电装置。本节电器空载节电率达99%以上,以常用的BX1-330型交流弧焊机为例,空载功耗为2000W时以上,按每天工作12小时,一年使用200天,焊接与空载时间各半计算,每年将有2400度电能消耗在空载中,使用本产品后,同等情况仅消耗3.6度电能。
权利要求1.一种弧焊机节电器,包括壳体、弧焊机、电子控制开关电路、接触器等,其特征在于,负阻性引弧电路与接触器触点并联,再与弧焊机初级线包串联后,接入交流电源。
2.根据权利要求1所述的节电器,其特征在于所述的负阻性引弧电路由电容C0、双向二极管D1、可控硅T、二极管D2及电阻R组成,电容C0的一端与接触器触点KM1相连,电容C0的另一端与双向二极管D1的一端,可控硅T的正极及二极管D2的负数相连接,双向二极管D1的另一端通过电阻R与可控硅T的控制极相连,可控硅T的负极、二极管D2的正极与接触器触点KM1相连接。
专利摘要由壳体、弧焊机、接触器、负阻性引弧电路等组成的弧焊机节电器,该负阻性引弧电路与接触器触点并联,再与弧焊机初级线包串联后,接入交流电源。可使弧焊机次级在空载时,时刻有一足以击穿焊件表面氧化层的低占空比的高压脉冲,当焊条与焊件接触的瞬间,立即有一检测信号控制开关接通电源,使弧焊机正常工作,这一动作时间可达0.008-0.01秒。本节电器空载节电率达99%以上且电路简单,引弧灵敏度高,整机可靠性高、安装方便、实用性强。
文档编号B23K9/067GK2096442SQ9121934
公开日1992年2月19日 申请日期1991年7月31日 优先权日1991年7月31日
发明者马嘉里 申请人:马嘉里
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