专利名称：电动锯镰冷弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型给出的是一种生产锯镰的专用设备——电动锯镰冷弯机。
现有的锯镰坯料弯曲成形是将坯料加热烧红后塞入简易的工装夹具(即弯形模腔)内，再由人力扳动成形。该生产方法劳动强度大，消耗能源多。有烟尘污染，劳动环境条件差，产品质量难以控制，工艺落后。
本实用新型的目的在于解决和克服现有手工板弯的缺陷，提出一种能适应各种锯镰冷态弯曲成形，并能保证其生产质量的专用设备——电动锯镰冷弯机，实现锯镰弯曲成形的机械化生产。
实现上述任务的主要技术方案是利用金属材料的塑性和回弹性，设计一种能实现冷态弯曲成形和自动脱模卸坯的新型冷弯机。
以下结合附图
进一步给出本实用新型的技术解决方案。
附图Ⅰ是本实用新型的正面结构示意图。
附图Ⅱ是本实用新型的侧面结构示意图。
该机主要由机座(1)、机身(7)、电机(2)、蜗轮减速器(4)、楔牙离合器(5)、机床主轴(10)、顶板(8)、冷弯模具(11)、压轮轴(16)、板臂(12)、压轮(13)、回位挡光板(14)、操纵器(15)、红外线光电开关(6)和脚踏开关(17)等构成。冷弯模具(11)位于主机侧旁，固联在顶板(8)之下，整机呈立式状态。蜗轮减速器(4)和楔牙离合器(5)联接，并通过楔牙离合器和机床主轴(10)联接，机床主轴和板臂(12)联接，板臂和压轮(13)通过压轮轴(16)联接。
工作时，先按动控制按钮(9)、电机(2)启动，通过皮带(3)带动蜗轮减速器(4)运转；当待弯坯料塞入冷弯模具(11)的模腔始端位置，脚踩脚踏开关(17)，使操纵器(15)失电脱开，楔牙离合器(5)随之结合，机床主轴(10)转动；机床主轴通过板臂(12)和压轮轴(16)带动压轮(13)运动，坯料在压轮的压力下，按照冷弯模具(11)的形状而成形；当压轮(13)脱离坯尾时，坯料在回弹力的作用下，自动脱模卸坯；与此同时，板臂(12)上的回位挡光板(14)发出挡光信号，指示操纵器(15)工作，操纵器带动楔牙离合器(5)分离，板臂(12)在自重力的作用下自动回位，完成一把坯料的弯曲成形过程。
本机选用红外线光电开关(6)代替普通的行程开关，用于控制板臂(12)运转到位和自动返回，实现无接触限位自动控制。
本机通过更换不同的锯镰冷弯模具(11)，来实现各种锯镰坯料的冷态弯曲成形。通过冷弯模具设计制造精度的提高以及材料在冷态(常温)下弯曲成形，来保证弯度统一，表面平整和尺寸精度。
权利要求1.一种电动锯镰冷弯机，主要有机座(1)、机身(7)、电机(2)、蜗轮减速器(4)、楔牙离合器(5)、机床主轴(10)、顶板(8)、冷弯模具(11)、压轮轴(16)、板臂(12)、压轮(13)、回位档光板(14)、操纵器(15)、红外线光电开关(6)等构成。其特征是蜗轮减速器和楔牙离合器联结，楔牙离合器和机床主轴联接，机床主轴和板臂联接，板臂和压轮通过压轮轴联接。冷弯模具(11)位于主机侧旁，固联于顶板(8)之下，整机呈立式状态。
2.根据权利要求1的电动锯镰冷弯机，其特征是板臂(12)上装有回位档光板(14)，发出挡信号控制红外线光电开关(6)、红外线光电开关控制操纵器(15)，操纵器控制楔牙离合器(5)。
专利摘要本实用新型给出一种锯镰冷弯成挡专用设备—电动锯镰冷弯机，用于各种锯镰坯料的冷态弯曲成型。它主要由机座(1)、机身(7)、电机(2)、蜗轮减速器(4)、楔牙离合器(5)、机床主轴(10)、顶板(8)、冷弯模具(11)、压轮轴(16)、板臂(12)、压轮(13)、回位挡光板(14)、操纵器(15)、红外线光电开关(6)和脚踏开关(17)等构成。该机利用金属材料的塑性变形和回弹性能，实现冷态弯曲成型和自动脱模卸坯。整机结构合理、操作简便，机械化程度高，控制可靠、工艺质量好，能耗小、无烟尘污染，它是一种锯镰弯曲成型机械化生产的理想专用设备。
文档编号B21D37/10GK2138531SQ9122025
公开日1993年7月21日 申请日期1991年8月24日 优先权日1991年8月24日
发明者王民, 施周泉, 魏腊民 申请人:江苏人民机具厂