专利名称：麻花钻头的制作方法
一种麻花钻头，属于实心料加工的钻孔刀具。
目前在实心料钻孔时，若孔径在φ8mm～φ40mm之间，便可采用倪志福发明的群钻，根据给出的切削用量即可加工，其速度快，排屑流畅，钻头磨损小。但当加工孔径在φ40mm～φ80mm之间时，如φ＝70mm时，若用d0＝40mm中型麻花钻加工，效率很低。若使用直径d0＝65mm的大型麻花钻头一次钻孔后，再以吃刀深度ap＝2.5mm来进行半精镗孔，在把镗杆直径加粗到58mm时，其走刀量虽可大大提高，但分屑、排屑很不通畅，棱边转角处磨损严重，生产效率也很低。
本发明的目的就是要提供一种加工孔径为40mm～80mm、分屑、排屑流畅，生产效率高、刃口峰利又耐用的大型麻花钻头。
为了达到上述发明目的，本发明提供了一种“五尖九刃”式的大型麻花钻头，其特征在于它具有左、右两个外刃，左、右两个第一圆弧刃，左、右两个第二圆弧刃，左、右两个内刀刃以及一个窄横刃，钻头的直径d0可在40mm～80mm之间变化。
使用证明在选择适当的钻削速度V0和走刀量f的条件下，且在满负荷加工时钻头也能得到充分冷却，则排屑情况大为改善，刀刃锋利，其耐用度可提高2～3倍以上。
为了在下面结合实施例对本发明作更详尽的描述，现把本申请文件所使用的附图名称及编号简介如下
图1、麻花钻头群钻的纵视图;
图2、麻花钻头群钻的横视图;
图3、“五尖九刃”式麻花钻头的纵视图;
图4、“五尖九刃”式麻花钻头的横视图。
实施例请见图1～2。它有三个外直刃、两个圆弧刃和两个内直刃，共有“三尖七刃”。只要在此基础上再开一个刃，便构成图3～4的“五尖九刃”式钻头。再使横刃前角由-60°增加到-30°，即增值30°，每增值1°，便可使钻削力下降1%。在图3～4中，AB和A′B′为左、右两个外刃，BC和B′C′为左、右两个第一圆弧刃，CD和C′D′为左、右两个第二圆弧刃，DE和D′E′为左、右两个内刀刃，EE′为横刃宽度bψ，窄横刃等于 (bψ)/5 。它的三个锋角2φ、2φ1和2φ2之间相互依次递增5°，即2φ1＝2φ+5°，2φ2＝2φ1+5°。它的两个圆弧刃的后角αR1n＝αR2n，且都在12°～18°之间。它的两个圆弧刃的圆弧半径R1＝R2，且都等于0.08d0，d0为钻头直径，在40mm～80mm之间选用。它的外刃后角αf＝16°，横刃斜角ψ＝65°，横刃前角rψ为-30°，横刃宽度bψ＝0.023d。，窄横刃宽度为 1/5 ·bψ，内刀刃斜角为τ＝25°，双尖高h1＝h2，且都等于0.023d0。
在本实施例中，被加工孔径为φ70mm，选d0＝65mm，其bψ＝7.5mm，窄横刃宽为1.5mm，2φ＝125°，2φ1＝130°，2φ2＝135°，R1n＝R2n＝18°，R1＝R2＝5.20mm，h1＝h2＝1.5mm，钻削速度为29米/分，走刀量为0.24毫米/转，其每个钻沟便排出四个细屑，宽度都在10mm以下，而使用群钻时所排出的皮屑宽度大于或等于15mm～18mm，使排屑情况大为改善，而耐用度提高了三倍。若使αR1n＝αR2n＝12°时，其效果相似，无明显不同。若在12°～18°中间取值时也同。
权利要求
1.一种麻花钻头，它由刀刃和刀尖构成，本发明的特征在于，它是一种具有左、右两个外刃AB和A′B′，左、右两个第一圆弧刃BC和B′C′、左、右两个第二圆弧刃CD和C′D′、左、右两个内刀刃DE和D′E′以及一个窄横刃的“五尖九刃”式大型麻花钻头，其钻头直径d0可在40mm～80mm之间变化。
2.根据权利要求1所述的麻花钻头，其特征在于，它的三个锋角2φ、2φ1和2φ2之间相互依次递增5°，即2φ1＝2φ+5°，2φ2＝2φ1+5°。
3.根据权利要求2所述的麻花钻头，其特征在于，它的两个圆弧刃的后角相等，即αR1n＝αR2n，且都在12°～18°之间。
4.根据权利要求1所述的麻花钻头，其特征在于，它的两个圆弧刃的圆弧半径相等，即R1＝R2，且都等于0.08d0。
5.根据权利要求1所述的麻花钻头，其特征在于，它的外刃后角αf＝16°。
6.根据权利要求1所述的麻花钻头，其特征在于，它的横刃斜角ψ＝65°，横刃前角rψ为-30°。
7.根据权利要求1所述的麻花钻头，其特征在于，它的横刃宽度bψ＝0.023d0，窄横刃宽度为 (bψ)/5 。
8.根据权利要求1的麻花钻头，其特征在于，它的内刀刃斜角τ＝25°。
9.根据权利要求1所述的麻花钻头，其特征在于，它的双尖高相等，即h1＝h2，且都等于0.023d0。
全文摘要
一种麻花钻头，属于实心料加工用的钻孔刀具。本发明的特征在于它是一种“五尖九刃”式大型麻花钻，它各有一对外刃、第一圆弧刃、第二圆弧刃和内刀刃，由外向里依次分布在钻头的左、右两侧，中间是窄横刃。钻头直径可在Φ40mm～Φ80mm之间选取。与群钻相比，只要选择适当的钻削速度和走刀量，分屑、排屑极为顺畅。其细屑宽度不超过10mm，钻头的耐用度可提高2～3倍。
文档编号B23B51/02GK1074155SQ9210004
公开日1993年7月14日 申请日期1992年1月9日 优先权日1992年1月9日
发明者陈章燕, 贺士起 申请人:北京起重机器厂