专利名称：预变形校直滚轮的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于加工、处理各种金属线材制品的预变形校直滚轮，特别是用于加工、处理钢(丝)绳的预变形校直滚轮。
现有技术中冶金部虽然要求在加工、处理各种金属线材制品时必须经过预变形校直处理，但因至目前为止还没有专用的校直预变形滚轮，冶金部对此也还没有制定统一的标准。厂家只好在各型轴承的外圆上加工出所能加工的槽代之，以使金属线材制品依次通过该槽校直预变形。但在加工该槽的过程中破损率较高，在使用过程中又因其质量达不到要求而需经常更换，由此导致生产效率低，产品成本高，工人劳动强度大。更重要之处还在于存有产品预变应力消除的差，破绳率高，产品表面光洁度不好，成品率低等不足之处。
本实用新型的目的在于弥补上述现有技术中的不足之处，而提供一种用于加工、处理各种金属线材制品的预变形校直滚轮，特别是用于加工、处理钢(丝)绳的预变形校直滚轮，以消除金属线材制品中的预变应力，减少破绳率，提高其表面光洁度，提高其成品率，填补该技术领域的这一空白。
本实用新型的技术解决方案是滚道(6)与支承轴(7)紧配合，滚动体(5)置于滚道(6)内，其上制有凹槽(3)的滚轮(4)又置于滚动体(5)上，固定住支承轴(8)的一端或两端，这样，所加工、处理的金属线材制品依次通过凹槽(3)时，滚轮(4)即在滚动体(5)上旋转，以消除其预变应力，减少破绳率，提高其表面光洁度，提高其成品率。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、提供了一种新产品，该产品结构新颖，兼有滚轮和轴承两种功能，把两种产品科学、巧妙地融为一体，其平均寿命是现有技术的10倍左右。
2、用途广泛。加工、处理的各种金属线材制品预变应力消除较好，破绳率低，产品表面光洁度好，成品率高，填补了该技术领域的空白。
3、该产品能承载在加工、处理各种金属线材，特别是钢(丝)绳制品过程中多种变化的多向力。
附图的图面说明如下该
图1为本实用新型的整体结构加局部剖视示意图，其中1为螺帽，2为加油孔，3为滚轮4上的凹槽，5为滚动体，6为推压力滚道，7为支承轴8上的凸圆台，9为滚针。
本实用新型
以下结合附图及实施例作进一步的详述在滚轮(4)的外圆上居中制有凹槽(3)。根据被加工、处理对象的外圆半径、加工速度、材质等的不同，凹槽(3)的几何形状及取值参数亦不同，即可以是任何形状。其上具有凸圆台(7)的支承轴(8)轴向居中穿过推压力滚道(6)，并与之紧配合，滚道(6)之一紧靠支承轴(8)上的凸圆台(7)。支承轴(8)的另一端由螺帽(1)锁紧。根据被加工、处理对象的外圆半径、加工速度、材质等的不同，滚动体(5)可以是密排球轴承、密排滚针轴承或这两者的结合，对于实际受力较小的滚动体(5)，还可在其间加入保持架。滚动体(5)上为滚轮(4)，其间为间隙配合，滚动体(5)置于推压力滚道(6)内。另外，在滚道(6)之间还可铺设滚针(9)。
权利要求1.一种用于加工、处理各种金属线材制品的预变形校直滚轮，特别是用于加工、处理钢(丝)绳的预变形校直滚轮，其上带有加油孔(2)，支承轴(8)的一端由螺帽(1)锁紧，其特征在于，在滚轮(4)的外圆上居中制有凹槽(3)，其上具有凸圆台(7)的支承轴(8)轴向居中穿过推压力滚道(6)，并与之紧配合，滚道(6)之一紧靠支承轴(8)上的凸圆台(7)，滚动体(5)上为滚轮(4)，其间为间隙配合，滚动体(5)置于推压力滚道(6)内，在滚道(6)之间还可铺设滚针(9)。
2.根据权利要求1中所述的预变形校直滚轮，其特征在于，所述的滚动体(5)可以是密排球轴承，密排滚针轴承或这两者的结合，对于实际受力较小的滚动体(5)，还可在其间加入保持架。
3.根据权利要求1中所述的预变形校直滚轮，其特征在于，所述的凹槽(3)可以是任何形状。
专利摘要一种用于加工、处理各种金属线材制品的预变形校直滚轮，特别是用于加工处理钢(丝)绳的预变形校直滚轮，解决了现有技术中因没有此类专用的滚轮所带来的一系列不足。其特征是滚道(6)与支承轴(8)紧配合，滚动体(5)置于滚道(6)上，其上制有凹槽(3)的滚轮(4)又置于滚动体(5)上。其平均寿命是现有技术的10倍。这样，所加工处理的金属线材制品依次通过凹槽(3)时，滚轮(4)即在支承轴(8)上旋转，以消除其预变应力，减少破绳率，提高其表面光洁度，提高其成品率。
文档编号B21F1/00GK2117959SQ9220579
公开日1992年10月7日 申请日期1992年3月29日 优先权日1992年3月29日
发明者张坤, 杨子衡, 胡国荣, 徐北宁, 龙泽 申请人:安顺市机械工程研究所