专利名称：一种交流弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电焊机中的交流弧焊机。
迄今普遍生产和使用的交流弧焊机，无论各种型号，都须包括外壳、变压装置、电流调节装置、电源接线板、焊钳焊件接线板、焊钳及相应的焊线和地线。其中的变压装置均由迭片式铁芯及绕于其上的初级绕组和次级绕组构成，初级绕组和次级绕组分别与电源接线板和焊钳焊件接线板相接。它们的重量普遍偏重，体积普遍较大，难于搬运提携，其中号称体积小、重量轻的两种也不尽然一是青岛胶州电焊机厂生产的BN－160型交流弧焊机，其外形尺寸(长×宽×高)为400×320×350mm，重量达47Kg；另一种是青岛变压器厂生产的BX6－120型交流弧焊机，其外形尺寸为370×260×300，重量达37Kg。它们在使用不同直径的焊条工作时，其工作电流变化较大，必须相应地调节电流调节装置，否则就不能进行焊接，故使用起来每每不大方便。
本实用新型的目的在于避免上述不足，提供一种既体积小、重量轻又革除电流调节装置从而搬运提携容易又使用方便的交流弧焊机。
上述实用新型目的可通过以下方案达到这种交流弧焊机，它包括外壳、变压装置、电源接线板、焊钳焊件接线板、焊钳及相应的焊线和地线。变压装置由铁芯及绕于其上的初级绕组和次级绕组构成，初级绕组和次级绕组分别与电源接线板和焊钳焊件接线板相接。本方案的特点是变压装置的铁芯是用取向性硅钢带卷制成的有气隙(切开)的O型(圆环形)或C形(长方环形)铁芯；铁芯上的气隙间填有纸类介质层，介质层厚度小于0.5mm；同时革除了电流调节装置。
其中，O形或C形铁芯，可先用已有技术由取向性硅钢带卷制出来，然后切成两半，切面再经磨光即成；填在气隙间的纸类介质层材料最好是电缆纸或电容纸。
作为上方案的成功实施例，是申请人以取代国内应用较广的BX6－120型交流弧焊机为技术目标所试制出来的样机。
图1为本样机的总装轴侧示意图；图2为样机的变压装置轴侧示意图。
如图所示，该样机的外壳1上侧，装有提携整机用的手柄2；外壳1的右侧和左侧分别装有电源接线板3和焊钳焊件接线板4；接线板3、4上头分别装有四个和两个接线柱5；变压装置的铁芯6为C形；为适应实用交流电压往往偏低的情况，初级绕组7多引出了两个抽头，分别对应180V和200V电压，与另两个抽头分别同电源接线板3上的O、180V、200V、220V位的接线柱5相接；次级绕组8引出的两个抽头分别与接线板4上头的两个接线柱5相接；变压装置通过夹板13和两个对称的长螺栓14固定在壳底；焊线9的两端分别接焊钳10和接线板4上头的一个接线柱5，地线11接在接线板4的另一个接线柱5上；变压装置铁芯6上的气隙间填的介质层12，用的是电缆纸，厚0.2mm。焊线9及地线11均是对应于额定工作电流的软电缆线。
用上述样机同青岛变压器厂生产的BX6－120型交流弧焊机(下称老机)在同样条件下进行对比，其结果是1、样机只重13.2Kg，比37Kg的老机减轻了64.3％；2、样机体积(外形尺寸长×宽×高220×170×140mm)，比老机(370×260×300mm)缩小了82％；3、在用2.5、3.2、4.0mm直径的焊条依次焊接时，老机的工作电流依次从75A升至100A，必须依次调节电流调节装置，否则不能焊接；而样机的工作电流均维持在70A这一个数值左右，几乎看不出变化，焊机均能正常工作，是不需要调节电流的，故可革除电流调节装置，即简化了机构，又方便了使用；4、依次用2.5、3.2、4.0mm直径的焊条焊接时，样机比老机消耗的有效功率依次少3.6％、9.5％、27.9％，因此样机比老机有一定节能效果，大功率的尤为明显。
总之，数据说明了本实用新型的积极效果是显然的，它不仅达到了而且超过了予期的目的，其实施推广将有显著的经济效益。
权利要求1.一种交流弧焊机，它包括外壳、变压装置、电源接线板、焊钳焊件接线板、焊钳及相应的焊线和地线，变压装置由铁芯及绕于其上的初级绕组和次级绕组构成，初级绕组和次级绕组分别与电源接线板和焊钳焊件接线板相接，其特征在于变压装置的铁芯是用取向性硅钢带卷制成的有气隙(切开)的O形(圆环形)或C形(长方环形)铁芯；铁芯上的气隙间填有纸类介质层，介质层厚度小于0.5mm。
专利摘要本实用新型属电焊机中的一种交流弧焊机，它的目的是为了显著地减轻其重量、缩小其体积且简化其机构从而搬运提携容易且使用方便，其特征是其变压装置的铁芯是用取向性硅钢带卷制成的有气隙(切开)的O形(圆环形)或C形(长方环形)铁芯；铁芯上的气隙间填有纸类介质层，介质层厚度小于0.5mm；同时，革除了电流调节装置。
文档编号B23K9/00GK2132587SQ9221931
公开日1993年5月12日 申请日期1992年7月13日 优先权日1992年7月13日
发明者国成军, 张海滨, 李坚, 高健 申请人:张海滨, 李坚, 高健, 国成军