专利名称：线锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线锯机，特别是涉及一种可任意变换线锯机规格、可广泛使用的线锯机。
线锯机是一般产业界上所经常使用的锯切加工机具，而在针对不同规格尺寸的加工件时往往需要限制适当规格尺寸的线锯机使用，以达到最佳的工作状态，避免因加工件的规格大于线锯机的工作台面，以致无法作适当的锯切，而造成加工上的困扰，也就是一台线锯机的规格完全是固定的，而其对于加工件被加工的规格也是需要相互搭配的，不应将大的加工件置于小规格的机台上加工或小的加工件置于大规格的机台上加工，这都是不适合的，所以，不同规格上的限制对于生产作业弹性较大或从事于小量生产或特约生产的业者而言，其面对诸多不同规格尺寸产品的订单时，针对不同且规格差异性大的订单生产时，则也需由小到大俱备所需线锯机的规格，以备不时之需，并符合加工上的适用性，所以，对于加工机械的投资上会有偏高的情形，在成本上则显然不符效益。
本实用新型的主要目的是在于提供一种线锯机，是在线锯机上设计有具可上、下升降的轴杆构造，而提供更换不同规格的锯条，以达到具有不同规格变换使用的广泛目的。
本实用新型的次要目的在于提供一种线锯机，除可更换不同的锯条规格外，其上的从动杆、工作台上也要作X轴向的调整，而可更为扩大使用的加工件规格。
本实用新型的一种线锯机，是在机台上设置可供工作物置放的工作台，机台的一侧延伸有套管部供轴杆的穿枢，轴杆的顶端位置上配合固设有悬臂，悬臂往其往工作台的方向延伸，其内的预定位置并枢设穿出有被动杆，被动杆相对于轴杆的端侧固设有锯条，锯条的底端并固定于机台内部所枢设且平行于被动杆上的驱动杆上，驱动杆上并连接有驱动机构，以配合利用轴杆内部所设的联结元件，俾传动锯条作上、下的运动，达到锯切工作物的目的；其特征在于轴杆，其内部穿置有导螺杆，导螺杆顶端杆段穿过悬臂，并设有旋轮，另一端杆段则配合穿螺于固定在机台上的定位元件，轴杆配合定位元件的周缘上并已预设有可配合定位元件的导轨，藉以轴杆在施以上、下升降时不偏倚，同时可保持悬臂上、下操作时的准确度，防止锯条装置时的偏心；联结元件与被动杆枢接的位置上利用扭转弹簧将两扣紧于一起，产生互相扣紧的力量，为配合轴杆升降时仍可保持驱动杆与被动杆顺畅的动作，联结元件配合于驱动杆升降行程的杆段上、开设有轨道槽，轨道槽于行程中的预定间距中各开设有卡制枢接槽，供驱动杆上卡制元件的配合定位，以带动锯条的作动，联结元件的底端可拨动，以达到驱动杆上卡制元件的分离、自动卡制作用。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的线锯机进行详细说明，附图中
图1是本实用新型的立体组合外观示意图。
图2是本实用新型组合外观的正视图。
图3是本实用新型组合外观的侧视图。
图4、5是本实用新型联结元件与被动杆的部份组合外观示意图。
图6、7是本实用新型驱动机构的作动状态示意图。
图8是本实用新型驱动机构与驱动杆枢接部份的分解立体示意图。
图9是本实用新型驱动机构作动时驱动杆的动作状态示意图。
图10是本实用新型轴杆上升调整的状态示意图。
图11、12是本实用新型轴杆、工作台、被驱动杆的全调整状态示意图。
首先，请参阅
图1～3所示，本实用新型的一种线锯机，其主要是在机台(1)上设置角规器(2)、工作台(3)、轴杆(4)、悬臂(5)、被动杆(6)、驱动杆(7)及驱动机构(8)等构件。
机台(1)的底部置设于台面上，在其内部形成有适当的容纳空间(11)，后侧延伸有适当直径的套管部(12)，套管部(12)中央部份纵向设有轴孔(121)，而在其前端周缘上延伸有凸缘(122)，其上设有圆形的孔口(123)；另于套管部(12)的后侧设有锁紧的螺固元件(13)，套管部(12)内部由固定于机台(1)上的定位元件(14)穿入其内，定位元件(14)穿入于套管部(12)内部的板面上预设有螺孔(141)及通孔(142)。
角规器(2)，其包含有分度盘(21)、两个定位导杆(22)及限位板(23)等构件，分度盘(21)配合圆盘分度器(211)塞入枢设于套管部(12)周缘上的孔口(123)中，圆盘分度器(211)上半段表面上并设有预定的角度刻划，下半段表面上则固设有弧度板(212)；两个定位导杆(22)呈圆形杆棒，其锁固于弧度板(212)的两侧，并相互平行地设置；限位板(23)也是具有弧度的板片，并呈倒置状态，其顶端两侧固定于两定位导杆(22)的前端面上，在其板面上并依其弧度而设有缺槽(231)，其内供配合螺丝元件(24)的松放、螺紧的调整作用。
工作台(3)是金属制成的平台，其表面上设有长线槽孔(31)，底端则预设有可供套枢定位导杆(22)的定位孔(32)。
轴杆(4)，其配合穿枢于套管部(12)的轴孔(121)中，其是纵向贯通的中空杆棒；而在其配合定位元件(14)部份的杆面周缘上设有长形且呈透空的导轨(41)。
悬臂(5)，其底部设有配合套设于轴杆(4)外径的套接孔(51)，再配合其周缘上贯通的小螺孔(52)中的螺丝(53)将其与轴杆(4)锁固，其一端则弯折延伸为中空状的方形管(54)；轴杆(4)与悬臂(5)的内部配合定位元件(14)的螺孔(14)穿接有导螺杆(55)，导螺杆(55)的顶端穿通于悬臂(5)上，并且配合设有旋轮(56)；而在其另一边则是联结元件(57)，其是配合穿通于定位元件(14)的通孔(142)中，其板面下半部设有轨道槽(571)，轨道槽(571)上设有预定数目的卡制枢接槽(572)，(本实施例中在其顶、底端各设有一个)。
被动杆(6)，其一端配置有销杆(61)，销杆(61)轴枢于联结元件(57)顶端位置处，销杆(61)并配合设有特殊设计的扭转弹簧(62)，扭转弹簧(62)的卡接端(621)卡勾在被动杆(6)的顶面上，另一卡接端(622)则卡勾于联结元件(57)上，请配合图4、5所示，藉以将联结元件(6)卡勾住，施予预压的力量；其中央轴枢安装于悬臂(5)之方形管(54)的横向贯穿的销体(63)上，以形成支点(900)，而在其前半部设有单向孔(64)，其内穿出有预定长度的杆体(65)，并配合其上的锁轮体(66)，藉以在其可往前、后伸缩于被动杆(6)上的固定，在杆体(65)前端设有延伸段(651)，供调整元件(67)的穿螺；悬臂(5)的周缘上设有数个导块(58)，各导块(58)上并开设有导槽(581)，供护框(68)的配合设置，其并以锁轮体(582)的固定而围绕于被动杆(6)的周缘，而在其前端并固设有护罩(59)，以保护其上的被动杆(6)及其上的附属元件。
驱动杆(7)，其构造大致与被动杆(6)相同，并且与其相对平行而设，其内部设有相同于被动杆(6)的杆体(71)，及在其上的各相对位置上依序设有卡制元件(72)，卡制元件(72)卡制于联结元件(57)的卡制枢接槽(572)中，另一相对枢接驱动杆(7)的第一销体(73)是相对于支点(900)的另一支点(900′)；在杆体(71)前端设有扣接元件(711)，其配合被动杆(6)上杆体(61)前端的调整元件(67)而固接有锯条(74)，同时利用调整元件(67)的调整使锯条(74)可保持张紧状态；卡制元件(72)另一端稍内的底端位置上凸出有枢接块(75)，枢接块(75)表面设有预定长度的长槽(751)(配合图8所示)；杆体(71)也配合有锁轮体(76)的锁设固定。
驱动机构(8)，其包括有电动机(81)、偏心转子(82)、组作动块(83)及作动杆(84)等构件，动力电动机(81)的心轴(811)上供偏心转子(82)的套固，在偏心转子(82)的前端面上设有呈偏心而设的凸柱(821)(请参阅图6、7所示)，凸柱(821)上并套有轴承(822)，轴承(822)的直径恰好配合滑移于作动块(83)的滑槽(831)上，作动杆(84)穿固于作动块(83)，而顶端则利用第二销体(841)枢设于驱动杆的长槽(751)中，作动杆(84)的顶、底端穿枢于座体(85)，以作为定位之用，所以，当电动机(81)心轴(811)转动时，带动偏心转子(82)的凸柱，并以带动作动块(83)传送于作动杆(84)作上、下直线运动，也即带动驱动杆(7)作动，并以驱动锯条作相同的往复动作。本实用新型的使用情形及优点说明如后本实用新型的主要使用功效即是在于改变传统线锯机特定规格专用机的不便，使线锯机的使用上更具有多种规格上的变化，而非单一规格化的专用机，所以，其最重要的部份即在于如何使小规格适用的线锯机调整为大规格适用的线锯机，相反的，另一部份则在于线锯机的传动部份，如何在调整后仍达到相同的锯切加工，以下则就此两部份分别描述第一就规格变化调整的部份，本实用新型设计上提供了X、Y两个轴向的调整，其Y轴的调整，是轴杆(4)的调整，其操作如
图10所示，首先，将锯条(74)拆下，利用手指头由轴杆(4)的底端往右扳动联结元件(57)使其卡制枢接槽(572)暂时脱离卡制元件(72)，此时逆时针旋动旋轮(56)使导螺杆(55)转动，由于导螺杆(55)穿螺于定位元件(14)上，因此，导螺杆(55)逆时旋动后，轴杆(4)、悬臂(5)即往上升，如此其Y轴向的调整即可达到，同时，因为被动杆(6)上所设的扭转弹簧(62)仍施予联结元件(57)有预压的力量，所以，当其卡制枢接槽(572)脱离卡制元件施以调整时，联结元件(57)的轨道槽(571)仍顶压着卡制元件(72)，所以，当另一个卡制枢接槽(572)相对接触卡制元件(72)时，其随即卡入其中，而达到卡制定位的作用；请配合
图11、12所示，其X轴向是指被动杆(6)及驱动杆(7)内杆体的伸缩调整，是将其上的锁轮体(66)(67)放松，护框(68)之前即已放松拉出，再将杆体(61)(71)拉出预定长度后，再将其锁固后，便可达到调整的目的。
第二就其传动的部份，请配合图6～9所示，当启动电动机(81)时，其心轴(811)转动带动偏心转子(82)转动，其前端面凸柱(821)所配合的轴承(822)则依靠着作动块(83)的滑槽(831)滑移，且藉其偏心转动轴承(822)的转动作用，使作动块(83)形成上、下往复的作动，也即作动杆(84)作上、下往复的作动，所以，当作动杆(84)往上时，即将驱动杆(7)前端部份撑起，而其支点(900′)的另一端则往下，即将联结元件(57)下带，同时拉下被动杆(6)与其枢接的部份，所以，其支点(900)的另一端则往上，使锯条(74)也做作上、下往复的作动，所以，当作动杆(84)施以上、下往复的动作时，也同时带动了驱动杆(7)、联结元件(57)、被动杆(6)及锯条(74)所形成的四连杆的机构动作；驱动杆(7)与作动杆(84)枢接的枢接块(75)预已横设有长槽孔(751)，所以，当作动杆(84)上、下往复作动时，其上的第二销体(841)则供长槽孔(751)在不同位置变化时的枢接定位，也就是，长槽孔(751)是在于提供预留其带动驱动杆(7)上、下作动时所偏倚的裕度，藉以避免驱动杆(7)作动时产生运作不顺畅的情形。
本实用新型的优点整理如下(一)轴杆(4)、导螺杆(55)及联结元件(57)等构件所形成的创新构造提供一种可调整线锯机悬臂(5)高低的方式，并可换装不同长度锯条(74)使用，而使工作台(3)上加工的工作物高度可提高，而扩大了单一规格设计的线锯机，也能加大其使用上的规格，达到较佳的使用性(
图10所示)。
(2)在其X轴向上也配合可调整的构造，以达到全轴向的调整作用，而使其规格上的变化并不仅止于单向的变化，而是属于一种立体空间的变化〔如
图11所示〕。
(3)本实用新型提供了一种多规格使用的线锯机构造，对于一般专事少量加工生产或一般厂房所使用线锯机而言，就一般上的使用即可以本实用新型代替了数台线锯机，不需要再购买许多不同规格的线锯机配合使用了，且其多变化的规格也可依设计再配合卡制枢接槽(572)的加以设定，所以，其诚为极具弹性的设计。
综上所述，本实用新型的线锯机，对于提高加工机的使用方便性及弹性上诚有极佳的进步性。
权利要求1.一种线锯机，它是在机台上设置工作台，机台的一侧延伸有套管部，套管部穿枢有轴杆，轴杆的顶端位置上配合固设有悬臂，悬臂往工作台的方向延伸，其内并枢设穿出有被动杆，被动杆相对于轴杆的端侧固设有锯条，锯条的底端固定于机台内部所枢设且平行于被动杆上的驱动杆上，驱动杆上连接有驱动机构，轴杆内部设有联结元件，其特征是在于轴杆内部穿置有导螺杆，导螺杆顶端杆段穿过悬臂，并且设有旋轮，导螺杆的另一端杆段配合穿螺于固定在机台上的定位元件，轴杆配合定位元件的周缘设有配合定位元件的导轨，联结元件的一端与被动杆利用扭转弹簧枢接一起，联结元件配合于驱动杆升降行程的杆段上，开设有轨道槽，轨道槽于驱动杆升降行程的间距两端各开设有卡制枢接槽，驱动杆上设有卡制元件，卡制元件卡制在卡制枢接槽上，联结元件的底端是可拨动的。
2.依权利要求1所述的一种线锯机，其特征在于被动杆内部穿出有杆体，其可在被动杆上前、后地伸缩，被动杆的周缘设有配合杆体的护框，护框可作X轴向的调整；驱动杆的内部也设有杆体，其也可作X轴向的调整。
3.依权利要求1所述的一种线锯机，其特征在于工作台的底端面固设于一组角规器上、角规器包括分度盘、两个定位导杆及限位板，工作台底部设有定位孔，套管部周缘延伸有凸缘，凸缘上设有孔口，分度盘是将圆盘分度器塞入枢设于套管部周缘上的孔口中，圆盘分度器的前端固设有弧度板；两个定位导杆固定于弧度板的两侧，其互呈平行，并且穿枢过工作台底部的定位孔，使工作台也可作X轴向的调整；限位板是具有弧度的板片，其两侧固定于工作台的底面上，其板面上依其弧度而设有缺槽，缺槽配合螺丝元件而固定工作台调整后的角度。
4.依权利要求1所述的一种线锯机，其特征在于驱动机构包括电动机、偏心转子、一组作动块及作动杆，作动块上设有滑槽，偏心转子套固在电动机的心轴上，偏心转子前端设有凸柱，凸柱上设有轴承，轴承设在作动块的滑槽中，作动杆穿固在作动块上，作动杆的顶端枢设于驱动杆上，当电动机的心轴转动时，带动偏心转子的凸柱，再带动作动块传送作动杆作上、下直线运动，而带动驱动杆作动，并且驱动锯条作相同的往复动作。
专利摘要一种线锯机，其是在机台上设置可供工作物置放的工作台，工作台一侧延伸有套管部，套管部内穿枢有轴杆，轴杆顶端位置上配合有悬臂，悬臂往工作台的方向延伸，悬臂内枢设穿出有被动杆，被动杆相对于轴杆的端侧下方固设有锯条，锯条的底端固定于机台内部所枢设且平行于被动杆上的驱动杆上，驱动杆上连接有驱动机构，并且配合利用轴杆内部所设的联结元件，传动锯条作上、下的运动；并且，其可更换不同规格的锯条，使用功效广泛。
文档编号B23D49/00GK2144548SQ9223989
公开日1993年10月27日 申请日期1992年11月10日 优先权日1992年11月10日
发明者黄金圳 申请人:黄金圳