专利名称：前接线低温升电焊钳的制作方法
技术领域：
本实用新型的前接线低温升电焊钳属手工电弧焊接用的小型五金工具。
目前国内、外的各种电焊钳均存在耗铜量大而手柄温升高的不足，致使产品成本高，影响生产的效益、使用效果和影响操作者身体健康。
据检索、查新知，百余年来，国内、外沿用的电焊钳，其基本结构没有什么差异，都是采用铜材做导电体；都是采用隔离罩防热量传递，一些重型电焊钳类，更是通过增长导电体长度来加长手握焊把处与发热点的距离。即便是美国、日本、南朝鲜等国也在电焊钳的结构和性能上没有什么根本的变化，只是在工艺、外观上略有所优。
本实用新型的目的在于提出一种前接线低温升电焊钳。
本方案的构思在于将电缆线头直接引至钳口处，尽量使发热点与手柄远离，将铜材导电体，改为钢材筒状导电支撑体，使手柄、罩壳等电焊钳部件，通过螺丝连接在导电支撑体上，同时采用散热孔、隔热套和防护板等技术，力争在总体效果上达到节能、节材、降低成本、降低温升的发明目的。
附
图1是本实用新型的前接线低温升电焊钳结构简图它由上罩壳(1)、下罩壳(2)、压线板(3)、上罩壳固定螺丝(4)、电缆线紧固螺丝(5)、连接销(6)、铰链支架(7)、弯柄(8)、弹簧(9)、导电支撑体(10)、手柄(11)、手柄套(12)、防护板(13)、手柄固定螺丝(14)和下罩壳固定螺丝(15)构成。
将原电焊钳的铜材导电体，改为由钢板冲制而成的带小突起和小螺孔的筒状钢板导电支撑体(10)，将电缆线接头穿过A3钢板冲压制做的筒状腔伸至钳口处，同时用电缆线紧固螺丝(5)通过压线板(3)将电缆线压紧在钳口处，与电焊条仅隔一层A3钢板的厚度，约1.5mm左右。在筒状钢板导电支撑体(10)上开设的上、下罩体固定螺丝(4)、(5)分别将上罩壳(1)、下罩壳(2)连接在筒状钢板导电支撑体(10)上，插接在导电支撑架(10)上的铰链支架(7)设置连接销(6)，弯柄(8)通过连接销(6)和弹簧(9)的功能，起到开合钳口以夹紧电焊条或松开电焊条的作用。
导电支撑体(10)上冲制有四个小突起与手柄(11)相抵接，仅靠手柄固定螺丝(14)将手柄(11)固接在导电支撑体(10)上，二者接触面积很小，不利于热传导；手柄(11)上还开有一定数量的散热孔，利于进一步散热，手柄(11)径向外圆面设置有若干条筋肋结构，使手柄套(12)与手柄(11)之间形成约2mm的空气对流隔热层，为了减少熔池的热辐射，在手柄前端增设了瓷白色防护板(13)。
通过上述改进，各项指标均达到《SG253－82》部颁标准的要求，同时在使用安全性方面较原标准有很大的提高，特别是手柄手持部位的实测温升值下降较大。经测定前接线低温升电焊钳，其综合平均阻值约为1.72×10－4欧姆，在500A电流工作时，自身总功耗约为43W，手柄表面平均温升约为23℃，与传统电焊钳的综合平均电阻值约为3.6×10－4欧姆；在500A电流工作时的自身总功耗约为90W，手柄表面平均温升约为40℃－60℃相比，自身功耗下降52％，手柄表面温升下降75％。
本实用新型的前接线低温升电焊钳，采用前接电缆线设计方案，实现以钢代铜降低温升的目的。
权利要求1.一种前接线低温升电焊钳，由传统电焊钳改进而成，其特征是钢板冲制而成的筒状导电支撑体(10)替代了原电焊钳的铜材导电体，电缆线穿进导电支撑体(10)腔孔接至钳口处，由电缆线紧固螺丝(5)和压线板(3)紧压在夹持电焊条的钳口处。
2.如权利要求1所述的前接线低温升电焊钳，其特征是具有若干筋肋突起外表面的手柄(11)外又套接一由低导热率材料制成的具有隔热对流散热的手柄套(12)。
3.如权利要求1所述的前接线低温升电焊钳，其特征是手柄(11)前端套接一可方便装卸的瓷白色防护板(13)。
专利摘要前接线低温升电焊钳系一种手工电弧焊接用的小型五金专用工具的改进新型，传统电焊钳普遍存在着温升过高和铜耗量过大的问题，本实用新型的电焊钳采用冲制成带若干突起或若干螺孔的筒形钢材导电支撑体，替代了传统的铜材导电体，电缆线头直接从导电支撑体腔孔引进接至钳口处，并在手柄外面套加一隔离套，从而达到节约铜材，节约电能，降低温升，焊接效率高、质量好，改善了操作条件等目的。
文档编号B23K9/28GK2147926SQ93201418
公开日1993年12月1日 申请日期1993年1月16日 优先权日1993年1月16日
发明者李晓军, 潘占元, 王荣和, 苏龙 申请人:乌鲁木齐天山机械厂