专利名称：屋面垫圈喂送及紧固件射入机的制作方法
技术领域：
本发明涉及对一种逐个喂送一堆屋面垫圈及把紧固件射进垫圈的机器作出改进，这种机器用于把一层或多层屋面材料固定到底铺层上。
一种用来逐个喂送一堆屋面垫圈并穿过此类垫圈射入紧固件的机器的实例可见比奇(Beach)等人的4，890，968;5，042，142和5，056，684号美国专利。这种机器适用于把一层或多层屋面覆盖材料，诸如屋面覆盖薄膜或一层或多层屋面覆盖隔热材料，紧固到底铺层上。
如上述专利所例示的，机器喂送垫圈的特征在于该机器具有一底座，一可移动地安装在底座上的往复板和一驱动往复板的机构。往复板可相对于底座移动至垫圈释放位置及垫圈啮合位置并被偏置在释放位置。往复板用来从一组堆放的垫圈中把最下面的一个垫圈移出，当往复板从垫圈啮合位置移至垫圈释放位置时，通过可靠地啮合住这最下部的垫圈，使其移动至释放位置。往复板移动机构由使用者驱动，当往复板被驱动时从垫圈释放位置移动至垫圈啮合位置。这种机构通常处于不动作(退动)状态，在退动情况下容许往复板回至垫圈释放位置。这种垫圈喂送和紧固件射入机器可在市场上从伊利诺斯州伊他斯加的ITM Buildex(伊利诺斯工具厂的一个分部)以ACCUTRAC为商标的商品获得。
用于这种垫圈喂送和紧固件射入机器的可堆放屋面垫圈可在市场上，从ITW Buildex，supra的产品中选购，它有各种规格尺寸并具有不同的外形，其中包括尺寸较大，大体呈方形的模压钢制垫圈和尺寸较小，大体呈圆形并带有塑料插入件的模压钢制垫圈。广泛被用于覆盖在屋面隔热层上的这种尺寸较大，大体呈方形的模压钢垫圈已在比奇等人的美国4，890，968和5，042，142号专利中作为示例介绍，广泛被用于放置在屋面覆盖薄膜上的这种尺寸较小，大致呈圆形并带有塑料插入件的模压钢制垫圈，已在比奇等人的5，056，684号美国专利中作为示例介绍。
人们迫切希望有能够喂送这两种不同尺寸垫圈的同一机器，但迄今为止，为研制出这种能适应不同尺寸垫圈并带有一往复板的机器所作的努力并未成功，主要原因是，人们发现当往复板从垫圈释放位置移动时，这种尺寸较小的垫圈有与往复板一起运动的倾向，这种倾向是由摩擦力引起的。
本发明的首要目标是在一种垫圈喂送机器中提供一种垫圈处理单元的新型综合装置(体)，这种机器可如上述是一种垫圈喂送和紧固件射入机器。粗略地说，这种新颖综合装置包括一底座，一往复板，一往复板移动机构，并有一种新颖机构，当往复板向垫圈释放位置移动时，能制止最底下垫圈上面的垫圈不随最底下垫圈一起移动。
垫圈约束机构包括一(限制)门，它可从下部位置上上下移动，并被压向下部位置。在下部位置，此门提供了足够的间隙以使一堆垫圈中的最底下垫圈在门下穿过，但该间隙不足以让任何上面的垫圈从门下穿过。
作为本发明作出的一个重大改进，这种垫圈约束机构还包括一卡爪，它可围绕枢轴转动地安装在门上，因此在转动时经过不同位置，包括上部非工作位置和下部工作位置。在非工作位置，卡爪提供了足够的间隙，供一堆垫圈中最底下的一个垫圈通过卡爪下面被移送至释放位置。在工作位置，卡爪被用来防止位于释放位置上的垫圈当作往复板接着从垫圈释放位置移动时随往复一起运动，这是通过啮合住已移出垫圈的后沿来实现的，其条件是所移出的垫圈尺寸足够小，以容许当往复板接着从垫圈释放位置移动时，卡爪能转至工作位置。卡爪最好用作用于卡爪和门之间的弹簧下压到工作位置。该门构成了当往复板接着从垫圈释放位置移动时，防止从一组垫圈中移至释放位置的垫圈随往复板一起移动的装置，如果垫圈具有较大的尺寸能防止卡爪转动至工作位置的话。
最好机器能适用于喂送较大垫圈，诸如上述大体呈方形的垫圈或喂送较小的垫圈，诸如上述大体呈圆形的垫圈。往复板因而能喂送上述大尺寸或小尺寸的垫圈，把相同尺寸垫圈堆中的最底下一个垫圈喂送出去。在工作位置，卡爪使经往复板喂送的较小垫圈无法向啮合位置移动。而且，在往复板上可以有一凹槽用以接纳处于工作位置上的卡爪。
最好，底座上有一下部出口，以便使不同尺寸的单个屋面垫圈从此出口送出。一可在两种位置上调节的止挡安装在底座上，止挡可在两个位置间调节，在一个位置上，止挡可容许较大垫圈移动至垫圈释放位置，在另一个位置上，止挡能使较小垫圈通过啮合住它的前沿限制它向垫圈释放位置移动。在后一位置，止挡能使前沿被止挡啮合的垫圈的中心与下部的输出口上下对准。
最好，底座有一纵向延伸的通槽，该通槽有两相对的侧面，槽朝下方开口以容纳止挡。一螺栓安装在底座上。止挡安装于螺栓上，从而可在一上方(止挡被槽所接纳)位置和一下方(止挡处于槽的下方)位置之间上下移动，从而当移动至下方位置时可旋转地调节到上面提到的位置。止挡被下压到下方位置。止挡在移动至上方位置时被通槽两侧夹住，无法转动。
最好还设置有一测量杆，它有一分叉的端部，形成两个平行的支腿，两平行的支腿在支挡和底座之间用于与通槽的相对两侧相配合，从而测量杆从底座沿纵向延伸。两平行支腿可向上弯曲以形成两钩子，底座上有横向凹槽，凹槽向下方开口，用来接纳两个钩子。
本发明的另一个目的是，在紧固件射入机中提供一种新颖结构，它包括两个独立手柄，该机器可以是上述垫圈喂送及紧固件射入机。粗略说来，这种新颖结构包括一细长直立件，一装于该直立件上端的螺钉枪，螺钉枪上有一作为主手柄的一个手柄，直立件上还装有一辅助手柄。主手柄在靠近细长直立件上端处沿相对于细长直立件大致垂直方向延伸。辅助手柄在大致与主手柄高度相近的位置处相对于细长直立杆大致成垂直的方向延伸，从而在主手柄与辅助手柄之间形成一个角度，其范围在锐角与直角之间。
螺钉枪和辅助手柄在细长直立件上最好可以调节，使主手柄与辅助手柄之间的夹角可在上段所述范围内调节。而且，螺钉枪和辅助手柄最好各自独立调节。
本发明更进一步的目的是，提供一种设置在垫圈喂送及紧固件射入机器中的新颖结构，这种机器可以是如同上述的形式。粗略说来，该新颖结构包括一底座;具有可移动地安装在底座上、用来把一组垫圈中最底下一个垫圈移出并移至一释放位置的装置;把紧固件旋转向下地射入已移至释放位置上的垫圈的装置，包括螺钉枪;以及包括有可与已移动垫圈啮合的装置，在用螺钉枪把紧固件射入已移出垫圈时，用来防止垫圈转动。
上节所述新颖结构特别适用于喂送大体上呈方形的垫圈和具有两个长边和两个短边、大体上呈长方形的两类垫圈，但也可应用于喂送其它形状和大小的垫圈。
与移出垫圈相啮合的构件最好是可调节的，向上到非工作位置，向下到工作位置。在非工作位置，该构件不与处于释放位置的任一形式的垫圈相啮合;在工作位置，该构件可与这种处于释放位置的大体呈长方形垫圈的一个长边啮合。
而且，可与移出垫圈相啮合的构件最好包括一根底端笔直、上端带钩的杆，下端笔直部分装在底座上，从而可上下移动，并被推向工作位置。另外，上方带钩部分在非工作位置可被操纵，使其钩住底座的一部分。
本发明的上述和其它目的、特点和优点，从以下参照附图对本发明一个优选实施例的说明中，就能清楚理解。
图1是本发明垫圈喂送和紧固件射入机的透视图。图1中也部分地示出一底铺层，一片覆盖在底铺层上的屋面覆盖材料以及放置在覆盖材料薄片上的两个屋面垫圈。两个螺钉也被示出，其中一个已穿过屋面垫圈，穿过覆盖材料片被射入底铺层中，另一个正要被送进机器的螺钉喂送管;
图2是一种有代表性的尺寸较大、大体上呈方形的垫圈的放大俯视图，这种垫圈适用于用本机器喂送，图2还部分表示出机器的往复板;
图3是图2中沿线3-3剖取并按箭头所指方向的剖面视图;
图4是用相同比例示出的、一种有代表性的尺寸较小，大体上呈圆形的垫圈的俯视图，这种垫圈也适用于本机器喂送，图4也示出了往复板的局部图;
图5是图4中沿线5-5剖取并按箭头所指方向的剖面图;
图6是机器的垫圈喂送组件从上方有利位置看去的局部透视图，图1中所示的测量标尺被省略;
图7是机器的垫圈喂送组件从下方有利位置看去的局部透视图，测量标尺同样被省略;
图8是取自图7放大的局部分解图，示出了测量标尺正被连接到机器上，也示出一可调节上挡正在被调节以接纳大体上呈方形的垫圈;
图9是一与图8类似的视图，示出测量标尺已被连接在机器上，也示出了可调节止挡被调节成接纳大体上呈圆形的垫圈;
图10是图9中是沿线10-10剖取并按箭头所指方向看去的剖面图;
图11是可调节止挡及机器有关部件的仰视图，止挡调节到接纳大体上呈圆形的垫圈，该图与图8，9，10相比较用的是较小的比例;
图12同图11只是止挡调节到接纳大体上呈方形的垫圈;
图13与图11和图12的比例相同，是往复板和机器有关部件的仰视图;
图14和图15使用相同比例，是图12所示的可调节止挡和机器有关部件的纵向剖面图，表示出方形垫圈由往复板运送，往过门的情况，该门在被运送垫圈的上方;
图16，17和18使用同样比例，是图12所示可调节止挡和机器有关部件的纵向剖面图，图中示出一个圆形垫圈由往复板运送穿过门的情况，当往复板退回时，该门能防止该垫圈随往复板移动;
图19是一放大的局部透视图，图中示出一个可调节地卡圈，它把螺钉枪装到机器的管状件上，并示出一可调节地安装于管状件上的辅助手柄。为简化图形，管状件内的驱动头和其他零件都省略未画;
图20是图19上沿线20-20剖取并按箭头所指方向看的剖面图。管状件内的驱动头和其他零件再次省略;
图21是图19上沿线21-21剖取并按箭头所指方向看的剖面图。管状件内的驱动头和其他零件再次省略;
图22表示两滚子之一的外端被拆去从而使本机靠墙置放的正视图;
图23是滚子之一的局部分解详图，它包括一个用来连接外部和内部零件的活动销;
图24是测量标尺局部俯视图;
图25是测量标尺局部侧视图;
图26是一有所修改的往复板的局部俯视图，该往复板用来移送一种在欧洲使用的大体上呈长方形的垫圈;
图27是图26中沿线27-27剖取并按箭头所指方向看去的剖面图;
图28是一与图26相似的视图，但图中示出的是一有所修改的往复板，该往复板被用来移送一种在欧洲使用的大体上呈方形的垫圈;
图29是图28中沿线29-29剖取并按箭头所指方向看去的剖面图;
图30是一横支架和机器有关部件的局部俯视图，表示它用于与图26和图27中所示的大体上呈长方形的垫圈;虚线表示用于图28和图29所示的那种方形垫圈;
图31是图30中沿线31-31剖取的并按箭头所指方向看去的截面图。
如图1所示，在构成本发明优选实施例的垫圈喂送及紧固件射入机器10中，本发明可得以较好体现。机器10可通过利用已知类型的螺钉16将屋面覆盖材料薄片12紧固到底铺层14上，螺钉16具有头部及与之一体化的垫圈，且在每个螺钉16的头部和与之一体的垫圈及薄片12之间插有屋面垫圈。合适的螺钉可从市场上由ITW Buildex，supra的以HEXCEL为商标的商品获得。
机器10适用于两种尺寸屋面垫圈中的任一种。如图1，4和5及其它视图所示，每个屋面垫圈可以是尺寸较小，大致呈圆形的模压钢制垫圈18，垫圈18具有一个塑料插入件20和一个中心孔22。此类垫圈18特别适用于覆盖材料薄片12为覆盖薄膜的情况。如图2，3及其它视图所示，每个垫圈也可以是尺寸较大、大致呈方形的模压钢制垫圈24，垫圈24具有圆角26和一中心孔28。此类垫圈24特别适用于覆盖材料薄片12是一层覆盖隔层的情况。这两种尺寸的合适垫圈可从市场供应的ITW Buildex，supra商品获得。
除了图中所示及这里所说明的之外，机器10的结构及操作与比奇等人的美国专利4，890，968号、5，042，142号和5，056，684号所公开的垫圈喂送和紧固件射入机类似，上述三个专利所公开的内容这里引作参考。适合使用对较大的方形模压钢制垫圈诸如垫圈24机器在比奇等人的美国专利4，890，968号和5，042，142号中被公开。适合使用较小的圆形模压钢制垫圈诸如垫圈18的机器在比奇等人的美国专利5，056，684中公开。不论应用何种尺寸的垫圈，机器10按一定间距将垫圈逐个送到薄片12上，并射入一个螺钉16，穿入每个垫圈的中心孔，并穿过薄片12，进入底铺层14中，直至螺钉16的头部及与之一体的垫圈紧靠在上述垫圈上。
如图1，6，7所示，机器10包括一个底座30、滚子32、和一斜槽34，滚子32装在底座30上，使机器10可由人力移动;斜槽34形成在底座30上。由图1所示，如果使用较小圆形垫圈18，则放置有一堆此类垫圈18的可拆卸料斗36插入斜槽34中。料斗36与比奇等人的美国专利5，056，684号所公开的料斗类似。如图6所示，如果使用较大的方形垫圈24，垫圈24堆放在斜槽34中，可能装在一薄壁容器中(未示出)，此容器与比奇等人的美国专利5，042，142中所公开的容器类似。如图7所示，底座30下部有出口40，由此垫圈18或24可被逐个输送出来。
机器10还包括一个往复板50，往复板50可移动地装在底座30上，因而相对于底座30可向后移至垫圈释放位置，向前移至垫圈啮合位置;机器10还包括一个把往复板50移到垫圈释放位置的机构，它还包括一个正常时退动，但可由用户驱动，把往复板50由垫圈位置移至垫圈啮合的机构;机器10还包括一个射入紧固件的机构，将诸如螺钉16射入诸如垫圈18或24的中心孔中，此时，垫圈处于垫圈释放位置，往复板50处于垫圈啮合位置。
正如上述比奇等人的专利所公开的，通过将螺钉枪60与往复板50相连可提供往复板偏移机构，往复板移动机构及紧固件射入机构。正如其中所公开的，机器10包括一个下部管状件62，一个上部管状件64，其上装有螺钉枪60，管状件64套在管状件62上;还包括一个螺旋弹簧66，66可使管状件64在管状件64相对于管状件62垂直移动的有限区域内向上方偏移，机器10还包括各种相互连接的连杆，包括与底座30枢轴联接的后肘杆连杆68和与肘杆连杆68及往复板50枢轴连接的前肘杆连杆70。依照专利所述，一螺钉输送管72可操纵地与肘杆连杆68，70连结，且装在管状件64上，从而可与管状件64和螺钉枪60相对于管状件62联动。
如上述比奇等人的专利所公开的，螺钉枪60与往复板50相连，其连动方式为当用足够力量下推螺钉枪60而压缩螺旋弹簧66时，往复板50通过利用可使管状件64偏移的螺旋弹簧66偏移至垫圈释放位置，往复板50由垫圈释放位置移至垫圈啮合位置，并且由螺钉枪60延伸出来且穿过管状件62，64的一驱动头(未示出)移至一位置，在此位置，驱动头射出一个由螺钉输送管72送来的螺钉16;而当螺钉枪60，管状件64及螺钉输送管72沿管状件62向上移动时，往复板50由于螺旋弹簧66的作用移至垫圈释放位置。
如图2至图5及其它视图所示，往复板50的构造和形状使它与较小圆形垫圈18或较大方形垫圈24配合工作。如图17所示，当往复板50移至垫圈释放位置时，往复板50的前部80具有足够的厚度来承受料斗36中的一堆垫圈18或斜槽34中的一堆垫圈24。当往复板50移向释放位置时，料斗36最底下的垫圈18靠在前部80的上表面82上。
往复板50的后部90具一大致呈U型的凹口92，凹口朝向上方和后方，92具有一般呈U型的壁94，一般与一个较小圆形垫圈18相配。因而如图4、5及16、17、18所示，当往复板50由垫圈啮合位置移至垫圈释放位置时，往复板50适于将料斗36中一堆圆形垫圈18中最底下的垫圈18移出，并将移出的垫圈18容纳于凹口92中，并利用壁94与被移垫圈18间可靠的啮合，将最底下垫圈18由此位置移到由底座30上下部出口40上方的垫圈释放位置。
往复板50的后部90有一个中间过渡平面96;96限定出凹口92的周边，通过一横向延伸的槽98使平面96与前部80分隔开。因而，如图2、3和14、15所示，当往复板50由垫圈啮合位置移至垫圈释放位置时，往复板50适于将料斗36中的一般呈方形的一堆垫圈24中的最底下垫圈24移出，在平面96上放置移出的垫圈24，并由此位置利用前部80(槽98处)与垫圈24可靠的啮合将最底下垫圈24移至由底座30上的下部出口40上方的垫圈释放位置。
如图6、7及13至18所示，门100装在底座30上，位于斜槽34后壁102下方，因而可从一较低位置上上下移动。门100由于门100与壁102之间弹簧104的作用而被压向较低位置。如图16所示，如果使用较小垫圈，处于较低位置的门100支靠在往复板50上，它提供足够的空隙使得由往复板50从一堆较小垫圈18中移出的最底下垫圈18在门100的下方穿过，但其空隙无法让此堆垫圈中覆于最底下垫圈上部的其它垫圈在门100下方穿过。如图14所示，如果使用较大垫圈24，位于较低位置的门100抵靠在往复板50上，它提供足够的空隙使得由往复板50从一堆较大垫圈24中移出的最底下垫圈24在门100的下方穿过，但其空隙无法使覆盖在最底下垫圈上的其它垫圈穿过。
如本发明一明显的改进所示，卡爪110通过一位于块状物106后下腔114中的枢轴销112可旋转地安装在此块状物106上，106牢固地安装在门100上。因而，卡爪100转动时经过一段位置，包括上部非工作位置和下部工作位置。
如图16、17、18所示，如果使用较小垫圈18，处于任何非工作位置的卡爪110对由往复板50从一堆较小垫圈18中移出，且穿过卡爪110的下方的最底下垫圈18没有影响。但是，处于工作位置的卡爪110，当往复板50接着由垫圈释放位置朝垫圈啮合位置移动时，通过与垫圈释放位置处垫圈18前缘的啮合，来阻止处于垫圈释放位置上较小垫圈18随同往复板50向前运动。由于机器10中往复板50，门100，卡爪110及相关件的比例关系，当往复板50接着从垫圈释放位置移动时，处于垫圈释放位置处的较小垫圈18的尺寸足够少，使卡爪110能绕枢轴旋转至工作位置。如图13所示，往复板50具有一由凹口92向前延伸的纵向凹口118。凹口118容纳处于下方工作位置处的卡爪110。
如图14、15所示，如果使用较大垫圈24，卡爪110保持在非工作位置，从而对由往复板50从一堆较大垫圈24中移出且穿过卡爪110下方的最底下垫圈24没有影响，当垫圈24穿过卡爪110的下方时，门100向下支靠着一堆垫圈中最底下的垫圈24。接着，在垫圈24到达垫圈位置之后，门100向下紧靠往复板的部分90，且与垫圈24一边缘啮合，从而当往复板接着移向垫圈啮合位置时，阻止垫圈24随往复板50一起移动。
如图7至12所示，机器10包括有一狭长的止档120，120装在底座30的横支架130上，从而可在第一位置(见图8)和第二位置(见图9)两者之间有选择地调节，在第一位置时，止档120平端122为被移至垫圈释放位置的方形垫圈22提供空间;在第二位置时，止档120另一相对的V型凹端通过与垫圈18一边缘啮合来限制圆形垫圈18向后移向释放位置。在第一位置时，横支架130的一个边缘126限制了已移至垫圈释放位置的方形垫圈24向后移动。在第二位置时，止档120的端头124使垫圈18在垫圈释放位置上对中。
底座30的横支架130具有一纵向延伸的通槽132。通槽132具有一上顶壁134和两个相对的侧壁136，通槽132开口向下，当止档120调节至上述第一或第二位置时，132适于容纳靠在顶壁134上并位于两相对侧壁之间的止档120。具有头部142和螺纹端144的螺栓140向上穿过止档120上的孔146和横支架130上的孔148。在横支架130上方，螺栓140上套有螺旋弹簧150、垫圈152和螺帽154，螺帽把螺旋弹簧150装在螺纹端144上。安装于止档120中开口向下的一个凹口156中的头部142档和螺栓140上的止档120。螺栓140足够长，使止档120和螺栓140能上下移动，在上部位置时，止档120嵌入在通槽132中，在下部位置时，止档在通槽132下方。由于螺帽152和横向支架130之间的螺旋弹簧150的作用，止档120被压向上部位置。如图8所示，当止档移至上部位置时，止档120可旋转，如图7、9、10所示，当止档移至上部位置时，不论止档120调节到上述第一第二位置中的哪一个，止档120被通槽侧壁136夹住，不能旋转。
如图1、8、9、10所示，一长度任选的测量杆160可以安装在底座30上，在底座30后方沿纵向延伸。测量杆160在图24、25中单独示出。测量杆160便于按一定间距置放垫圈18或24。
测量杆160具有一个远端和一近端，远端向上弯曲形成钩162，近端分叉形成两只相互平行支腿164。平行支腿164适合装于通槽侧壁136中，并装在止档120和底座30之间，因而测量杆160从横支架130处沿纵向延伸。平行支腿164向上弯曲，形成两个钩166。如图8和9所示，横支架130有一横向凹槽168，168开口向下，横向凹槽168适于容纳钩166。
如图1、19、20和21所示，螺钉枪60具有一构成机器10主手柄170的普通手柄。相对于装有螺钉枪60的管状件64，主手柄170沿大致与管状件64垂直的方向延伸。螺钉枪60利用装配在管状件64上的卡圈172可调节地安装在管状件64上，且用螺钉174固定。卡圈172具有一下部管状部176，176具有一环形槽178。卡圈172具有两个环形臂180，它们环绕着螺钉枪60，且端部均有法兰182，一个法兰182具有一非螺纹孔184。另一个法兰182具有一螺纹孔186。一个螺栓190穿过一个法兰182上的非螺纹孔184并旋入另一法兰182的螺纹孔186中，该螺栓190具有一个头部192，192的形状使螺栓可用手旋紧或松开。因而，卡圈172可使管状件64上的螺钉枪60旋转可调，因而主手柄170位置可调节。
如同一些视图所示，与主手柄170高度相近的辅助手柄200通过卡圈172和手柄卡圈202可调地安装在管状件64上。手柄卡圈202具有两个其远端206之间有间隙D1的弧形臂204，它比卡圈172的管状部176的直径略大，从而使弧形臂204环抱卡圈172的法兰182下方的管状部176。臂204的弧形形成一直径为D2的虚拟圆柱D2与位于弧形臂180下方的卡圈172的直径比较，除能提供足够大的间隙使弧形臂204环抱卡圈172的管状部分176并且装配好后旋转可调之外，两者大致相同。手柄卡圈202上有螺纹孔208，当弧形臂204沿管状件64抬升时，孔208滑向环形槽178，从而使手柄卡圈202与法兰182贴合并环抱住管状部176。螺栓210旋入螺纹孔208进入环形槽178中抵靠在卡圈172上，210具有一头部212，其形状可使螺栓用手指拧紧或松开。手柄卡圈202也具有一个与之做成一体、大体垂直的臂214，辅助手柄200装于其上。
因此，具有主手柄170的螺钉枪60和装有辅助手柄200的手柄卡圈202独立可调，从而按照机器使用条件或根据用户喜好，两者所夹角度可调节在锐角与直角之间。锐角可小到螺钉枪60，辅助手柄200及手柄卡圈202实体尺寸允许的程度。如图22和23所示，机器10每一侧的滚子32包括一内滚子220和一外滚子222，外滚子222可从内滚子220上取下，以使机器10紧靠墙壁224处放置。一已知类型的锁紧销226用来将外滚子222可拆卸地安装在内滚子220上。锁紧销226向内延伸穿过外滚子222的轮毂228，进入内滚子220的一个轮毂230，226具有一个弹性加载销232，它由锁紧销206的内端234沿径向延伸，此种销232被内滚子220的轮毂230中的径向承窝(未示出)卡住。在外端236处，锁紧销226具有拉圈238，便于将锁紧销由轮毂228，230中拔出。
如图26至31所示，机器10适用于在欧洲通常使用的两类可堆放的屋面垫圈中的任一类。如图26，27及图30中实线所示，每个屋面垫圈可以是一大致呈长方形的模压钢制垫圈250，250具有两相对较长的直侧边252和两条相对较短的弧形端254，和一个中心孔256。如图28，29及图31中虚线所示，每个屋面垫圈可以是一个大致呈方形的模压钢制垫圈260，260具有圆角262和一个中心孔264。每个长方形垫圈260与上面图示并描述的方形垫圈24，除加强肋的形式不同之外，其他大致相同。
如使用垫圈250，260，机器10包括一个代替往复板50的往复板270。270有一处于中心位置的边缘274，此边缘与由一堆此类垫圈250中移出，并要送至释放位置的一个垫圈250的一端254可靠啮合，270还有两条横向间隔开的相互对齐的边缘272，272与由一堆垫圈260中移出并要送至释放位置的一个垫圈260啮合，往复板270具有不同形状的凹槽，凹槽用来容纳所移出垫圈250，260中的任一种，除上述之外，往复板270与解释过的往复板50类似。边缘224从两对齐的边缘272向前方偏移，如图所示，从而可适应垫圈250，260间尺寸的差异。
若使用垫圈250，260，机器10包括一个替代横支架130且装在机器10底座30上的横支架280(见图30)。此横支架280的构形是有两相互对齐的边缘282，282与横支架130上的边缘126类似，可限制大致呈方形的垫圈260向后朝垫圈释放位置的移动。横支架在对齐边缘282之间也有一个凹槽284。凹槽284限定出一个向后方偏移的边缘286以限制大致呈长方形的垫圈250向后朝释放位置的运动。
如本发明的一明显改进所示，提供有一杆300，它具有一个下部竖直部分302和一个上部钩形部分304，如图31所示，一安装块310利用一螺纹紧固件314和一轴销316装在横支架280的向上前偏移的部分312上。如图31所示，一覆盖板318利用一螺纹紧固件320和一轴销316装在安装块312上。螺纹紧固件314，320旋入安装块310的共同螺孔322中。
杆300下部302有一眼孔330，330具有一与下部302摩擦配合的下衬套部分332和一下封闭端334和一上部环形法兰336。衬套部分332延伸穿过支架部分312上的孔338，因而衬套部分可在孔338内上下移动，比孔338大的环形法兰336限制孔中衬套部分332向下的运动。环形法兰336装在安装块310的孔340中，故可在孔340内上下移动。在眼孔330上方，杆300的竖直部分302延伸穿过覆盖板318的孔342。
在覆盖板318和环形法兰336之间一螺旋弹簧350环绕着竖直部分302，从而把杆300向下推至工作位置。螺旋弹簧350可容许杆300向上移至非工作位置，如图31虚线所示，在此非工作位置上，可操纵杆300使其钩形部分304可解脱地钩住底座的邻近壁360。
因此，当需要将杆300由工作位置移至非工作位置时，利用钩形部分304抬升杆300，旋转大约1／4周使钩形部分304位于邻近壁360上方，然后放手螺旋弹簧350下推杆300，钩形部分304即钩住壁360。同样，当需要将杆300由非工作位置移至工作位置时，按上述步骤反向操作即可。
在非工作位置，如图31虚线所示，抬升杆300和眼孔330，从而提供足够的间隙使一大致呈方形的垫圈260穿过眼孔330的下方。在工作位置，如图31实线及图26所示，杆300和眼孔330处于较低位置，从而提供空隙使一大致呈长方形的垫圈250在眼孔330附近穿过。而且，在工作位置上，眼孔330与一处在释放位置大致呈长方形的垫圈250的一侧252啮合，从而当把紧固件(图22至27未示出)射入此种垫圈250的中心孔256时，阻止此种垫圈250沿图30弧状箭头所指方向旋转。
在不背离本发明范围和精神的情况下，可对上述优选实施例作出种种改动。
权利要求
1.在一用于从一堆相同垫圈中逐个喂送可堆放屋面垫圈的垫圈喂送机器中，一综合装置包括(a)一底座；(b)一安装于底座上可移动的往复板，该板可相对于底座移动至垫圈释放位置和移动至垫圈啮合位置，但被偏置在垫圈释放位置，往复板用来把一组堆放垫圈中最下面的一个垫圈移出。当往复板从垫圈啮合位置向垫圈释放位置移动时，通过可靠地与最下面的垫圈相啮合，把该垫圈移送到释放位置；(c)一种由使用者驱动，正常处于退动状态的装置，当该装置被驱动时，往复板从垫圈释放位置移至垫圈啮合位置，当退动时，往复板从垫圈啮合位置移至垫圈释放位置；和(d)当往复板从垫圈啮合位置移至垫圈释放位置时，一种使覆盖于最底下垫圈上的垫圈无法随同最底下垫圈移动的装置，它包括一可从较下部位置上上下移动的(限制)门，此门为一堆垫圈中最底下垫圈提供足够大的间隙，使其能在门下通过并移至释放位置，但此间隙不足以使任何上方的垫圈也从门下通过，该门被下推至较下部位置。垫圈喂送装置还包括一可围绕枢轴转动地安装在门上的卡爪，卡爪转动时经过不同位置，包括上部非工作位置和下部非工作位置当处在上部非工作位置时，卡爪提供了足够的间隙，供从一堆垫圈中已移出的最底下垫圈通过卡爪下方移至释放位置，在工作位置上，卡爪被用来防止从一堆垫圈中被移出到释放位置的垫圈，在往复板接着从垫圈释放位置移动时随往复板一起移动，这是通过啮合住已移出垫圈的一端来实现的，条件是移出的垫圈的尺寸足够小，以容许当往复板移向垫圈啮合位置时，此时卡爪因受到朝向工作位置的推力而能转至工作位置。门构成了当往复板接着从垫圈释放位置移动时，防止从一堆垫圈中已移至释放位置的这一垫圈随往复板一起移动的装置，条件是垫圈具有较大的尺寸，防止卡爪转动至工作位置。
2.按权利要求1所述的综合装置，其中，卡爪是由一作用于卡爪和门之间的弹簧被推向工作位置的。
3.按权利要求1所述的综合装置，其中，机器适用于从一堆相同垫圈中单个地喂送两种尺寸的可堆放屋面垫圈中的任一种，这两种指的是较大垫圈和较小垫圈，其中往复板用来从一堆两种尺寸中的任一种相同垫圈中移出最底下一个垫圈，并且处于朝下转动位置的卡爪用来限制已被往复板移出的较小垫圈向垫圈啮合位置移动。
4.按权利要求3所述的综合装置，其中，往复板有一凹口，用以容纳处于工作位置的卡爪。
5.按权利要求3所述的综合装置，其中，底座有一下部出口，用以输出任一种尺寸的单个屋面垫圈，综合装置还有一装在底座上的止挡，该止挡可在第一位置和第二位置两者之间选择调节，其中，第一位置上的止挡可容许较大垫圈移动到垫圈释放位置，在第二位置的止挡被设置用来通过啮合住垫圈的一端，限制较小的垫圈向垫圈释放位置的移动，并且，在第二位置的止挡被设置用来使被止挡啮合住一端的垫圈的中心与下部出口中心上下对准。
6.按权利要求5所述的综合装置，其中，底座有一纵向延伸的通槽，该槽有两相对的侧面，槽向下开口，被用来容纳止挡，一螺栓安装在底座上，而止挡装在螺栓上，从而止挡可在上下位置之间移动，在上部位置时，止挡被通槽容纳，在下部位置时止挡位于通槽下方，此时可旋转调节止挡至第一位置或第二位置。止挡受到向上部位置的推力，当止挡移动至上部位置时被槽的相对两侧边卡住故不能转动。
7.按权利要求6所述的综合装置，还包括一测量杆，测量杆一端分叉，形成两平行支腿，它装在止挡和底座之间，与通槽两侧壁相贴，以便使螺栓在两平行支腿之间穿过并使测量杆从底座沿纵向延伸。
8.按权利要求7所述的综合装置，其中，测量杆分叉端的两支腿向上弯曲形成两个钩，底座有一横向凹口，它朝下开口以容纳两个钩。
9.在一用于射入紧固件使其穿过屋面垫圈从而使至少一层屋面覆盖材料紧固到底铺层上的紧固件射入机器中，一综合装置包括(a)一具有上端的细长直立件;(b)一装于细长直立件上端的螺钉枪，螺钉枪上有一构成主手柄的一个手柄，它在靠近细长直立件上端的高度位置处沿相对于细长直立件大致垂直的方向上延伸;(c)一装在细长直立件上的辅助手柄，它在大致与主手柄高度相近的高度位置处沿相对于细长直立件大致成垂直的方向上延伸，从而在主手柄和辅助手柄之间形成一个角度，其范围在锐角和直角之间。
10.按权利要求9所述的综合装置，其中，螺钉枪和辅助手柄可调节地装在细长直立件上，从而主手柄和辅助手柄之间的夹角在该范围内调节。
11.按权利要求10所述的综合装置，其中，螺钉枪和辅助手柄安装在细长直立件上从而可各自独立调节。
12.在一用于从一堆相同垫圈中逐个喂送可堆放屋面垫圈及射入紧固件使其穿过屋面垫圈从而使至少一层屋面覆盖材料紧固到底铺层上的垫圈喂送和紧固件射入机器中，一综合装置包括(a)一底座;(b)一装置，它包括一安装在底座上的可移动往复板，该装置用以从一堆垫圈中移出最底下一个垫圈并把此垫圈沿纵向移送到释放位置;和(c)一装置，它包括螺钉枪，用来向下旋转地射出紧固件，使其穿过释放位置上的垫圈;以及(d)一装置，包括一与已移出垫圈啮合的组件，防止紧固件被射入移出垫圈时垫圈被带动而转动。
13.按权利要求12所述的综合装置，其中，机器适用于喂送两种类型中任一种的可堆放屋面垫圈，即大体上呈方形的垫圈和有两个长边和两个短端的大体上呈长方形的垫圈。
14.按权利要求13所述的综合装置，其中，与移出垫圈啮合的组件可向上方调节到非工作位置，在此位置上述组件不会在释放位置的任一种型式的垫圈啮合;或向下方调节到工作位置，在此位置上述组件可与在释放位置上的大体呈长方形的垫圈的一个长边相啮合。
15.按权利要求14所述的综合装置，其中，与移出垫圈相啮合的组件包括一有大体沿垂直方向延伸的下部和一钩形上部的杆，杆的下部装在底座上，从而可上下移动，并被推向下部工作位置，上部在非工作位置可被操纵，使其钩住底座的一部分。
全文摘要
在一可逐个喂送屋面垫圈并射入紧固件使其穿过此垫圈的机器中，一往复板从一堆既可是小圆形也可是大方形的垫圈中移送出最下面的一个垫圈。一被向下推的门提供足够的间隙允许最下面的垫圈通过，但不能让最下面垫圈上面的任一垫圈通过。一围绕枢轴旋转地安装在底座上的卡爪被下推，从而与移出的小垫圈相啮合，防止垫圈回移。一止挡限制任一尺寸的已移出垫圈的移动。测量杆装在止挡上。带主手柄的螺钉枪和辅助手柄装在直立件上，可分别调节。
文档编号B23P19/06GK1098760SQ9410495
公开日1995年2月15日 申请日期1994年4月21日 优先权日1993年4月21日
发明者约翰·R·彼奇, 西吉斯蒙德·G·保罗, 丹尼尔·J·肯尼, 赛德·里亚兹乌尔·哈桑, 詹姆斯·E·多尔蒂 申请人:伊利诺斯工具制造公司