专利名称：穿孔机轧制中心线测量修正技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于金属管轧机轧制中心线的测量修正技术。
金属管轧机轧制中心线是轧制过程中非常重要的一条基准线，轧制中心线精度的高低将对生产和产品质量带来极大的影响，因此采用高精度、高效率的测量修正技术是十分必要的。传统的测量修正方法是采用一条细的钢丝绳，在绳的两头栓有垂锤，用两个横梁上带有小滑轮的框架将钢丝绳架起来，以此做为轧制中心线，然后用直尺测量并在三辊定心机下的基础上加减垫片来修正轧制中心线。由于钢丝绳需要跨过和穿过许多各种机器设备后才能拉直，施工起来非常困难麻繁，还可能影响其它工作。由于钢丝绳长达30多米，因自重下垂造成误差，且使用直尺测量，测量精度差，速度慢，严重影响了生产和产品质量。
本发明的目的旨在针对现有技术中存在的问题对其进行改进，以得到一种施工操作简便、速度快、精度高、效率高的穿孔机轧制中心线测量修正技术，以满足钢铁工业现代化大生产的需要。
为实现上述目的，本发明提出的技术解决方案为用一条水平的激光束通过设在穿孔机牌坊上的轧制中心线基点照射放在三辊定心机基础上的一个模拟三辊定心机来测量并通过在三辊定心机下的基础上增加或减少垫片的方法来修正三辊定心机轧制中心线。
附
图1所示为本发明测量技术示意图。
附图2所示为本发明的模拟三辊定心机结构示意图。
下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步详述如图所示，将一台高精度的激光经纬仪8安装在垂直升降调节器5上，并将其放置在推钢机座6前的一个轧制中心线基点7上，通过它下面的一个重锤来对准位置。该激光经纬仪8发射出一条水平的容易识别的激光束1，如红色激光束，调节垂直升降调节器5使激光束1通过设在穿孔机牌妨2上的一个轧制中心线基点3照射放在三辊定心机基础4上的一个模拟三辊定心机9。模拟三辊定心机9由底板10及垂直底板10设直的两个彼此平行的前标板11和后标板12组成，在前标板11上开有一个小孔13，其直径稍大于激光束1直径，在后标板12上刻画有一个“十”字14，该“十”字中心与小孔13中心的连线垂直前后标板11、12，小孔13中心到底板10底面的距离与定心机的定心轴到其机座底面的距离相等，前后标板11、12间距与三辊定心机的定心轴线长度相等。将模拟机9分别放置在各个三辊定心机位置的基础4上，将小孔13对准激光束1，如果激光束1穿过小孔13后没能照射到后标板12上的“十”字14中心，可在模拟机9下的基础4上加减垫片15，直至激光束1穿过小孔13照射到“十”字14中心，以此来测量并修正轧制中心线。当在线安装三辊定心机时，用定心机夹紧一个端面轴心该画有“十”字的园棒，再用激光束1照射该园棒“十”字中心实测验证。
与现有技术相比，本发明由于采用了激光束配合模拟三辊定心机对穿孔机轧制中心线进行测量修正，操作变得简便快捷，工作效率和测量精度大幅度提高，轧制中心线精度可达±2.5mm甚至更高。用老方法测量修正轧制中心线，产品壁厚不均率达17.5％，而采用本发明技术，壁厚不均率＜10％，大幅度提高了生产效率和产品质量。
权利要求
1.一种穿孔机轧制中心线测量修正技术，通过在三辊定心机下的基础上增加或减少垫片的方法来修正三辊定心机轧制中心线，其特征在于用一条水平的激光束(1)通过设在穿孔机牌妨(2)上的轧制中心线基点(3)照射放在三辊定心机基础(4)上的一个模拟三辊定心机(9)来测量并修正轧制中心线。
2.根据权利要求1中所述的修正技术，其特征在于其中所述水平激光束(1)是由安装在垂直升降调节器(5)上并放置在推钢机座(6)前的一个轧制中心线基点(7)上的一台高精度激光经纬仪(8)发射出来的，模拟三辊定心机(9)由底板(10)及垂直底板(10)设置的两个彼此平行的前标板(11)和后标板(12)组成，在前标板(11)上开有一个小孔(13)，其直径稍大于激光束(1)直径，在后标板(12)上刻画有一个“十”字(14)，该“十”字(14)中心与小孔(13)中心的连线垂直前后标板(11)(12)；小孔(13)中心到底板(10)底面的距离与定心机的定心轴到其机座底面的距离相等，前后标板(11)(12)间距与三辊定心机的定心轴线长度相等，将模拟机(9)分别放置在各个三辊定心机位置的基础(4)上，将小孔(13)对准激光束(1)，如果激光束(1)穿过小孔(13)后没能照射到后标板(12)上的“十”字(14)中心，可在模拟机(9)下的基础(4)上加减垫片(15)，直到激光束(1)穿过小孔(13)照射到“十”字(14)中心，当在线安装三辊定心机时，用定心机夹紧一个端面轴心刻画有“十”字的园棒，再用激光束(1)照射该园棒“十”字中心实测验证。
全文摘要
本发明涉及一种适用于金属管轧机轧制中心线的测量修正技术。本发明采用一条水平的激光束1通过设在穿孔机牌妨2上的轧制中心线基点3照射放在三辊定心机基础4上的一个模拟三辊定心机9，以此测量轧制中心线，并通过在基础4上增加或减少垫片15的方法来修正轧制中心线。与现有技术相比，本发明操作简便快捷，工作效率和测量精度都有大幅度提高，轧制中心线精度可达±2.5mm，产品壁厚不均率＜10％，大大提高了生产效率和产品质量。
文档编号B21B17/00GK1107394SQ9411834
公开日1995年8月30日 申请日期1994年11月23日 优先权日1994年11月23日
发明者王起江, 孙国强 申请人:宝山钢铁(集团)公司