专利名称：焊把遥控交流弧焊机电流控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制焊机电流的装置，尤其是焊把遥控交流弧焊机电流控制器。
目前，公知的电焊机，调节焊机的输出焊接电流都是有人工调节，尤其在高空作业、高压管道、容器内部等处焊接，就必须配置专职人员调节，使用极不方便。还有市售的有线遥控直流焊机，遥控距离受遥控线段的限制，使用也不够方便，而且成本高。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、使用方便，性能稳定的焊把遥控交流弧焊机电流控制器。
本实用新型的解决技术方案是这样的根据交流电焊机的特性，在焊钳上安装一个发信器，是用二个接法相反的二极管把焊机输出的交变电源，切割成两个独立的半波，分别输出两个方向不同的指令信号，信号是由焊机输出电缆送到互感器感应到控制器。
接收控制器是在互感器的副边连接，由两组对称的钳位电路、比较电路、差动放大电路、脉冲触发控制电路、交流通路电路以及抗干扰电路、两组稳压电源电路。焊接时，把发信器输出端钳到焊钳上，两个接地端的其中一个在地线上碰触一下，即把一个半波的指令信号，由焊钳通过电缆输送到接收控制器的互感器耦合感应到的指令信号经比较电路的二极管、电容、电阻比较，得差值信号，经差动放大电路的三极管放大后经电阻送到脉冲触发电路的三极管、电容、经脉冲变压器输出脉冲导通可控硅控制回路，形成一个连续输出脉冲。可控硅导通后，经二极管组成的交流通路接通执行电机即可按指令方向运转，从而带动调节机构进行电流调节。另外，在圈副边设置了钳位二极管，以保护后级电路，抗干扰电路是把互感器感应的电量信号经二极管钳位和二极管整流后，经电阻送到三极管放大后，推动继电器导通短接比较放大电路的输入输出端，从而彻底断绝各种干扰信号对电路的影响。还设有两组稳压电源分别供给放大电路和脉冲触发电路。
本实用新型优点是，电路结构简单，成本低，使用方便，抗干扰能力强，性能稳定，达到在焊把遥控焊机输出电流大小的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的发信器电原理图。
图2是本实用新型的接收控制器电原理图。
图3是本实用新型的接收控制器另一实施例的电原理图。
在
图1所示电路中，二极管D1、D2相反连接，电阻R1与发光管LED1串接后并接于D1，R2与LED2串接后并接于D2后连接R3，并固定在盒体内，输出端A接R3，接地端B、C分别接D1、D2。
在图2所示接收控制电路中，互感器B3线圈副边连接二极管D17、D16、D20、D21、和D19、D18、D22、D23并接成两组对称的钳位电路，其输出端分别连接D15、D24；由D15、C5、R3和D24、C6、R4连接成两组比较电路，其输出分别连接三极管BG4b极和BG5b极；由R5、R6、BG4、R＆、C7、R8、电位器W1和C8、R9、BG5、R10、R11连接成两组差动放大电路，其输出端分别连接R17、R18；由R17、R16、D30、BG7、R15、C11、单晶管BG6、R14、脉冲变压器B4、D29、C10、R13、可控硅SCR1、C12和C13、R19、D31、BG8、R20、C14、单晶管BG9、R21、脉冲变压器B5、D32、C15、R22、可控硅SCR2连接成两组脉冲触发控制电路；由D33－D36、R24、C17连接成交流通路并接SCR1的两端，由D37－D40、R23、C16连接成交流通路并接SCR2的两端，输出端与电焊机串接在220V电源回路，抗干扰电路的钳位二极管D1－D6和D7－D12相反接在互感器B2副边，输出端D12与D13、R、BG2b极串接，e极接R2后接BG3b极和电容C3、BG2c极与BG3c极连接后接继电器J1、D14并联J1、C4、触点J1－1、R1串接在电路中，由BG1、D1、D2、C1、C2、DW1和D25－D28、C9、DW2组成两个稳压电源分别连接放大电路和脉冲触发电路。当BG4的C极输出电压为正，BG5的C极为负时，BG7饱和导通，电容C11无法充电，BG6无脉冲输出，而BG8输入回路由于得到一个反向电压，饱和状态消失，集电极电位升高，电容C14开始充电，当单晶管BG9达到峰点电压时，C14通过BG9的E、B两极和脉冲变压器B5的初级线圈对地放电，此时即为一个脉冲输出，经B5副边线圈的电阻R22送入可控硅SCR2控制回路，当C14两端电压下降到BG9的谷点电位时，BG9截止，C14进行二次充电，充电电压达到BG9峰时，再次放电，如此反复，形成一个连续的输出脉冲，可控硅SCR2导通后，由D37－D40组成的交流通路接通执行电机按指令方向运转，从而带动调节机构进行电流调节。
考虑到电焊机工作时，B3副边也有数百毫安的电流和数十伏的电压产生，因此，电路设置了钳位二极管D16－D23，以保护后级电路。B3副边上的比较电路，实质也是两个对称的整流滤波电路，当电焊机进行焊接时，B3钳位后的副边电量信号，经D15、D24整流和C5、C6的滤波后，分别在R3、R4上产生两个大小接近，方向相反的电压，这两个电压相互抵消，就使得电路起到了很好的抗干扰作用。
为了进一步增强整机电路的抗干扰能力，以适应强电磁干扰的工作环境，另外专门设置了一个抗干扰电路，电焊机工作时，感应到B3副边的电量信号，通过同一途径也感应到B2的副边，并经D1－D12钳位和D13整流后，经电阻R送到三极管BG2、BG3、C4、R1组成的放大电路放大后，从BG3的C极输出接通继电器J1短接比较放大电路的输入输出端，从而彻底断绝各种干扰信号对电路的影响。
在图3所示接收控制的另一实施例电路中，比较、差动放大、抗干扰电路与图2所述的电路相同，将脉冲触发控制电路改为继电器开关控制电路，电阻R17一端接差动放大电路BG4c极，另一端接三极管BG7的b极、c极接继电器J2后到地，D25并联J2，电阻R18一端接BG5的c极，另一端接BG8b极、c极接继电器J1后到地，D21并联J3，BG7、BG8的e极连接后接稳压电源的BG6e极，由变压器、D23、D24、C9、DW2、BG6、C10组成稳压电源，触点J2－1、J3－1连接执行电机。工作原理是当指令信号经BG4、BG5差动放大后，通过R17、R18分别送入BG7、BG8的基极，如果A点为正，B点为负，则继电器J2吸合，触点J2－1接通，执行电机向一边动转，从而带动调节机构进行电流调节，本电路适于功率小的电焊机应用。
参照
图1、图2所示，
图1中的电阻R用电阻丝套入瓷管内，瓷管外面包一层绝缘层，然后套入金属管内，R3一端接输出端A金属棒，另一端接电路板，二极管D1、D2、LED1、LED2、R1、R2焊接在电路板上并固定在盒体内，D1、D2分别连接接地端B、C的金属棒，图2中的互感器B2、B3自制，初级线圈是用焊机输出电缆绕1－3圈在各自铁芯上即可，图2电路的元件接焊在电路板上，并固定在盒体内，盒体是用铁板做成以增强抗磁能力。
权利要求1.一种焊把遥控交流弧焊机电流控制器，包括电焊机、焊把、发信器、接收控制器，其特征在于发信器电路的二极管D1、D2相反连接，电阻R1与发光管LED1串接后并接于D1、R2与LED2串接后并接于D2后连接R3，并固定在盒体内，输出端A接R3，接地端B、C接D1、D2，接收控制器在互感器B3线圈副边连接二极管D17、D16、D20、D21、和D19、D18、D22、D23并接成两组对称的钳位电路，其输出端分别连接D15、D24；由D15、C5、R3和D24、C6、R4连接成两组比较电路，其输出分别连接三极管BG4b极和BG5b极；由R5、R6、BG4、R＆、C7、R8、电位器W1和C8、R9、BG5、R10、R11连接成两组差动放大电路，其输出端分别连接R17、R18；由R17、R16、D30、BG7、R15、C11、单晶管BG6、R14、脉冲变压器B4、D29、C10、R13、可控硅SCR1、C12和C13、R19、D31、BG8、R20、C14、单晶管BG9、R21、脉冲变压器B5、D32、C15、R22、可控硅SCR2连接成两组脉冲触发控制电路；由D33-D36、R24、C17连接成交流通路并接SCR1的两端，由D37-D40、R23、C16连接成交流通路并接SCR2的两端，输出端与电焊机串接在220V电源回路，抗干扰电路的钳位二极管D1-D6和D7-D12相反接在互感器B2副边，输出端D12与D13、R、BG2b极串接，e极接R2后接BG3b极和电容C3、BG2c极与BG3c极连接后接继电器J1、D14并联J1、C4、触点J1-1、R1串接在电路中，由BG1、D1、D2、C1、C2、DW1和D25-D28、C9、DW2组成两个稳压电源分别连接放大电路和脉冲触发电路。
2.根据权利要求1所述的焊把遥控交流弧焊机电流控制器，其特征在于接收控制器中的脉冲触发控制级电路改为继电器开关控制电路，电阻R17一端接差动放大电路BG4c极，另一端接三极管BG7的b极、c极接继电器J2后到地，D25并联J2，电阻R18一端接BG5的c极，另一端接BG8b极、c极接继电器J1后到地，D21并联J3，BG7、BG8的e极连接后接稳压电源的BG6e极，由变压器、D23、D24、C9、DW2、BG6、C10组成稳压电源，触点J2－1、J3－1连接执行电机。
专利摘要本实用新型涉及一种焊把遥控交流弧焊机电流控制器，包括电焊机、焊把、发信器、接收控制器，发信器用二个接法相反的二极管把焊机输出的交变电流，切割成两个独立的半波，分别输出两个方向不同的指令信号，信号通过电缆送到接收控制器的互感器感应出信号进行比较经差动电路放大后，经电阻分别送到两个对称的脉冲触发控制电路控制执行电机，从而带动调节机构进行电流调节。优点是电路结构简单、成本低、使用方便、抗干扰能力强、性能稳定，达到焊把遥控焊机输出电流大小的目的。
文档编号B23K9/10GK2193787SQ9421151
公开日1995年4月5日 申请日期1994年5月10日 优先权日1994年5月10日
发明者吴俊强 申请人:吴俊强