专利名称：弧形铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具，具体地说是一种配装在钥匙铣齿机上、用以铣削加工钥匙齿形的专用弧形铣刀。
目前，在工业生产中钥匙铣削加工，大多采用铣齿和冲齿工艺，尤以铣齿加工最为普遍，铣刀质量、性能的优劣是影响和决定产品质量的关键。多年实践已经证明，以往使用的铣刀结构、形状及其技术参数不甚理想，配套组用的五把刀的齿升量很难控制达到一致，且在使用中磨损快、寿命低、加工产品质量差，与目前机械加工向着自动、高效和高精度方向发展这一形势很不适应，已是摆在企业面前的生产技术关键。近年来，为提高刀具强度、刚度及其性能，各种陶瓷、硬质合金刀具相继出现，经过探索和应用验证表明，此类刀具虽有耐磨、抗粘附等优点，但由于其韧性及热传导性差且制造工艺复杂，价格高，不宜在钥匙铣削加工中推广应用。
鉴于上述背景技术存在的缺陷、不足及急需解决的技术关键，本实用新型的目的是提供一种改变原刀具结构、形状及技术参数，将刀具的制作中心与安装中心分离(原重合)，确保其齿升量达到一致的设计新颖、切削刃强度高、综合机械性能优异的弧形铣刀。
本实用新型弧形铣刀是采取如下措施来实现的铣刀刀体是由刃齿、安装紧固孔和矩形凹槽等关键部位构成的整体式结构，包括I、II型两种形式，其切削部分之刃齿结构、形状及角度参数α、α1、α2、β和半径R、R1、R2、R3等结构尺寸相同(I型刀弧形刀体的后背面制有倾斜台阶)。该铣刀的设计要点是制作中心O1与安装中心O呈分离状态，且在实施过程中R1、R2、β三要素应严格控制达到设计精度要求，以确保齿升量的一致性。在以O为园心的铣刀的弧形底面中间位置制有一矩形凹槽，左、右两端各设有一弧形凸台。在60°范围内依据设计结构尺寸所构成的弧形刀体左右两端各去除2毫米后，其上制有39齿，总齿升量1.25毫米，在R3构成弧线处的刀体上开有4个通孔。制作该铣刀时，除R、R2以O1为园心构制外，其余结构尺寸及技术参数的设定均以O为中心实施。
在钥匙铣齿机上采用本实用新型提供的弧形铣刀，由于其制作中心与安装中心采取分离形式，保证了刀具本体及I、II型刀组合后齿升量的一致性，所以能够实现并达到铣齿加工精度高之目的；又因铣刀结构的改变和技术参数的优选，使其不仅具有较高的机械性能，而且兼有刃口锋利与耐冲击等优异的切削性能，故加工钥匙表面粗糙度高，且刀具使用寿命较原刀提高一倍以上。
下面通过附图所示实施例详尽介绍本实用新型最佳实施方案和安装使用情况。
图1-本实用新型实施结构图图2-本实用新型A-A剖视图(II型)图3-本实用新型B-B剖视放大图(I型)图4-本实用新型A-A剖视图之Y部放大图图5-本实用新型X部放大图图6-本实用新型C-C剖视旋转放大图图7-本实用新型在铣齿机上安装及主轴控制结构图
图1、2、3、4、5、6综合给出了本实用新型(I、II型)的实施结构，其刀体1为采用普通高速钢材料制成的，由刃齿1-2、安装固定孔1-3和矩形凹槽1-4等结构部位构成的整体式结构，刃口淬火硬度为HRC64-66。经反复探索和试验应用，I、II型刀切削部分角度参数α、α1、α2、β最佳值分别选定为18°、8°32′24″、8°±30′和94°+30′；其中半径R、R1、R2、R3依次为177.51、145、181.38和155毫米。刀体1的制作中心O1与安装中心O呈分离状态(不同心)，偏差为1.25毫米。制作该铣刀时，除R、R2以O1为园心构制外，其余R1、R3及其它角度参数的设定均以O为中心实施，且R1、R2、β角三要素应严格控制并达到设计精度要求，以确保铣刀本体及组合后齿升量的一致性。在以O为园心，以R3为半径所构成弧线处的刀体1上均布制有4个直径为7毫米的安装紧固孔1-3，并在其弧形底面中间位置开有一长10毫米、深4毫米的矩形凹槽1-4，于该槽左右两侧沿弧形底面加工出一深为0.5毫米的弧形凹槽，并在刀体1底部左右两端各留有一弦长为10毫米的弧形凸台。在60°范围内依据设计结构尽寸所构成的弧形刀体1的左右两端各去除2毫米后，其上制有39齿，总齿升量为1.25毫米。在I型刀弧形刀体1的后背面自顶端向下至15毫米处加工出向前倾斜的、倾角为1°、厚度为1.9毫米的倾斜台阶。铣刀刀体1的厚度9毫米，齿高4毫米，刃宽0.7±0.01毫米。
图7标示了本实用新型在铣齿机上安装及在主轴控制机构匹配下的工作情况。
该弧形铣刀在安装使用时，每次组用五把铣刀(I型一只、II型四只)，用M6×(25、30、35、40、45)内六角螺钉2各四个，通过刀体1上的四个安装紧固孔1-3分别将五把刀按钥匙匙齿间距及要求，错位紧固在铣齿机主轴一端之刀架4上，铣刀1与刀架4之间有刀垫3，刀架4的右侧固定配置有五把铣刀各自的、可滑动地装在法兰盘16内的定位滑块17。铣刀1装好后，先按铣齿机技术规范、工作条件及要求调整内六角紧钉7和丝堵14，使主轴左右两端之弹簧8和15受力均匀适中，再将调整螺钉18调好，确保铣刀1在工作过程中的自如移动、滑进。
工作时，铣刀1与刀架4及靠装于其右侧的各自的定位滑块17，一方面随同铣齿机主轴作快速旋转运动，同时还沿法兰盘16内外移动、滑进，钥匙坯19的铣削加工及铣齿深度，通过安装在主轴上的平面凸轮10、铜环12、拨叉座5右侧铣刀拨叉6、拉杆11、导向键9及轴套13等构件组成的控制机构及在铣齿机电气控制系统的匹配下，平稳可靠地自动完成。
权利要求1.一种改进的、特别适于安装在钥匙铣齿机上铣削加工钥匙齿形的专用弧形铣刀，包括I、II型两种结构形式，其特征为a、铣刀刀体(1)是由刃齿(1-2)、安装紧固孔(1-3)和矩形凹槽(1-4)等主要结构部位构成的整体结构，I、II型刀切削部分角度参数α、α1、α2、β分别选定为18°、8°32′24″、8°±30′和94°+30′，其R、R1、R2、R3依次为177.51、145、181.38和155毫米。b、刀体(1)的制造中心O1与安装中心O呈分离状态(不同心)，偏差为1.25毫米，其全部结构尺寸除R、R2以O1为园心构作外，其余R1、R3及其它角度参数的设定均以O为中心构制实施，每把铣刀的总齿升量为1.25毫米。
2.如权利要求1所述的弧形铣刀，其特征是I型刀背面自刃齿(1-2)顶端向下至15毫米位置处开有向前倾斜的倾角为1°、厚度为1.9毫米的倾斜台阶。
3.如权利要求1所述的弧形铣刀，其特征是在以O为园心，以R3为半径所构成弧线处的刀体(1)上均布设有四个直径为7毫米的安装紧固通孔(1-3)，在其弧形底面中间位置开有一长10毫米、深4毫米的矩形凹槽(1-4)。
专利摘要一种安装在钥匙铣齿机上，用以加工钥匙齿形的弧形铣刀，包括I、II两种形式，其特征是刀体是由刃齿、安装紧固孔、矩形凹槽等构成的整体结构，两种刀的刃齿结构、形状、角度参数及刀体结构尺寸均相同，制作中心O
文档编号B23C5/02GK2249138SQ9422409
公开日1997年3月12日 申请日期1994年7月2日 优先权日1994年7月2日
发明者于万仁 申请人:烟台皮革机械厂造锁设备分厂