专利名称：液压自适应变径跟刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种跟刀架，可在普通车床上加工高精度细长变径杆件时作跟刀架使用。
在普通车床上加工变径细长杆件时，常因为工件刚性不够，使得在刀具切削力作用下发生弹性变形，限制了加工精度和表面质量的提高。现有的跟刀架为手动定径跟刀架，只适合加工定径杆件。
本实用新型的任务是提供一种能适用于加工变径(如有锥度或曲线)细长杆件液压驱动的自适应变径跟刀架，在加工过程中它一方面能保持恒定的平衡力，同时还能自适应调整平衡轮位置以适应工件外形的变化。
本实用新型的任务是通过以下方案实现的该跟刀架包括两个导向槽间隙可调的导向块，可在导向槽中运动的楔形块，楔形块的两斜面与水平面成45°夹角，楔形块的前端安装有触头，后端与液压传动系统中的活塞杆固定联接，一对位置相对应的杠杆，其两端各固定有触头及滚轮，两个滚轮之间用复位弹簧相连接，并分别紧贴在楔形块的两斜面上。
本实用新型的优点在于1.在加工过程中，平衡刀具的切削力始终保持恒定，其大小可无级调节。
2.能自适应调整三个平衡触头的位置，以适应工件外形的变化。
附图
为本实用新型的结构示意图。
结合附图对本实用新型作详细说明。
微型液压传动系统由油箱18、吸油过滤器17、齿轮泵16、压力调节阀14、电磁换向阀15、油缸7及活塞杆6组成。固定在车床大溜板上的两个导向块5、13，其上的导向槽间隙可调，楔形块4可在导向槽中运动，它的两斜面与水平面成45°夹角，平衡触头9安装在楔形块4的前端随楔形块4一起运动，活塞杆6与楔形块4的后端固定联接，杠杆2的两端各固定有触头1及滚轮3，位于与杠杆2位置相对称处设置有另一杠杆11，其两端各固定有触头10及滚轮12，两滚轮3及12分别紧贴在楔形块4的两斜面上，之间用复位弹簧8相连接，两个杠杆2及11的支点均固定在车床大溜板上。触头1、10通过杠杆，滚轮3、12在楔形块4斜面的作用下与触头9沿径向同步运动。在加工过程中，如工件直径增大，将迫使活塞杆6缩回，三个触头1、10及9沿径向同步张大。如工件直径减小，在油压力作用下，驱动楔形块4带动三个触头1、10及9沿径向同步缩小。在全部加工过程中，平衡力的大小始终保持恒定，其大小由压力调节阀14确定，可无级调节。三个平衡配头1、10及9最好为滚动式平衡触头，由普通滚动轴承加合金外套等组成。合金外套的作用是防止切削进入轴承滚道，同时为了获得好的加工质量，外套的外轮廓曲线采用的是圆弧。
权利要求1.一种液压自适应变径跟刀架，其特征在于，它包括两个导向槽间隙可调的导向块(5)、(13)，可在导向槽中运动的楔形块(4)，它的两斜面与水平面成45°夹角，其前端安装有触头(9)，后端与液压传动系统中的活塞杆(6)固定联接，杠杆(2)的两端各固定有触头(1)、滚轮(3)，位于与杠杆(2)位置相对应处置有另一杠杆(11)，其两端各固定有触头(10)、滚轮(12)，两滚轮(3)与(12)之间用复位弹簧(8)相连接，并分别紧贴在模形块(4)的两斜面上。
2.根据权利要求1所述的跟刀架，其特征在于上述三个触头(1)、(10)及(9)由普通滚动轴承加合金外套组成，合金外套外轮廓曲线采用的是圆弧曲线。
专利摘要本实用新型提供了一种液压自适应变径跟刀架，可在普通车床上加工高精度细长变径杆件时作跟刀架使用。该跟刀架具有两个导向块，可在导向块中运动的楔形块，它的两斜面与水平面成45°夹角，其前端装有触头，后端与液压传动系统中的活塞杆固定，一对位置相对称的杠杆两端各装有触头及滚轮，两滚轮分别紧贴在楔形块的两斜面上，之间用弹簧相连接。本实用新型不仅能自适应调整三个轴头的位置，以适应工件外形的变化，且平衡刀具的切削力始终保持恒定。
文档编号B23Q1/76GK2229855SQ9521519
公开日1996年6月26日 申请日期1995年6月30日 优先权日1995年6月30日
发明者易孟林, 朱钒, 曹树平, 邹占江 申请人:华中理工大学