专利名称：一种可锻制圆钢的空气锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的空气锤，属金属压力加工机械领域。
高速工具钢圆钢是机加工行业常用的棒材，目前这类棒材中的小规格(主要指直径为20--50毫米，长度不小于1.5米)高速钢主要靠轧机生产，因受轧机负荷与轧辊孔型尺寸限制，轧材的标准规格只能是有限的几个。但工具行业中工具种类繁多，形状复杂，对用作原材的圆钢也相应提出多规格多品种的要求，单靠轧机已很难满足要求。由于轧材规格少，在使用工具钢时，多用大规格圆钢代用，造成切削余量大，浪费贵重材料多。
本实用新型的目的是提供一种制造圆钢的加工机械，它应能利用模锻的方式将料坯加工成圆钢。
本实用新型的目的是以如下方式实现的一种可锻制特种圆钢的空气锤，它由活塞、锤杆、控制、砧座及床身等五部分组成，其基本改进之处为在锤杆1上固定上锻模2，在砧座4上固定下锻模3，锻模的模锻面包括工作弧面部分和延伸弧面部分，工作弧面的曲率半径为待锻圆钢的半径R，弧面所夹圆心角α在90°左右，延伸弧面AB间的开口长大于 左右。
为了防止锻件击飞，在下锻模3上增设护栏5，护栏5为长圆弧状，它利用螺栓6分别固定在下锻模3的两侧。
按本实用新型制作的空气锤，可以很方便地利用模具加工出相应规格的工具钢圆钢。由于这种模具简单易作，所以可以根椐需要很灵活地予以更换，迅速满足生产需要。且圆钢规格都是依据需要选定的，因此材料切削余量小，既节约了材料，又降低了加工费用。除此之外，这种空气锤作为圆钢的加工机械来说，结构相对简单，也易于操作和维修，设备投资仅为轧机的五分之一，中小企业易于接受。模锻生产出的高速钢圆钢，还具有碳化物破碎充分，内在质量好，成材率高的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步叙述。
图1是本用新型结构示意图；图2是左视图；图3是坯料加工示意图；图4是加工成材后的示意图；本实用新型中的上锻模2和锤杆1之间采用燕尾槽加楔铁8固定。这种固定方式更换不同规格的锻模要容易得多。锻模的工作弧心角选择了90°左右，这一角度在成型加工中易于成型，成型质量好。锻模的延伸弧面用于锻造倒棱时容纳坯料的侧棱，同时，也利用模具的加工。其开口长度基本上要大于 倍的圆钢直径。
本实用新型在锻制特定圆钢时，首先应将坯料锻成与圆钢规格相对应的方料，使方料的边长大于成品圆钢2--5个毫米，然后在本实用新型设备上进行模锻，先把方料倒棱成圆角，并随之滚圆成材。在倒棱滚圆时，锻锤每击打一次，撑钳工迅速把工件翻转90°度，锻打另外两个棱，同时把工件推进，推进速度约掌握在2--4米/分，直到把工件全长全部倒圆空毕。
权利要求1.一种可锻制圆钢的空气锤，它由活塞、锤杆、控制、砧座及床身等五部分组成，其特征在于在锤杆(1)上固定上锻模(2)，在砧座(4)上固定下锻模(3)，锻模的模锻面包括工作弧面部分和延伸弧面两部分，工作弧面的曲率半径为待锻圆钢的半径R，弧面所夹圆心角α在90°左右，延伸弧面AB间开口长大于
2.根据权利要求1所述的空气锤，其特征在于，在下锻模(3)上增设护栏(5)，护栏(5)为长圆弧状，它利用螺栓(6)分别固定在下锻模(3)的两侧。
专利摘要一种可锻制圆钢的空气锤，它由活塞、锤杆、控制、砧座及床身等部分组成，在锤杆端部固定上锻模，在砧座上固定下锻模，锻模的工作弧面曲率半径为圆钢半径，弧面圆心角为90°。本实用新型可以很方便地模锻出所需半径的圆钢，其成材率高、加工产品内在质量好，设备简单实用，投资少，易于推广。
文档编号B21J7/04GK2241027SQ95228618
公开日1996年11月27日 申请日期1995年12月20日 优先权日1995年12月20日
发明者王录俊, 蔺振琪 申请人:王录俊, 蔺振琪