一种筋条稳杆器的制作方法

文档序号:3000874阅读:427来源:国知局
专利名称:一种筋条稳杆器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是矿用牙轮钻机钻具稳定装置。
稳杆器是连接在牙轮钻机钻杆与钻头之间的一个部件,当钻机工作时,稳杆器筋条或滚轮与孔壁旋转接触,以稳定钻具。目前,国内外常用的稳杆器大致有两种,一种为滚轮式,一种为筋条式。滚轮稳杆器是由上下杆体构成,在下杆体表面安装有三个带有合金齿的滚轮,钻机工作时,滚轮与孔壁滚动接触,稳定钻具,实践表明,此种稳杆器造价高,滚轮易出故障,通过钻杆传递到孔底的压气极易从滚轮与滚轮轴的间隙处流失,防碍了孔底钻头的清洗、润滑、冷却等,导致钻头寿命降低;筋条稳杆器是由杆体和杆体表面上的筋条构成,杆体表面纵向若干个筋条是通过焊接方法加工而成,此种稳杆器突出的问题是寿命低,其原因是钻机排碴量(排碴风槽有效面积一定)限制了筋条的宽度,过窄的筋条本身为不耐磨的材料,又无法镶嵌合金齿,故磨损快。
本实用新型的目的是针对上述二种稳杆器存在的问题而采取的技术措施,提供一种新型的筋条稳杆器。
新型筋条稳杆器主要技术特点是,它的筋条与杆体为整体结构,结构的形成是杆体通过刨、铣等手段使杆体纵向形成筋条及排碴风槽,排碴风槽的底径小于杆体的直径,且排碴风槽的底径与筋条外径成同心圆,除此,筋条上还镶嵌有合金齿。
本实用新型实现后,造价低,不存在泄漏压气和故障多的问题。当钻机排碴量一定时,由于排碴风槽底径小于杆体直径且与筋条外径成同心圆,故增大了排碴风槽的有效面积,若排碴风槽有效面积保持不变,这样就可以适当增加筋条的宽度,也就是说增大了筋条与孔壁接触的表面积,以提高钻具稳定性。筋条加宽后,有利于镶嵌合金齿,耐磨性能明显增强,稳杆器使用寿命大大提高,与此同时也提高了钻机的效率。
以下结合
本实用新型的结构及实现过程。
图1是本实用新型的主视图;图2是图1的A-A剖视图。
如图1、2所示,杆体1、筋条2、合金齿3、排碴风槽4。稳杆器的上下部分分别通过螺纹与钻杆、钻头连接,杆体1与筋条2为一整体结构,筋条2、排碴风槽4是通过刨铣杆体1后而成,凸者为筋条2、凹者为排碴风槽4,筋条2的条数、宽度及纵向长度、排碴风槽4有效面积等均与钻机排碴量有关,筋条2表面镶嵌有合金齿3,齿的布置形式、数量与筋条2的宽度以及合金齿的物理力学性质有关。
本实用新型提供的稳杆器,解决了原稳杆器存在的不足,其造价仅是滚轮稳杆的80%,略高于焊接筋条稳杆器,而寿命比前者提高两倍,比后者提高五倍。
权利要求1.一种筋条稳杆器,由杆体(1)、筋条(2)组成,其特征是排碴风槽(4)底径小于杆体(1)直径,且排碴风槽(4)底径与筋条(2)外径成同心圆。
专利摘要本实用新型属于一种矿用牙轮钻机钻具稳定装置。主要解决滚轮稳杆器与焊接筋条稳杆器存在的前者造价高、故障多,后者寿命低等问题。其主要技术特征是杆体与筋条为一整体结构,它的形成是通过刨、铣等手段使杆体纵向形成筋条及排碴风槽,排碴风槽的底径小于杆体的直径,且排碴风槽的底径与筋条外径形成同心圆,筋条上镶嵌合金齿。此种结构形式的稳杆器,解决了原稳杆器存在的不足,其综合效益远高于原稳杆器。
文档编号B23B51/00GK2346528SQ9823944
公开日1999年11月3日 申请日期1998年11月19日 优先权日1998年11月19日
发明者孙凤喜, 赵丙强 申请人:鞍钢矿山公司钻具网架制造安装公司
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