专利名称：旋转模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于B21C类技术，特别是涉及一种冷加工中冷拉拔金属材料用硬质合金的旋转模具。
公知技术中，用于金属加工的模具，如螺纹钢筋需要轧辊模具进行加工，又如光面钢筋需要冷拔丝模进行加工，再如刻痕钢材需要一组刻痕轧辊模具进行加工，它们共同存在不足是其制品当用于重要领域中时对于其握裹力和抗拉强度不好保证。另外对于刻痕钢材需要一组刻痕轧辊模具进行加工后还存在模具本身耐磨损度很差，或者容易断裂的不足。
本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种大大提高金属抗拉强度和握裹力及其它物理性能的旋转模具。
本实用新型的目的是这样实现的将本实用新型的模芯的中心孔表面制成四个旋转曲面，其具体结构是，模芯的中心孔表面的其中入口区制成圆环面；模芯的中心孔表面的其中工作区制成倒圆锥面；模芯的中心孔表面的其中定径区制成圆柱面，其直径φ=0.8毫米～36毫米；模芯的中心孔表面的其中出口区制成圆锥面。在模芯的中心孔表面其中工作区制成倒圆锥面和其中定径区制成圆柱面的面上制有均匀分布的1～12条凸起螺旋肋，该肋在工作区制成倒圆锥面的面上由低增高和由窄到宽，该肋在定径区制成圆柱面的面上的部分，其顶面平行于该圆柱面，凸起螺旋肋的螺旋角α=5°～55°，肋的宽度S=0.1毫米～16毫米，肋的高度H=0.1毫米～9毫米，肋的长度L=0.2毫米～30毫米。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1中凸起螺旋肋8的展开示意图；图3为
图1中凸起螺旋肋8的A-A剖面结构示意图；图4为本实用新型的立体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述在模套7中将模芯6装入组成模具，其模芯的中心孔5表面，将包括入口区1和工作区2、定径区3及出口区4制成四个旋转曲面，具体构成是，将其入口区1制成圆环面；将其工作区2制成倒圆锥面；将其定径区3制成圆柱面；将其出口区4制成圆锥面，这些旋转曲面是由以圆弧、斜线、平行线、斜线连接组成为旋转母线，以模具的中心轴为轴旋转而成，参见
图1。另外模芯的中心孔表面四个旋转曲面中的定径区制成圆柱面的直径是四个旋转曲面中的最小直径，其直径φ=0.8毫米～36毫米，本实施例直径选为φ=10毫米。在模芯的中心孔表面，其中工作区制成倒圆锥面和其中定径区制成圆柱面的面上制有均匀分布的1～12条凸起螺旋肋，本实施例选为6条凸起螺旋肋，参见图2和图3及图4。该肋在倒圆锥面的面上由低增高和由窄到宽逐步变化，而在圆柱面的面上的部分，其顶面平行于圆柱面。另外肋的两侧面是直纹面，在其法向截面内允许有0°～30°的斜角，肋顶两端有0.01毫米～1毫米的圆角。凸起螺旋肋的螺旋角α=5°～55°；其肋的宽度S=0.1毫米～16毫米；肋的高度H=0.1毫米～9毫米；肋的长度L=0.2毫米～30毫米，本实施例选螺旋角α=15°；肋宽S=1.5毫米；肋高H=0.5毫米；肋长L=10毫米。
本实用新型具有优点和积极效果是，由于模具的工作状况是旋转的，使得被加工金属在进入模腔后均匀流动，形成纵向的抗拉金属螺旋肋，规范了金属的纵向纤维，并且又由于模具是旋转的，因此提高金属所有表面尤其是肋和沟槽的光洁度，同时金属冷作硬化的结果大大提高金属抗拉强度和握裹力及其它物理性能。用本实用新型一次旋转拉拔成型加工出的金属及其合金制品的握裹力和抗拉强度及表面性能均优于分别用公知技术轧辊模具和冷拔丝模进行加工的螺纹钢筋、刻痕钢材和光面钢筋。本实用新型广泛用于高标准要求的高强度、大跨度、大开间的建筑结构及其它装饰结构，尤其用于建筑业作为建筑构件的配筋。既达到节约材料、降低成本和生产效率高，又达到产品质量好的目的。
权利要求1．一种旋转模具，主要是由在模套中装入模芯组成，其特征是模芯的中心孔表面制成四个旋转曲面，其具体结构是，模芯的中心孔表面的其中入口区制成圆环面；模芯的中心孔表面的其中工作区制成倒圆锥面；模芯的中心孔表面的其中定径区制成圆柱面，其直径φ=0.8毫米～36毫米；模芯的中心孔表面的其中出口区制成圆锥面，在模芯的中心孔表面其中工作区制成倒圆锥面和其中定径区制成圆柱面的面上制有均匀分布的1～12条凸起螺旋肋，该肋在工作区制成倒圆锥面的面上由低增高和由窄到宽，该肋在定径区制成圆柱面的面上的部分，其顶面平行于圆柱面，凸起螺旋肋的螺旋角α=5°～55°，肋的宽度S=0.1毫米～16毫米，肋的高度H=0.1毫米～9毫米，肋的长度L=0.2毫米～30毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转模具。主要特征是在模芯中心孔表面制成由圆环面、倒圆锥面、圆柱面、圆锥面构成的四个旋转曲面,在其中的倒圆锥面和圆柱面的面上均匀分布1～12条凸起螺旋肋。由于模具工作状况是旋转的,并且一次旋转拉拔成型,因此加工出的各种金属及其合金抗拉强度和握裹力及其它物理性能大大提高。本实用新型广泛用于高标准要求的高强度、大跨度的建筑结构及其构件。
文档编号B21C3/12GK2340531SQ98240490
公开日1999年9月29日 申请日期1998年9月1日 优先权日1998年9月1日
发明者刘德聚, 刘瑛 申请人:刘德聚