专利名称：铣一字形钎头排粉槽用铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的铣床，特别是一种用于铣削一字形钎头上排粉槽的专用铣床。
一字形钎头被广泛地应用在开山、钻煤等领域，应用量很大。铣一字形钎头上排粉槽是钎头加工过程中一道非常重要的工序。现在国内一般都使用万能卧式铣床来铣削排粉槽，加工过程中，先将钎头件固装在铣床上、定位、再操作铣刀铣削排粉槽，一次只能铣制一个钎头件，效率低，且易出现排粉槽定位不准确的现象。
本实作新型的目的在于提供一种定位准确、铣制速度快的铣一字形钎头排粉槽用铣床。
本实用新型是这样实现的铣一字形钎头排粉槽用铣床，主要由机架、用于铣削排粉槽的铣刀和钎头固定座组成，其特征在于所述的机架由底座、导向柱和支架组成；支架上设有由液压传动可上下移动的定位夹；上述铣刀固装在底座上；上述导向柱上设有由液压传动可沿导向柱上下移动的导向板；钎头固定座固装在该导向板上。
本实用新型采用以上结构后，由于增设了二个液压装置，使用时，小油缸连续保持一定压力，使导向板上的钎头件离开铣刀，用于安装钎头件；同时大油缸带动定位夹下移，对准钎头件后，再压动钎头件下移靠近铣刀，完成铣制。具有操作简单、机械化程度高，铣削迅速、准确的效果，是一种半自动铣削排粉槽的专用铣床。
附图
为本实用新型的一种结构示意以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
附图中，1为底座、2为导向柱、3为支架、4为大油缸、5为小油缸、6为定位夹、7为铣刀、8为导向板、9为固定座、10为钎头件。
如附图所示，本实用新型铣一字形钎头排粉槽用铣床，主要包括机架、铣刀7和钎头固定座9。机架由支架3、底座1和二个导向柱2组成，导向柱2将支架3及底座1连成一体。在支架3上设有一个液压大油缸4，该大油缸4的外壳与支架3固连在一起、其大柱塞与一个钎头定位夹6相连；大油缸4加压时，大柱塞可带动定位夹6向下移动，减压时复位。在底座1的中间固装一个连续转动的铣刀7，用于铣削排粉槽。所述的导向柱2上设有一个可沿导向柱2上下移动的导向板8，该导向板8的中间留有一个可插入铣刀7的孔，在该孔的外围固装有一个钎头固定座9，该固定座9用于安装钎头件10，钎头件10与上述的定位夹6对应、对齐。在导向板8的二端各设有一个液压小油缸5，上述导柱2的中下部设有一个小柱塞与小油缸5起作用；该小油缸5连续保持一定的压力，使得导向板8及固定座9与铣刀7之间保持一定的距离。大油缸4的压力应大于小油缸5的压力，这样当大柱塞带动定位夹6压在钎头件10上时，可压动钎头件10下移，靠近铣刀7；当大油缸4减压后，钎头固定座9连同钎头件10又在小油缸5的作用下复位，用于装卸钎头件10。
钎头定位夹6可设计为三个，钎头固定座9上也可同时安放三个钎头件10。
使用时，先将三个钎头件10固装在钎头固定座9上，大油缸4加压，大柱塞带动定位夹6快速下移，使得定位夹6对准钎头件10上的合金槽内，完成精确定位；大柱塞继续压动导向板8缓慢下移，使得下面的铣刀7穿过导向板8上的孔，当钎头件10接近旋转的铣刀7时完成铣削排粉槽作业，使进刀、定位、夹件一次完成。大油缸4减压复位后，导向板8在小油缸5的带动下也复位，完成一次铣制过程，卸下钎头件10，以此类推。
权利要求1.铣一字形钎头排粉槽用铣床，主要由机架、用于铣削排粉槽的铣刀(7)和钎头固定座(9)组成，其特征在于所述的机架由底座(1)、导向柱(2)和支架(3)组成；支架(3)上设有由液压传动可上下移动的定位夹(6)；上述铣刀(7)固装在底座(1)上；上述导向柱(2)上设有由液压传动可沿导向柱(2)上下移动的导向板(8)；钎头固定座(9)固装在该导向板(8)上。
2.根据权利要求1所述的铣一字形钎头排粉槽用铣床，其特征在于所述的定位夹(6)与一个液压大油缸(4)的大柱塞相连，该大油缸(4)固装在支架(3)上；所述导向板(8)通过液压小油缸(5)与导向柱(2)相连，该小油缸(5)的小柱塞与导向柱(2)固装在一起；该小油缸(5)的外壳与导向板(8)固连在一起，可沿导向柱(2)上下移动。
3.根据权利要求1或2所述的铣一字形钎头排粉槽用铣床，其特征在于所述的小油缸(5)为二个，分别位于导向板(8)的二端部；所述的导向柱(2)也为二个。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的铣床,特别是一种铣一字形钎头排粉槽用铣床,主要由机架、铣刀和钎头固定座组成,特点是机架包括支架、导向柱和底座,支架上设有液压传动的定位夹,导向柱上设有液压传动的导向板,可实现进刀、定位、夹装的半自动铣削排粉槽作业,机械化程度高,铣削迅速、准确,操作简单。
文档编号B23C3/00GK2356790SQ9824371
公开日2000年1月5日 申请日期1998年12月7日 优先权日1998年12月7日
发明者李明锁, 张乐林, 刘玉海, 朱贵贞 申请人:李明锁