一种管道连接端内外壁铣削机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铣削专用机械，尤其涉及一种铣削管道连接部位的螺纹及凹凸槽的专用机械，属于机械制造技术领域。
【背景技术】
[0002]玻璃钢管道、PE管道、尼龙管道作为一种工程用常用管道，被广泛应用于粉体、浆体、液体、气体的输送工程中，是替代并超越金属管道极佳产品。在管道的安装过程中，管与管之间的连接通常采用热熔连接方式实现，但通过热熔方式连接的管道稳定性不高、安装工艺复杂且不能满足管道热胀冷缩的要求。由此，一种利用连接卡箍卡接管道的连接方式应孕而生。按这种连接方式要求:管的两端必须平整、光滑，且在连接端口的外径部需要设置供连接卡箍卡入的周向环形槽。由于管道的管径较大且长度超长，目前尚无适合的机械可供加工，因而设计出一种用于快速连接管道的机械是上述管道能够广泛应的重要基础。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种管道连接端内外壁铣削机械，实现PE管道、玻璃钢管道及尼龙管道等可塑性管道的卡箍连接安装需要。
[0004]为了实现上述目的，本发明釆取以下技术方案实施:一种管道连接端内外壁铣削机械，包括机架、回转机构、夹持机构、横向进给机构、纵向进给机构，所述回转机构由回转筒、前支承、后支承、小齿轮、电机组成；所述夹持机构由卡盘、托辊组成；所述纵向进给机构和横向进给机构均采用丝杠螺母传动副传动，所述回转机构中的回转筒通过两只前支承和两只后支承浮置于机架；所述小齿轮连接在电机的输出轴上，电机连接于机架；所述夹持机构中的卡盘通过螺栓连接在回转筒的一端面上；所述纵向进给机构固定连接机架且位于回转筒与卡盘的前端，其传动副中的运动件运动方向与回转筒的轴线平行；所述横向进给机构固定连接机架且位于卡盘的一侧，其传动副中的运动件运动方向与回转筒的轴线垂直，其特征在于:
连接管道置于所述回转筒的中部，并可随回转筒一起旋转；
径向给进系统中与管道外壁接触处设有铣刀；
轴向给进系统中与管道的内壁之间设有铣刀。
[0005]本发明通过具有较大直径的回转筒以及回转筒一端的卡盘，使具有较大直径的尼龙管道穿过回转筒的内部而被卡盘所夹持；通过机架尾部的多只托辊回转面，承托具有超长度的尼龙管道使其轴线不被旋转而扭曲；通过回转筒一端凸缘上的大齿轮啮合电机输出轴上的小齿轮，并通过一对前支承和一对后支承，使回转筒只存在一个运动度，从而使回转筒带动卡盘以及尼龙管道旋转，满足了纵、横向进给机构中的铣刀对尼龙管道端面及外径铣削的全部充分必要条件。
[0006]本发明具有设计合理、结构简单、操作方便、适应规格范围广、铣削性能稳定等优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构原理示意图；
图2为图1中的A向视图。
[0008]在图1和2中:1回转筒、101大齿轮、102和103凸缘、2前支承、2’后支承、201 U形架、203滚轮、3托辊、4尼龙管、5电机、6小齿轮、7横向进给机构、8纵向进给机构、9机架、10卡盘、1001螺栓、1002活动卡爪、1003固定卡爪，11、12为铣刀。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，回转机构由回转筒1、前支承2、后支承2’、小齿轮6、电机5组成，回转筒I中部与另一端分别设有凸缘102和103，中部的凸缘102两侧设有倒角式的对称斜面，一端的凸缘103上设有大齿轮101，轮齿的根部两侧设有与中部凸缘102 —致的对称斜面；两只前支承2对称设置在回转筒I垂直轴向中心截面的两侧，且每只前支承2中都设有两只滚轮203，两只滚轮203的母线分别与回转筒中部凸缘102两侧的对称斜面贴合；两只后支承2’对称设置在回转筒I垂直轴向中心截面的两侧，且每只后支承2’中都设有两只滚轮203，两只滚轮203的母线分别与回转筒I上的大齿轮101根部两侧的对称斜面贴合，使回转筒I浮置于机架9。夹持机构由卡盘10、托辊3组成，卡盘10通过螺栓连接在回转筒I的一端面上，卡盘10上设有三只卡爪，其中两只为固定卡爪1003，一只为活动卡爪1002，活动卡爪1002可通过旋合在卡盘上的螺栓1001作径向运动，固定卡爪1003和活动卡爪1002的卡面上均设有圆弧，其圆弧半径等于所夹持的尼龙管4直径的一半；托辊3为两只，其依次间距设置在机架9的尾部；托辊3上设有内凹的回转面，且回转轴线互相平行并与回转筒I的轴线交叉垂直。纵向进给机构8和横向进给机构7均采用丝杠螺母传动副传动，纵向进给机构8固定连接机架9且位于回转筒I与卡盘10的前端，其传动副中的运动件运动方向与回转筒I的轴线平行；横向进给机构7固定连接机架9且位于卡盘10的一侦U，其传动副中的运动件运动方向与回转筒I的轴线垂直。
[0010]本发明工作时，根据尼龙管4的直径选择相应的固定卡爪1003、活动卡爪1002和相应的托辊3，然后将大直径超长尼龙管4沿轴向穿过回转筒I的内部，并使其一端被活动卡爪1002和固定卡爪1003卡住，另一端置于托辊3之上。启动电机5，安装在电机5输出轴上的小齿轮6带动回转筒I 一端上的大齿轮101作低速旋转，此时，纵向进给机构8中的高速旋转铣刀12就可以对尼龙管4作端面铣削；横向进给机构7中的高速旋转铣刀11就可以对尼龙管4作诸如:径向环形定位槽、定位台阶的铣削。
[0011]由于本发明具有大直径的回转筒I以及回转筒I 一端具有的大直径卡盘10，因而能使具有较大直径的尼龙管4穿过回转筒I的内部而被卡盘10所夹持；由于机架I尾部的多只托辊3上具有回转面，因而能够承托具有超长度的尼龙管4，并能使其轴线不被旋转而扭曲；由于回转筒I 一端凸缘103上的大齿轮101哨合电机5输出轴上的小齿轮6,并通过一对前支承2和一对后支承2’使回转筒I只存在一个运动度，因而能使回转筒I中部和端部凸缘102和103上的对称斜面在一对前支承2和一对后支承2’中的滚轮201的滚轮面上作纯滚动，并带动卡盘以及尼龙管道旋转，从而满足了纵、横向进给机构8和7中的铣刀对尼龙管4端面及外径的铣削。
【主权项】
1.一种管道连接端内外壁铣削机械，包括机架、回转机构、夹持机构、横向进给机构、纵向进给机构，所述回转机构由回转筒、前支承、后支承、小齿轮、电机组成；所述夹持机构由卡盘、托辊组成；所述纵向进给机构和横向进给机构均采用丝杠螺母传动副传动，所述回转机构中的回转筒通过两只前支承和两只后支承浮置于机架；所述小齿轮连接在电机的输出轴上，电机连接于机架；所述夹持机构中的卡盘通过螺栓连接在回转筒的一端面上；所述纵向进给机构固定连接机架且位于回转筒与卡盘的前端，其传动副中的运动件运动方向与回转筒的轴线平行；所述横向进给机构固定连接机架且位于卡盘的一侧，其传动副中的运动件运动方向与回转筒的轴线垂直，其特征在于: 连接管道置于所述回转筒的中部，并可随回转筒一起旋转。
2.根据权利要求1所述的一种管道连接端内外壁铣削机械，其特征在于径向给进系统中与管道外壁接触处设有铣刀。
3.根据权利要求1所述的一种管道连接端内外壁铣削机械，其特征在于轴向给进系统中与管道的内壁之间设有铣刀。
【专利摘要】本发明涉及一种管道连接端内外壁铣削机械，包括机架、回转机构、夹持机构、横向进给机构、纵向进给机构，本发明通过回转机构中具有大直径的回转筒和夹持机构中具有大直径的卡盘，使具有较大直径的尼龙管道能被卡盘所夹持；通过机架尾部的多只托辊回转面，承托具有超长度的尼龙管并使其轴线不被旋转而扭曲；通过回转筒一端凸缘上的大齿轮啮合电机输出轴上的小齿轮，并通过一对前支承和一对后支承，使回转筒只存在一个运动度，从而使回转筒带动卡盘以及尼龙管道旋转，满足了纵、横向进给机构中的铣刀对尼龙管道端面及外径铣削的充分必要条件。本发明具有设计合理、结构简单、操作方便、适应规格范围广、铣削性能稳定等优点。
【IPC分类】B23Q5-28, B23C3-00
【公开号】CN104551135
【申请号】CN201310469239
【发明人】李品华, 赵春汉
【申请人】盐城广源管业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月10日