一种贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水轮发电机技术领域，尤其是涉及一种贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装。
【背景技术】
[0002]浯溪控制环制造过程中，为了满足控制环之耳板焊接的图样技术要求，保证耳板焊接的焊接工艺的有效实施，必须设计专用的耳板焊接定位支架工装。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种工期短、加工成本低、成型精度高的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装。
[0004]本发明的技术方案是:一种贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装，包括立柱和角度支撑，所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装上设置有孔，所述孔的高度h为156.9±0.25mm ;所述贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装与外部耳板接触面的角度为 65° ±0.15°。
[0005]进一步的，所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装的A、B、C三面刻中线与孔的中线重合。
[0006]进一步的，所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装采用焊接结构。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使控制环的整个加工过程，满足图样要求，与之配合的相关零件顺利安装。生产效率的提高，使得贯流水轮发电机技术领域内，控制环的制造顺利进行，具有工序简单、工时少、成型精度高、节约资金等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是本发明C-C结构示意图。
[0010]图3是本发明使用时整体示意图。
[0011]图中:
[0012]1、立柱2、角度支撑3、孔4、耳板
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0014]如图1-3所示，本发明一种贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装，包括立柱I和角度支撑2，所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装上设置有孔3，所述孔3的高度h为156.9±0.25mm ;所述贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装与外部耳板4接触面的角度为65° ±0.15°。
[0015]进一步的，所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装的A、B、C三面刻中线与孔3的中线重合。
[0016]进一步的，所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装采用焊接结构。
[0017]如图3所示，在定位支架工装上摆装耳板4，使用安装于孔3中的销轴将耳板4进行定位；角度支撑2，实现对耳板变形的矫正。
[0018]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装，包括立柱(I)和角度支撑(2)，其特征在于:所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装上设置有孔(3)，所述孔(3)的高度h为156.9±0.25mm ;所述贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装与外部耳板(4)接触面的角度为65° ±0.15°。
2.根据权利要求1所述的一种贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装，其特征在于:所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装的A、B、C三面刻中线与孔(3)的中线重合。
3.根据权利要求1所述的一种贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装，其特征在于:所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装采用焊接结构。
【专利摘要】本发明提供一种贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装，包括立柱和角度支撑，所述的贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装上设置有孔，所述孔的高度h为156.9±0.25mm；所述贯流机组之控制环耳板焊接定位支架工装与外部耳板接触面的角度为65°±0.15°，本发明的有益效果是使控制环的整个加工过程，满足图样要求，与之配合的相关零件顺利安装；生产效率的提高，使得贯流水轮发电机技术领域内，控制环的制造顺利进行，具有工序简单、工时少、成型精度高、节约资金等优点。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN104646889
【申请号】CN201310593840
【发明人】王文双, 王中平, 李卫红, 吕为理, 王庆
【申请人】天津市天发重型水电设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月21日