一种定位空气锤的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械工具领域，具体涉及一种定位空气锤。
【背景技术】
[0002]空气锤一般是指金属热加工中锻打用机械，现有的空气锤由机身及安装在内的压缩气缸，工作气缸，控制阀，以及安装在工作气缸活塞上的锤头及机身上的铁砧组成；电动机通过皮带轮带动压缩气缸工作，输出压缩空气，通过控制阀控制工作气缸动作，当控制阀时压缩空气进入工作气缸下部时活塞带动锤头提起，进入气缸上部时，锤头下压；在锻打位置时，可以由脚踏控制工作气缸的上下运动，以得到轻打及连续锻打的效果。现有的空气锤敲打的过程中不能精确地定位，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种可以精确定位的空气锤。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种定位空气锤，包括壳体和锤头，所述的壳体与锤头通过管道相连，所述的壳体内部设置有工作气缸，工作气缸内部设置有冲击活塞，所述的冲击活塞的端部设置有压缩弹簧，所述的锤头上设置有驱动器，所述的锤头上游端的管道上设置有定位传感器，定位传感器的输出端与锤头上的驱动器电连接。
[0006]所述的定位传感器的主体材料为耐高温耐腐蚀材料。
[0007]所述的定位传感器的检测电极为导线。
[0008]本发明在锤头上设置有驱动器，通过锤头上游端的管道上设置的定位传感器定位，之后传出信号给驱动器，所述的驱动器控制锤头精确定位。所述的冲击活塞的端部设置有压缩弹簧，可以减少在活塞运动的过程中产生过大的冲击力，同时也可以减少使用过程中的噪音。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011 ] 图中:I为壳体，2为银头，3为管道，4为工作气缸，5为冲击活塞，6为压缩弹黃，7为驱动器，8为定位传感器。
【具体实施方式】
[0012]一种定位空气锤，包括壳体I和锤头2，所述的壳体I与锤头2通过管道3相连，所述的壳体I内部设置有工作气缸4，工作气缸4内部设置有冲击活塞5，所述的冲击活塞5的端部设置有压缩弹簧6，所述的锤头2上设置有驱动器7，所述的锤头2上游端的管道3上设置有定位传感器8，定位传感器8的输出端与锤头2上的驱动器7电连接。所述的定位传感器8的主体材料为耐高温耐腐蚀材料。所述的定位传感器8的检测电极为导线。
[0013]本发明在锤头上设置有驱动器，通过锤头上游端的管道上设置的定位传感器定位，之后传出信号给驱动器，所述的驱动器控制锤头精确定位。所述的冲击活塞的端部设置有压缩弹簧，可以减少在活塞运动的过程中产生过大的冲击力，同时也可以减少使用过程中的噪音。
【主权项】
1.一种定位空气锤，包括壳体和锤头，所述的壳体与锤头通过管道相连，所述的壳体内部设置有工作气缸，工作气缸内部设置有冲击活塞，所述的冲击活塞的端部设置有压缩弹簧，其特征在于，所述的锤头上设置有驱动器，所述的锤头上游端的管道上设置有定位传感器，定位传感器的输出端与锤头上的驱动器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种定位空气锤,其特征在于,所述的定位传感器的主体材料为耐高温耐腐蚀材料。
3.根据权利要求1所述的一种定位空气锤，其特征在于，所述的定位传感器的检测电极为导线。
【专利摘要】本发明公开了一种定位空气锤，包括壳体和锤头，壳体与锤头通过管道相连，壳体内部设置有工作气缸，工作气缸内部设置有冲击活塞，冲击活塞的端部设置有压缩弹簧，锤头上设置有驱动器，锤头上游端的管道上设置有定位传感器，定位传感器的输出端与锤头上的驱动器电连接。本发明在锤头上设置有驱动器，通过锤头上游端的管道上设置的定位传感器定位，之后传出信号给驱动器，所述的驱动器控制锤头精确定位。所述的冲击活塞的端部设置有压缩弹簧，可以减少在活塞运动的过程中产生过大的冲击力，同时也可以减少使用过程中的噪音。
【IPC分类】B21J7-04, B21J7-24
【公开号】CN104668418
【申请号】CN201310628014
【发明人】刘仁茂
【申请人】常州益神机械锻造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日