点焊机pcb板的y轴运动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种Y轴运动机构，特别是涉及一种点焊机PCB板的Y轴运动机构。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的发展，按照各种功能的要求，PCB上的元件的焊接位置要求越来越高，有全部通孔插件PCB，有全部贴片PCB，还有插贴混装PCB，目前的工艺过程是全部通孔插件PCB用点焊机机焊接；全部贴片PCB用回流焊机焊接；插贴混装PCB分两种情况，插贴混装元件在PCB同一面的先用回流焊机焊接贴装元件，再用点焊机机焊接插装元件；插贴混装元件不在PCB同一面的先用回流焊机焊接贴装元件，再用手工焊接插装元件，因为如用点焊机机焊接插装元件，会影响焊接过的贴装元件。PCB选择性点焊机接设备就是解决插贴混装元件不在PCB同一面的手工焊接问题。先用回流焊机焊接贴装元件，再用PCB选择性点焊机接设备焊接插装元件，如何设计一种带动PCB板沿Y轴方向移动的运动机构，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种点焊机PCB板的Y轴运动机构。该点焊机PCB板的Y轴运动机结构简单、传动效率高、生产成本低，便于推广使用。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:点焊机PCB板的Y轴运动机构，其特征在于:包括竖直设置的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱以及均沿Y轴方向布设的第一从动传动带和第二从动传动带；所述第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有第一滑杆，所述第一滑杆的一端伸出第一支撑柱且在伸出部分安装有第一从动轮，所述第一滑杆的另一端伸出第二支撑柱且在伸出部分安装有第二从动轮，所述第一从动传动带绕设在第一从动轮和第二从动轮上；所述第三支撑柱和第四支撑柱之间设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端伸出第三支撑柱且在伸出的部分安装有第三从动轮，所述第二滑杆的另一端伸出第四支撑柱且在伸出的部分安装有第四从动轮，所述第二从动传动带绕设在第三从动轮和第四从动轮上，所述第一滑杆和第二滑杆均沿Y轴方向布设，所述第一滑杆上安装有用于沿第一滑杆滑动的第一移动块，所述第一移动块与第一从动传动带相连接，所述第二滑杆上安装有用于沿第二滑杆滑动的第二移动块，所述第二移动块与第二从动传动带相连接，所述第二支撑柱和第三支撑柱通过相互平行的电机支撑板和传动轴连接，所述传动轴位于电机支撑板的上方，所述电机支撑板上设置有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有电机主动轮，所述传动轴上设置有同步带轮，所述电机主动轮与同步带轮通过竖直传动带连接，所述传动轴的一端与第二从动轮的中心轴连接，所述传动轴的另一端与第三从动轮的中心轴连接。
[0005]上述的点焊机PCB板的Y轴运动机构，其特征在于:所述第一从动传动带和第二从动传动带均为皮带轮。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0007]1、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
[0008]2、本发明通过使用时，步进电机带动电机主动轮转动，电机主动轮通过竖直传动带带动同步带轮转动，同步带轮从而带动传动轴转动，传动轴的两端分别带动第二从动轮和第三从动轮，所述第二从动轮带动第一从动传动带，第一从动传动带带动第一移动块，所述第三从动轮带动第二从动传动带，第二从动传动带带动第二移动块，通过第一移动块和第二移动块带动PCB板向远离或靠近步进电机的方向移动，其运动方向简单有效。
[0009]3、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0010]综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。
[0011]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]I一第一支撑柱；2—第一从动轮；3—第一滑杆；
[0015]4一第一从动传动带；5—第一移动块； 6—第二支撑柱；
[0016]7一第二从动轮； 8—传动轴；9—电机主动轮；
[0017]10一同步带轮；11一竖直传动带； 12—步进电机；
[0018]13一电机支撑板； 14一第二从动轮； 15—第二支撑柱；
[0019]16一第二移动块； 17—第二从动传动带；18—第二滑杆；
[0020]19一第四从动轮； 20—第四支撑柱。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示的点焊机PCB板的Y轴运动机构，包括竖直设置的第一支撑柱1、第二支撑柱6、第三支撑柱15、第四支撑柱20以及均沿Y轴方向布设的第一从动传动带4和第二从动传动带17 ;所述第一支撑柱I和第二支撑柱6之间设置有第一滑杆3，所述第一滑杆3的一端伸出第一支撑柱I且在伸出部分安装有第一从动轮2，所述第一滑杆3的另一端伸出第二支撑柱6且在伸出部分安装有第二从动轮7，所述第一从动传动带4绕设在第一从动轮2和第二从动轮7上；所述第三支撑柱15和第四支撑柱20之间设置有第二滑杆18，所述第二滑杆18的一端伸出第三支撑柱15且在伸出的部分安装有第三从动轮14，所述第二滑杆18的另一端伸出第四支撑柱20且在伸出的部分安装有第四从动轮19，所述第二从动传动带17绕设在第三从动轮14和第四从动轮19上，所述第一滑杆3和第二滑杆18均沿Y轴方向布设，所述第一滑杆3上安装有用于沿第一滑杆3滑动的第一移动块5，所述第一移动块5与第一从动传动带4相连接，所述第二滑杆18上安装有用于沿第二滑杆18滑动的第二移动块16，所述第二移动块16与第二从动传动带17相连接，所述第二支撑柱6和第三支撑柱15通过相互平行的电机支撑板13和传动轴8连接，所述传动轴8位于电机支撑板13的上方，所述电机支撑板13上设置有步进电机12，所述步进电机12的输出轴连接有电机主动轮9，所述传动轴8上设置有同步带轮10，所述电机主动轮9与同步带轮10通过竖直传动带11连接，所述传动轴8的一端与第二从动轮7的中心轴连接，所述传动轴8的另一端与第三从动轮14的中心轴连接。优选的，所述第一从动传动带4和第二从动传动带17均为皮带轮。
[0022]使用时，步进电机12带动电机主动轮9转动，电机主动轮9通过竖直传动带11带动同步带轮10转动，同步带轮10从而带动传动轴8转动,传动轴8的两端分别带动第二从动轮7和第三从动轮14，所述第二从动轮7带动第一从动传动带4，第一从动传动带4带动第一移动块5，所述第三从动轮14带动第二从动传动带17，第二从动传动带17带动第二移动块16，通过第一移动块5和第二移动块16带动PCB板向远离或靠近步进电机12的方向移动，其运动方向简单有效。
[0023]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.点焊机PCB板的Y轴运动机构，其特征在于:包括竖直设置的第一支撑柱(I)、第二支撑柱(6)、第三支撑柱(15)、第四支撑柱(20)以及均沿Y轴方向布设的第一从动传动带(4)和第二从动传动带(17);所述第一支撑柱(I)和第二支撑柱(6)之间设置有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的一端伸出第一支撑柱(I)且在伸出部分安装有第一从动轮(2)，所述第一滑杆(3)的另一端伸出第二支撑柱(6)且在伸出部分安装有第二从动轮(7)，所述第一从动传动带(4)绕设在第一从动轮(2)和第二从动轮(7)上；所述第三支撑柱(15)和第四支撑柱(20)之间设置有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)的一端伸出第三支撑柱(15)且在伸出的部分安装有第三从动轮(14)，所述第二滑杆(18)的另一端伸出第四支撑柱(20)且在伸出的部分安装有第四从动轮(19)，所述第二从动传动带(17)绕设在第三从动轮(14)和第四从动轮(19)上，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(18)均沿Y轴方向布设，所述第一滑杆(3)上安装有用于沿第一滑杆(3)滑动的第一移动块(5),所述第一移动块(5)与第一从动传动带(4)相连接，所述第二滑杆(18)上安装有用于沿第二滑杆(18)滑动的第二移动块(16)，所述第二移动块(16)与第二从动传动带(17)相连接，所述第二支撑柱(6)和第三支撑柱(15)通过相互平行的电机支撑板(13)和传动轴(8)连接，所述传动轴(8)位于电机支撑板(13)的上方，所述电机支撑板(13)上设置有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴连接有电机主动轮(9)，所述传动轴(8)上设置有同步带轮(10)，所述电机主动轮(9)与同步带轮(10)通过竖直传动带(11)连接,所述传动轴(8)的一端与第二从动轮(7)的中心轴连接，所述传动轴(8)的另一端与第三从动轮(14)的中心轴连接。
2.根据权利要求1所述的点焊机PCB板的Y轴运动机构，其特征在于:所述第一从动传动带(4)和第二从动传动带(17)均为皮带轮。
【专利摘要】本发明公开了一种点焊机PCB板的Y轴运动机构，包括第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱以及第一从动传动带和第二从动传动带；第一支撑柱和第二支撑柱之间设置第一滑杆；第三支撑柱和第四支撑柱之间设置第二滑杆，第一滑杆上安装第一移动块，第一移动块与第一从动传动带连接，第二滑杆上安装第二移动块，第二移动块与第二从动传动带连接，第二支撑柱和第三支撑柱电机支撑板和传动轴连接，电机支撑板上设置步进电机，步进电机输出轴连接电机主动轮，传动轴上设置同步带轮，传动轴一端与第二从动轮的中心轴连接，传动轴另一端与第三从动轮的中心轴连接。该点焊机PCB板的Y轴运动机传动效率高、生产成本低。
【IPC分类】H05K3-34, B23K3-08
【公开号】CN104668704
【申请号】CN201310642130
【发明人】蒲维新
【申请人】陕西子竹电子有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日