一种波峰焊pcb固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固定装置，特别是涉及一种波峰焊PCB固定装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的发展，按照各种功能的要求，PCB上的元件的焊接位置要求越来越高，有全部通孔插件PCB，有全部贴片PCB，还有插贴混装PCB，目前的工艺过程是全部通孔插件PCB用点焊机机焊接；全部贴片PCB用回流焊机焊接；插贴混装PCB分两种情况，插贴混装元件在PCB同一面的先用回流焊机焊接贴装元件，再用点焊机机焊接插装元件；插贴混装元件不在PCB同一面的先用回流焊机焊接贴装元件，再用手工焊接插装元件，因为如用点焊机机焊接插装元件，会影响焊接过的贴装元件。PCB波峰焊机接设备就是解决插贴混装元件不在PCB同一面的手工焊接问题。先用回流焊机焊接贴装元件，再用PCB波峰焊机接设备焊接插装元件。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种波峰焊PCB固定装置。该波峰焊PCB固定装置的固定效果好，使用起来非常方便，便于推广应用。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种波峰焊PCB固定装置，其特征在于:包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间设置有滑杆和调节丝杠，所述滑杆的一端伸入第一固定架且与第一固定架固定连接，所述滑杆的另一端伸入第二固定架且与第二固定架固定连接，所述调节丝杠的一端穿过第一固定架且与第一固定架呈转动配合，并在伸出第一固定架的部分安装有调节手柄，所述调节丝杠的另一端伸入第二固定架且与第二固定架呈转动配合；所述第一固定架和第二固定架之间设置有第一PCB夹板和第二 PCB夹板，所述第一 PCB夹板的一端套在滑杆上且与滑杆呈滑动配合，所述第一 PCB夹板的另一端套在调节丝杠上且与调节丝杠呈螺纹配合，所述第二 PCB夹板的一端套在滑杆上且与滑杆呈滑动配合，所述第二 PCB夹板的另一端套在调节丝杠上且与调节丝杠呈螺纹配合，所述调节丝杠上与第一 PCB夹板相配合的螺纹部和与第二 PCB夹板相配合的螺纹部的螺纹旋转方向相反；所述第一 PCB夹板上开设有沿第一 PCB夹板长度方向延伸的第一卡槽，所述第二 PCB夹板上开设有沿第二 PCB夹板长度方向延伸且与第一卡槽相配合卡装PCB的第二卡槽,所述第—^槽的底部开设有沿第一 PCB夹板长度方向延伸的第一压板固定滑槽，所述第二卡槽底部开设有沿第二 PCB夹板长度方向延伸的第二压板固定滑槽，所述第一压板固定滑槽和第二压板固定滑槽上均安装有PCB压板组件。
[0005]上述的一种波峰焊PCB固定装置，其特征在于:所述第一压板固定滑槽和第二压板固定滑槽均为楔形槽。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0007]1、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
[0008]2、本发明使用时，将PCB放置在第一卡槽和第二卡槽之间，且通过旋转调节手柄带动调节丝杠转动，通过螺旋传动原理带动第一 PCB夹板和第二 PCB夹板相向运动，从而使第一卡槽和第二卡槽将PCB卡紧，并通过PCB压板组件伸入PCB进而伸入压板固定滑槽，将PCB进一步夹紧，其固定效果好。
[0009]3、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0010]综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。
[0011]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]I一第一固定架；2—调节手柄；3—第一 PCB夹板；
[0015]4一调节丝杠；5—第二 PCB夹板； 6—第二固定架；
[0016]7一第二压板固定滑槽； 8—PCB压板组件； 9一第二卡槽；
[0017]10—滑杆；11 一第一压板固定滑槽；
[0018]12—第一^^槽。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示的一种波峰焊PCB固定装置，包括第一固定架I和第二固定架6，所述第一固定架I和第二固定架6之间设置有滑杆10和调节丝杠4，所述滑杆10的一端伸入第一固定架I且与第一固定架I固定连接，所述滑杆10的另一端伸入第二固定架6且与第二固定架6固定连接，所述调节丝杠4的一端穿过第一固定架I且与第一固定架I呈转动配合，并在伸出第一固定架I的部分安装有调节手柄2，所述调节丝杠4的另一端伸入第二固定架6且与第二固定架6呈转动配合；所述第一固定架I和第二固定架6之间设置有第一PCB夹板3和第二 PCB夹板5，所述第一 PCB夹板3的一端套在滑杆10上且与滑杆10呈滑动配合，所述第一 PCB夹板5的另一端套在调节丝杠4上且与调节丝杠4呈螺纹配合，所述第二 PCB夹板5的一端套在滑杆10上且与滑杆10呈滑动配合，所述第二 PCB夹板5的另一端套在调节丝杠4上且与调节丝杠4呈螺纹配合，所述调节丝杠4上与第一 PCB夹板3相配合的螺纹部和与第二 PCB夹板5相配合的螺纹部的螺纹旋转方向相反；所述第一 PCB夹板3上开设有沿第一 PCB夹板3长度方向延伸的第一卡槽12，所述第二 PCB夹板5上开设有沿第二 PCB夹板5长度方向延伸且与第一卡槽12相配合卡装PCB的第二卡槽9，所述第一卡槽12的底部开设有沿第一 PCB夹板3长度方向延伸的第一压板固定滑槽11，所述第二卡槽9底部开设有沿第二 PCB夹板5长度方向延伸的第二压板固定滑槽7，所述第一压板固定滑槽11和第二压板固定滑槽7上均安装有PCB压板组件8。
[0020]本实施例中，所述第一压板固定滑槽11和第二压板固定滑槽7均为楔形槽。
[0021]使用时，将PCB放置在第一卡槽12和第二卡槽9之间，且通过旋转调节手柄2带动调节丝杠4转动，通过螺旋传动原理带动第一 PCB夹板3和第二 PCB夹板5相向运动，从而使第一^^槽12和第二卡槽9将PCB卡紧，并通过PCB压板组件8伸入PCB进而伸入压板固定滑槽，将PCB进一步夹紧，其固定效果好，使用起来非常方便，便于推广应用。
[0022]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种波峰焊PCB固定装置，其特征在于:包括第一固定架(I)和第二固定架(6)，所述第一固定架(I)和第二固定架(6)之间设置有滑杆(10)和调节丝杠(4)，所述滑杆(10)的一端伸入第一固定架(I)且与第一固定架(I)固定连接，所述滑杆(10)的另一端伸入第二固定架(6)且与第二固定架(6)固定连接，所述调节丝杠(4)的一端穿过第一固定架(I)且与第一固定架(I)呈转动配合，并在伸出第一固定架(I)的部分安装有调节手柄(2)，所述调节丝杠(4)的另一端伸入第二固定架(6)且与第二固定架(6)呈转动配合；所述第一固定架(I)和第二固定架(6 )之间设置有第一 PCB夹板(3 )和第二 PCB夹板(5 )，所述第一 PCB夹板(3)的一端套在滑杆(10)上且与滑杆(10)呈滑动配合，所述第一 PCB夹板(5)的另一端套在调节丝杠(4)上且与调节丝杠(4)呈螺纹配合，所述第二 PCB夹板(5)的一端套在滑杆(10)上且与滑杆(10)呈滑动配合，所述第二 PCB夹板(5)的另一端套在调节丝杠(4)上且与调节丝杠(4)呈螺纹配合，所述调节丝杠(4)上与第一 PCB夹板(3)相配合的螺纹部和与第二 PCB夹板(5)相配合的螺纹部的螺纹旋转方向相反；所述第一 PCB夹板(3)上开设有沿第一 PCB夹板(3)长度方向延伸的第一卡槽(12)，所述第二 PCB夹板(5)上开设有沿第二 PCB夹板(5)长度方向延伸且与第一卡槽(12)相配合卡装PCB的第二卡槽(9)，所述第一卡槽(12)的底部开设有沿第一 PCB夹板(3)长度方向延伸的第一压板固定滑槽(11)，所述第二卡槽(9 )底部开设有沿第二 PCB夹板(5 )长度方向延伸的第二压板固定滑槽(7 )，所述第一压板固定滑槽(11)和第二压板固定滑槽(7 )上均安装有PCB压板组件(8 )。
2.根据权利要求1所述的一种波峰焊PCB固定装置，其特征在于:所述第一压板固定滑槽(11)和第二压板固定滑槽(7 )均为楔形槽。
【专利摘要】本发明公开了一种波峰焊PCB固定装置，包括第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架之间设置滑杆和调节丝杠；第一固定架和第二固定架之间设置第一PCB夹板和第二PCB夹板，第一PCB夹板一端与滑杆呈滑动配合，第一PCB夹板另一端与调节丝杠呈螺纹配合，第二PCB夹板一端与滑杆呈滑动配合，第二PCB夹板另一端与调节丝杠呈螺纹配合；第一PCB夹板上开设第一卡槽，第二PCB夹板上开设第二卡槽，第一卡槽的底部开设第一压板固定滑槽，第二卡槽底部开设第二压板固定滑槽，第一压板固定滑槽和第二压板固定滑槽上均安装PCB压板组件。该波峰焊PCB固定装置的固定效果好，使用起来非常方便，便于推广应用。
【IPC分类】B23K3-08, B23K37-04
【公开号】CN104668705
【申请号】CN201310642272
【发明人】蒲维新
【申请人】陕西子竹电子有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日