新型液压制管机的辊模基座的制作方法
【专利说明】新型液压制管机的辊模基座
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及管材加工领域，应用于多功能液压制管机辊模装置的辊模基座装置。
【背景技术】
[0003]目前应用于多功能液压制管机上的辊模装置中的辊模基座上的辊轮，是固定的，不能上下调节高度，在生产不同尺寸的钢管的时候，需要更换相应尺寸的辊轮，以适应生产的需要，而辊轮辊挤钢管胚所起到的作用是通过辊轮与芯棒的挤压，使得钢管胚减小钢管胚管壁的厚度，因此生产不同的壁厚的钢管都要通过调节辊模基座的辊轮与芯棒之间的距离来控制，目前只能通过更换不同大小的辊轮的方式来控制辊轮与芯棒之间的距离，生产极为不便，生产效率不高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是:提供一种可调节辊轮高低的辊模基座，致使生产不同尺寸的钢管不必更换辊轮就能适应生产要求。
[0005]为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是:
一种新型液压制管机的辊模基座，辊模基座包括基座体，辊模体，所述的辊模体与支撑轴相连接，所述的支撑轴为两根，分别连接在辊模体的两端，在辊模体上设有相贯通的模孔；
所述的基座体两端端部设有支撑杆，所述的支撑杆与升降器相连接，所述的支撑轴通过轴承安装在支撑杆上，在轴承的外部设有压盖。
[0006]本发明所达到的效果是:本发明辊模装置的辊模基座由于采用升降器进行高低调节，可以根据生产钢管需要的尺寸调节辊模体的高度，进而调节辊轮与芯棒之间的距离，在生产中减少对辊轮的更换。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
[0008]图中:1.基座体；2.辊模体；3.模孔；4.支撑轴；5.轴承；6.压盖；7.升降器；8.支撑杆。
【具体实施方式】
[0009]由附图可知，本发明包括基座体1，辊模体2，所述的辊模体2与支撑轴4相连接，所述的支撑轴4为两根，分别连接在辊模体2的两端，在辊模体2上设有相贯通的模孔3 ；
所述的基座体I两端端部设有支撑杆8，所述的支撑杆8与升降器7相连接，所述的支撑轴4通过轴承5安装在支撑杆8上，在轴承5的外部设有压盖6。
[0010]本发明由于采用升降器进行高低调节，可以根据生产钢管需要的尺寸调节辊模体的高度，进而调节辊轮与芯棒之间的距离，在生产中减少对辊轮的更换。
[0011]应当说明的是，本发明所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本发明整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型液压制管机的辊模基座，辊模基座特征是:包括基座体，辊模体，所述的辊模体与支撑轴相连接，所述的支撑轴为两根，分别连接在辊模体的两端，在辊模体上设有相贯通的模孔；
2.根据权利要求1所述的新型液压制管机的辊模基座，其特征是:所述的基座体两端端部设有支撑杆，所述的支撑杆与升降器相连接，所述的支撑轴通过轴承安装在支撑杆上，在轴承的外部设有压盖。
【专利摘要】一种新型液压制管机的辊模基座，涉及管材加工领域，应用于多功能液压制管机辊模装置的辊模基座装置。包括基座体，辊模体，所述的辊模体与支撑轴相连接，所述的支撑轴为两根，分别连接在辊模体的两端，在辊模体上设有相贯通的模孔；所述的基座体两端端部设有支撑杆，所述的支撑杆与升降器相连接，所述的支撑轴通过轴承安装在支撑杆上，在轴承的外部设有压盖。其效果是：本发明辊模装置的辊模基座由于采用升降器进行高低调节，可以根据生产钢管需要的尺寸调节辊模体的高度，进而调节辊轮与芯棒之间的距离，在生产中减少对辊轮的更换。
【IPC分类】B21B31-02
【公开号】CN104690092
【申请号】CN201310641219
【发明人】纪根财
【申请人】天津弘佳钢管有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日