管线带介质焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接方法，特别是涉及一种管线带介质焊接方法，用于对管道上的漏点进行焊接、堵漏。
【背景技术】
[0002]在电力工程建设及设备运行中，会经常出现介质管道由于裂纹、砂眼等原因发生泄露等现象，需要进行焊接堵漏，但是在系统隔离中经常发生因阀门不严，隔离措施做不下来的的情况，介质由漏点流出，此时焊接非常困难，需要较高的焊接工艺，甚至需要带压堵漏公司来处理漏点，一般单位没有此类人才储备，因此延误下一步工作。基于此，提供一种管线带介质焊接方法成为了亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种管线带介质焊接方法，当有漏点的管道内有介质时，也能够完成焊补作业，能够缩短作业时间，节省成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:
[0005]一种管线带介质焊接方法，包括下述步骤:S100:将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力；S200:采用常规焊接方法对焊接点进行焊接、堵漏。
[0006]前述的管线带介质焊接方法中，所述步骤SlOO还包括下述步骤:S110:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的空气，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0007]前述的管线带介质焊接方法中，所述步骤SlOO还包括下述步骤:S120:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的介质，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0008]前述的管线带介质焊接方法中，所述步骤SlOO还包括下述步骤:S130:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的空气和介质，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0009]前述的管线带介质焊接方法中，当有漏点的管道上有疏水管时，所述步骤SlOO还包括下述步骤:S140:在疏水管上安装风机，控制风机将管道内的空气和\或介质抽出，至管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。此种设置方式能够在不影响管道结构的前提下完成整个焊接作业的过程。
[0010]前述的管线带介质焊接方法中，所述步骤SllO还包括下述步骤:S111:在有漏点的管道的上部钻孔，在钻孔处安装带有闸阀的抽吸管，在抽吸管上安装风机，控制风机将管道内的空气抽出，至管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。当完成整个焊接堵漏的焊接作业后，关闭闸阀，虽然在管道上设置了闸阀，但是闸阀不会对管道的正常工作带来影响。
[0011]前述的管线带介质焊接方法中，当有漏点的管道上只有一端具有阀门时，所述步骤SllO还包括下述步骤:S112:在管道的另一端安装风机，关闭管道上的阀门，控制风机将管道内的空气抽出，至管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0012]前述的管线带介质焊接方法中，将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力之差小于或者等于lKPa。当焊接点处的负压过大，也会对焊接过程产生影响，而IKPa则是临界点。
[0013]与现有技术相比，本发明通过抽吸作用产生微负压的焊接方法，简化了辅助作业过程，减少了辅助作业量工作量，缩短了作业时间，大大提高了焊补作业的工作效率，节省了成本，焊补过程中对管道内介质不构成影响，本技术具有很高的实用性、易用性和经济性。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的一种实施例的结构示意图；
[0015]图2是本发明的另一种实施例的结构示意图；
[0016]图3是本发明的又一种实施例的结构示意图；
[0017]图4是本发明的再一种实施例的结构示意图。
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0019]本发明的实施例1:一种管线带介质焊接方法，包括下述步骤:
[0020]SlOO:将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力，具体的是将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力之差小于或者等于IKPa ;
[0021]如图1所示，调节管道内的压力值，使焊接点处的压力值Po等于大气压力Pt，或Po略小于Pt。
[0022]SllO:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的空气，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0023]Slll:如图4所示，在有漏点的管道的上部钻孔，在钻孔处安装带有闸阀4的抽吸管，在抽吸管上安装风机1，控制风机I将管道内的空气抽出，至管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0024]S200:采用常规焊接方法对焊接点进行焊接、堵漏。
[0025]实施例2:如图2所示，一种管线带介质焊接方法，包括下述步骤:
[0026]SlOO:将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力，具体的是将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力之差小于或者等于lKPa。；
[0027]SllO:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的空气，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0028]S112:当有漏点的管道上只有一端具有阀门2时，在管道的另一端安装风机1，关闭管道上的阀门2，控制风I机将管道内的空气抽出，至管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0029]S200:采用常规焊接方法对焊接点进行焊接、堵漏。
[0030]实施例3:—种管线带介质焊接方法，包括下述步骤:
[0031]SlOO:将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力，具体的是将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力之差小于或者等于lKPa。；
[0032]S120:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的介质，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0033]S200:采用常规焊接方法对焊接点进行焊接、堵漏。
[0034]实施例4:一种管线带介质焊接方法，包括下述步骤:
[0035]SlOO:将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力；
[0036]S130:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的空气和介质，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0037]S200:采用常规焊接方法对焊接点进行焊接、堵漏。
[0038]实施例5:—种管线带介质焊接方法，包括下述步骤:
[0039]SlOO:将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力，具体的是将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力之差小于或者等于lKPa。；
[0040]S140:当有漏点的管道上有疏水管3时，在疏水管3上安装风机1，控制风机将管道内的空气和\或介质抽出，至管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。
[0041]S200:采用常规焊接方法对焊接点进行焊接、堵漏。
【主权项】
1.一种管线带介质焊接方法，其特征在于，包括下述步骤:s10:将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力；S200:采用常规焊接方法对焊接点进行焊接、堵漏。2.根据权利要求1所述的管线带介质焊接方法，其特征在于，所述步骤SlOO还包括下述步骤:S110:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的空气，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。3.根据权利要求1所述的管线带介质焊接方法，其特征在于，所述步骤SlOO还包括下述步骤:S120:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的介质，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。4.根据权利要求1所述的管线带介质焊接方法，其特征在于，所述步骤SlOO还包括下述步骤:S130:将有漏点的管道的两端密封，抽取管道内的空气和介质，使管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。5.根据权利要求1所述的管线带介质焊接方法，其特征在于，当有漏点的管道上有疏水管时，所述步骤SlOO还包括下述步骤:S140:在疏水管上安装风机，控制风机将管道内的空气和\或介质抽出，至管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。6.根据权利要求2所述的管线带介质焊接方法，其特征在于，所述步骤SllO还包括下述步骤:SI 11:在有漏点的管道的上部钻孔，在钻孔处安装带有闸阀的抽吸管，在抽吸管上安装风机，控制风机将管道内的空气抽出，至管道上焊接点处的压力值降低与大气压力相等或小于大气压力。7.根据权利要求2所述的管线带介质焊接方法，其特征在于，当有漏点的管道上只有一端具有阀门时，所述步骤SllO还包括下述步骤:S112:在管道的另一端安装风机，关闭管道上的阀门，控制风机将管道内的空气抽出，至管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力。8.根据权利要求1所述的管线带介质焊接方法，其特征在于，将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力之差小于或者等于lKPa。
【专利摘要】本发明公开了一种管线带介质焊接方法，包括下述步骤：S100：将管道上焊接点处的压力值降低至与大气压力相等或小于大气压力；S200：采用常规焊接方法对焊接点进行焊接、堵漏。本发明通过抽吸作用产生微负压的焊接方法，简化了辅助作业过程，减少了辅助作业量工作量，缩短了作业时间，大大提高了焊补作业的工作效率，节省了成本，焊补过程中对管道内介质不构成影响，本技术具有很高的实用性、易用性和经济性。
【IPC分类】B23K31/02
【公开号】CN104889583
【申请号】CN201510192413
【发明人】付来利, 赵云, 张继承, 赵利兴
【申请人】中国华电工程(集团)有限公司, 中煤陕西榆林能源化工有限公司, 北京华电工程有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月22日