所述上支撑架71上安装有电机74，电机74的输出轴上固定所述丝杆75的上端，下支撑架72的中部固定安装轴承(图未标示)，所述丝杆75的下端穿过螺母76后固定在轴承的内圈。所述螺母76固定在一固定盘5的内侧，固定盘5的内侧面的两边还固定有所述导轨77，所述导轨77与轨道78配合。所述主传动装置3固定在固定盘5上。当需要调整主传动装置3的上下位置时，开动电机74，电机74的运转带动丝杆75转动，丝杆75在螺母76内转动，由于导轨77与轨道78的配合，从而带动固定盘5上下运动，即带动主传动装置3的上下移动。
[0025]作为进一步优化的技术方案，所述工件托盘4由一支撑盘6支撑，所述支撑盘6的底部固定在底座I上，所述支撑盘6的内侧固定在机架2上，从而使工件托盘4转动时更稳固，不会产生晃动，保证工件加工的精度。
[0026]作为进一步优化的技术方案，如图3和图4所示，所述主轴35的上端和下端还安装有上端盖351和下端盖352，上端盖351和下端盖352分别通过上轴承353和下轴承357套设在主轴35上，所述固定盘5呈箱体结构，所述上端盖351和下端盖352分别固定在固定盘5的上盖板和下盖板上，保证了主轴35的稳定性。现有的方案都是采用直接把工装刀具安装在定位主轴35上，主轴35转动时不稳固，容易产生刀杆9抖动，稳定性差，工件加工的精度降低，这种结构的主轴装置，不会产生铰珩刀杆9的抖动，上下运行稳定，确保工件加工的精度，提高了一定的生产质量。
[0027]作为具体的技术方案，所述主轴35上自上端至下端依次套设安装有上端盖351、上隔套354、主轴短衬套355、主轴齿轮36、主轴长衬套356、下隔套358、下端盖359、油封盖板360，这些组件的装配，进一步保证了主轴35转动时的稳固性。
[0028]请同时参阅图5至图7所示，主要示出了刀杆锁紧装置以及其使用时的状态结构。原装夹铰珩刀具都是利用固定套与主轴连接，刀杆直接固定在固定套里，这样刀杆垂直度很难调整，工效低，工件质量差。本实施例中刀杆锁紧装置包括固定套82和夹套84，所述固定套82上开设有若干的通孔，所述夹套84的圆周上沿长度方向留有缝隙842，使整个夹套84具有一定的扩张性。而且为了使该扩张性更明显，所述夹套84的内壁正对缝隙842的位置沿长度方向还开设一凹槽844。使用时，所述刀杆9安装在夹套84内，刀杆9与夹套84紧配，由于夹套84的弹性扩张作用，保证了刀杆9与夹套84紧配的同时，通过简单调整夹套84和刀杆9的位置关系也保证了刀杆9与夹套84的同轴性，夹套84的外径大致等于固定套8的内径，由于夹套84的弹性，夹套84可以正好安装在固定套8内，再使用螺丝穿过固定套82上的通孔紧紧抵在夹套84上，即进一步定位了夹套84，也即定位了刀杆9，无需通过反复的各个方向的螺丝松紧来调节刀杆9的垂直度，确保刀杆9在上下运行中保证产品的质量，提尚了工效和质量。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铰珩机，包括底座(I)、机架(2)，所述机架(2)竖直固定在底座⑴上，其特征在于，还包括主传动装置(3)、工件托盘(4)，所述主传动装置(3)定位在机架(2)的上部，所述工件托盘(4)可转动的定位在底座(I)上，位于主传动装置(3)的下方，所述主传动装置(3)包括第一电机(31)、主动齿轮(32)、过桥轴(33)、过桥齿轮(34)、主轴(35)、主轴齿轮(36)，所述主动齿轮(32)安装在第一电机(31)的输出轴上，由第一电机(31)带动转动，所述过桥齿轮(34)固定安装在过桥轴(33)上，过桥齿轮(34)与主动齿轮(32)啮合，所述主轴齿轮(36)固定安装在主轴(35)上，主轴齿轮(36)与过桥齿轮(34)啮合，所述主轴(35)和主轴齿轮(36)有若干组，各组主轴(35)和主轴齿轮(36)等角度排列在主动齿轮(32)外的圆周上，而对应有相应数量的过桥轴(33)和过桥齿轮(34)，所述工件托盘(4)上对应每个主轴(35)的位置分别设置一工件放置位，每个工件放置位上放置一个工件(42)。2.根据权利要求1所述的一种铰珩机，其特征在于，还包括位移调整装置(7)，所述位移调整装置包括上支撑架(71)、下支撑架(72)、第二电机(74)、丝杆(75)、螺母(76)、导轨(77)、轨道(78)，所述上支撑架(71)固定在机架(2)的顶端，所述轨道(78)竖直固定在机架⑵的前侧面的两侧，所述下支撑架(72)的两边分别固定在两侧轨道(78)的下端，所述上支撑架(71)上安装有第二电机(74)，第二电机(74)的输出轴上固定所述丝杆(75)的上端，下支撑架(72)的中部固定安装轴承，所述丝杆(75)的下端穿过螺母(76)后固定在轴承的内圈，所述螺母(76)固定在一固定盘(5)的内侧，固定盘(5)的内侧面的两边还固定有所述导轨(77)，所述导轨(77)与轨道(78)配合，所述主传动装置(3)固定在固定盘(5)上。3.根据权利要求1所述的一种铰珩机，其特征在于，所述工件托盘(4)由一支撑盘(6)支撑，所述支撑盘(6)的底部固定在底座(I)上，所述支撑盘(6)的内侧固定在机架(2)上。
【专利摘要】本发明公开了一种铰珩机，包括底座、机架、主传动装置、工件托盘,主传动装置定位在机架的上部，工件托盘位于主传动装置的下方,主传动装置包括电机、主动齿轮、过桥轴、过桥齿轮、主轴、主轴齿轮,主动齿轮安装在电机输出轴上，过桥齿轮与主动齿轮啮合，主轴齿轮与过桥齿轮啮合。主轴齿轮有若干组，各组主轴齿轮等角度排列在主动齿轮外的圆周上，对应有相应数量的过桥齿轮，工件托盘上对应每个主轴的位置分别设置一工件放置位。本发明的优点在于：在一台机器上能同时铰孔和珩孔，并且可以同时对多个工件进行铰孔和珩孔，提高了很高的工作效率，提升了经济效益。
【IPC分类】B23Q1/25, B23P23/04
【公开号】CN104942603
【申请号】CN201510320051
【发明人】刘劲松
【申请人】安庆联控机电科技发展有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月9日