倒角检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械制造技术领域，涉及一种倒角检测机构，适用于工件是否具有倒角的检测。
【背景技术】
[0002]为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用！此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行。在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。
[0003]可见，零件或者工件上的倒角具有十分重要的作用，因此，在加工完成后，需要检测倒角是否加工完成。现有的检测方法通常是人工检测，但如果工件尺寸较小，则人工检测时会具有较高的难度，容易遗漏或误检，同时人工检测倒角的效率也不高。
[0004]人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种倒角检测装置[专利号:CN 203024690 U]，包括具有内腔的检测体，在所述检测体的内腔里设置有测量杆，在内腔里的测量杆上设置有限位圈，在限位圈与检测体之间设置有复位弹簧；在所述检测体的上部设置有偏差指示针，偏差指示针通过连接件与检测体相连接；所述偏差指示针的杆件设置在检测体的内腔里，并与测量杆的上端相接触，所述测量杆的下部超出检测体的下表面。
[0005]上述方案的倒角检测装置可以检测倒角的棱长及内径的大小，使用它可以很方便地检测出倒角棱边相对于标准件的偏差，也可以很方便地检测出倒角内径相对于标准件的偏差，从而判定倒角是否符合加工要求。但是该方案在检测倒角时，需要将测量杆的下部超出检测体的部分伸进标准件内，下压使检测体的下表面与标准件的校准面相贴合；此时，可以看到偏差指示针的数值变化，贴合后将偏差指示针置零。也就是说，需要将上述装置放入到工件中才能检测，而不是将工件放入到装置中，由此导致工件的倒角检测只能是逐一检测，不适合批量化检测，尤其不适合大规模小工件是否具有倒角的检测。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对上述问题，提供一种能准确检测工件是否具有倒角的倒角检测机构。
[0007]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种倒角检测机构，包括底座，所述的底座上具有能放置工件的工件检测腔，在底座上且位于工件检测腔的端部还设有一个距离探测器，当工件放入到工件检测腔中并向距离探测器的方向移动时，具有倒角的工件的端部能进入到距离探测器中并驱动距离探测器往远离工件检测腔的方向移动。
[0008]在上述的倒角检测机构中，所述的距离探测器包括与底座固定连接的倒角套筒，所述的倒角套筒靠近工件的一端具有能让工件具有倒角的端部进入的敞口，在倒角套筒内还活动连接有一个探杆，当工件进入到倒角套筒中时，工件能顶住探杆的端部并推动探杆往远离工件检测腔的方向移动。
[0009]在上述的倒角检测机构中，所述的底座上还设有一个当探杆往远离工件检测腔的方向移动时能检测到移动距离的光电感应组件。
[0010]在上述的倒角检测机构中，所述的光电感应组件包括固定在探杆远离工件检测腔的一端的光电感应板，还包括固定在底座上的光电感应器，光电感应板与光电感应器相配适。
[0011]在上述的倒角检测机构中，所述的距离探测器内还设有一个回位机构，当工件脱离距离探测器时，所述的回位机构能让距离探测器复位。
[0012]在上述的倒角检测机构中，所述的回位机构包括设置在倒角套筒内的弹性件，所述的弹性件能顶住探杆并使探杆往靠近工件检测腔的方向移动。
[0013]在上述的倒角检测机构中，所述的底座上还设有一个能驱动工件往距离探测器方向移动的工件驱动机构，距离探测器和工件驱动机构分别位于工件检测腔的两端。
[0014]在上述的倒角检测机构中，所述的工件驱动机构包括气缸，气缸的输出端延伸到工件检测腔中。
[0015]在上述的倒角检测机构中，所述的气缸为针形气缸，底座上固定有气缸固定架和导向块，气缸固定在气缸固定架上且气缸的输出端插入到导向块中并与导向块活动连接。
[0016]在上述的倒角检测机构中，所述的工件检测腔包括设置在底座上呈条形的工件定位槽，所述的工件定位槽的表面与工件的表面相配适。
[0017]与现有的技术相比，本发明的优点在于:可以替代人工实现倒角检测，且检测过程准确可靠，检测效率高。
【附图说明】
[0018]图1是本发明提供的立体图；
[0019]图2是本发明提供的平面图；
[0020]图3是本发明提供的另一个方向的平面图；
[0021]图4是本发明提供的另一个方向的平面图；
[0022]图5是图3的A处放大图。
[0023]图中:工件检测腔10、工件定位槽11、距离探测器20、倒角套筒21、敞口 22、探杆23、弹簧挡圈24、光电感应组件30、光电感应板31、光电感应器32、回位机构40、弹性件41、工件驱动机构50、气缸51、气缸固定架52、导向块53、底座100、工件101。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0025]如图1-4所示，一种倒角检测机构，包括底座100，所述的底座100上具有能放置工件101的工件检测腔10，在底座100上且位于工件检测腔10的端部还设有一个距离探测器20，当工件101放入到工件检测腔10中并向距离探测器20的方向移动时，具有倒角的工件的端部能进入到距离探测器20中并驱动距离探测器20往远离工件检测腔10的方向移动。工件检测腔10包括设置在底座100上呈条形的工件定位槽11，所述的工件定位槽11的表面与工件的表面相配适。
[0026]工件101的端部如果具有倒角，则倒角处的外形尺寸必然小于工件101的外形尺寸，距离探测器20的尺度可以大于工件101倒角处的尺寸而小于工件101的尺寸，从而使倒角可以进入到距离探测器20而工件101被阻止在距离探测器20外，这样，如果工件101有倒角即可推动距离探测器20移动从而实现倒角的检测。
[0027]具体的说，再结合图5所示，距离探测器20包括与底座100固定连接的倒角套筒21，所述的倒角套筒21靠近工件的一端具有能让工件具有倒角的端部进入的敞口 22，敞口2