括直线轴承18，所述直线轴承安装于所述过渡板15，所述连接轴17依次穿过直线轴承18和过渡板15。
[0036]所述直线轴承18使所述连接轴17在移动过程中具有更高的稳定性。
[0037]优选的，其包括旋转油压缸10和悬臂11，所述旋转油压缸安装于所述定位装置6上，所述悬臂11安装于所述旋转油压缸10的输出轴上；所述悬臂11与所述工件5接触。
[0038]所述夹具还包括旋转油压缸10和悬臂11使所述工件5随所述工作转台4转动过程中更加稳定，夹紧效果更好。
[0039]优选的，其包括工作垫高块12，所述工作垫高块12安装于所述工作转台4上，位于所述工件5和所述工作转台4之间。
[0040]设置所述工作垫高块12保证刀具在加工过程中不会割到所述工作台28，保证所述工作台28不会损伤。
[0041]优选的，所述导力板13为倒T型板，所述导力板13的横板与所述连接轴17连接，其竖板上安装有M16内六角螺丝100，所述六角螺丝100与所述工件5推动连接。
[0042]所述导力板13为倒T型板，方便与所述推力油压缸7的连接，而且方便给所述工件5施加力；螺丝安装方便快捷，而且螺丝与所述工件5的接触面少，可以降低所述工件5的磨损。
[0043]优选的，所述定位装置6包括X向定位装置61和Y向定位装置62，所述X向定位装置61安装于所述工作转台4的两端上；所述Y向定位装置62安装于所述工作台4的与所述推力油压缸7相反的一侧。
[0044]所述X向定位装置61和所述Y向定位装置62使所述工件5在加工时保证了 X向和Y向的不会移动，保持稳定性，而所述Y向定位装置62与所述推力油压缸7分别安装于所述工作转台4的两侧，这样所述推力油压缸7在推动所述工件5向所述Y向定位装置62靠，这样就达到了夹紧所述工件5的目的。
[0045]优选的，X向定位装置61为X向定位板61 ;所述Y向定位装置62为Y向定位板62 ;所述旋转油压缸10安装于所述X向定位板61。
[0046]采用定位板结构简单，安装方便、快捷，而且成本低；所述旋转油压缸10安装于所述X向定位板61上，使在夹紧所述工件效果好的情况下结构更加紧凑；结构空间。
[0047]优选的，所述连接轴17为镀铬硬轴；所述连接轴17上设置有螺丝孔，通过所述螺丝孔与所述导向板13连接。
[0048]镀铬硬轴具有很好的耐磨性和较高的硬度，使用寿命长；采用螺丝将所述连接轴17与所述导向板13连接，安装便捷，成本低。
[0049]优选的，所述悬臂11通过螺丝安装于所述旋转油压缸10的输出轴上；所述悬臂11为7字形，其与所述工件5的接触端设置有软胶。
[0050]所述悬臂11通过螺丝安装于所述旋转油压缸，安装方便快捷；所述悬臂11为7字形，其与所述工件5的接触端设置有软胶来压紧工件表面，可以降低工件的磨损；而且7字形的所述悬臂11，在软胶压紧位置附件有孔位需要加工，不会造成会主轴与所述悬臂11的干涉，如果是一般的所述悬臂11就会需要加长刀具的长度，才能避免在加工时主轴和所述悬臂11的干涉，但是刀具的长度越长加工的力越小，精度越差，甚至刀具还有损坏的可能。
[0051]如图4所示，优选的，所述工作转台4的上下前后四个表面设有沿X向延伸的等距安装孔101。
[0052]所述安装孔101方便安装所述X向定位板6、Y向定位板62、工件垫高块12和推力油压缸7，使得他们能够根据工件的尺寸调节在所述工作转台4上的位置。
[0053]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:包括工作转台主座、工作转台尾座、连接板、工作转台、用于限定工件的定位装置、用于夹紧工件的推力油压缸、导力板、过渡连接板和连接轴 所述工作转台通过所述连接板与所述工作台主座和所述工作台尾座连接；所述定位装置安装于所述工作转台上；所述工件置于所述工作转台上；所述推力油压缸安装于所述工作转台的底部；所述过渡连接板安装固定于所述推力油压缸的输出轴上，所述连接轴一端与所述过渡连接板连接，另一端与所述导力板连接；所述推力油压缸的输出轴与所述导向板不在同一侧。2.根据权利要求1所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:其还包括支撑架和过渡板； 所述支撑架安装于所述工作转台的底部；所述推力油压缸安装于所述支撑架的底部，所述过渡板安装固定于所述推力油压缸的尾部连接；所述连接轴穿过所述过渡板，一端与所述过渡连接板连接，另一端与所述导力板连接。3.根据权利要求2所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:其包括直线轴承，所述直线轴承安装于所述过渡板，所述连接轴依次穿过直线轴承和过渡板。4.根据权利要求3所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:其包括旋转油压缸和悬臂，所述旋转油压缸安装于所述定位装置上，所述悬臂安装于所述旋转油压缸的输出轴上；所述悬臂与所述工件接触。5.根据权利要求4所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:其包括工作垫高块，所述工作垫高块安装于所述工作转台上，位于所述工件和所述工作转台之间。6.根据权利要求5所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:所述导力板为倒T型板，所述导力板的横板与所述连接轴连接，其竖板上安装有M16内六角螺丝，所述六角螺丝与所述工件推动连接。7.根据权利要求6所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:所述定位装置包括X向定位装置和Y向定位装置，所述X向定位装置安装于所述工作转台的两端上；所述Y向定位装置安装于所述工作台的与所述推力油压缸相反的一侧。8.根据权利要求7所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:X向定位装置为X向定位板；所述Y向定位装置为Y向定位板；所述旋转油压缸安装于所述X向定位板。9.根据权利要求8所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:所述连接轴为镀铬硬轴；所述连接轴上设置有螺丝孔，通过所述螺丝孔与所述导向板连接。10.根据权利要求4所述的加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，其特征在于:所述悬臂通过螺丝安装于所述旋转油压缸的输出轴上；所述悬臂为7字形，其与所述工件的接触端设置有软胶。
【专利摘要】一种加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具，包括工作转台主座、工作转台尾座、连接板、工作转台、定位装置、推力油压缸、导力板、过渡连接板和连接轴；所述工作转台通过所述连接板与所述工作台主座和所述工作台尾座连接；所述定位装置安装于所述工作转台上；所述推力油压缸安装于所述工作转台的底部；所述过渡连接板安装固定于所述推力油压缸的输出轴上，所述连接轴一端与所述过渡连接板连接，另一端与所述导力板连接；所述推力油压缸的输出轴与所述导向板不在同一侧。本发明利用推力油压缸、过渡连接板和导力板将夹紧力施加给工件，是一个反向力臂式的推力结构，安装尺寸小，结构简单，节省空间和降低成本；而且夹紧效果好，提高了加工的精度和效率。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN105033710
【申请号】CN201510212708
【发明人】熊犇, 罗家海, 刘杜军
【申请人】佛山市普拉迪数控科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月29日