一种弯刀式板件弯折模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，具体来说是一种弯刀式板件弯折模具。
【背景技术】
[0002]在零件加工领域里，一般情况下都是切割机和冲压模具分开的。一件成品零件需要经过多次冲压成型和切割以达到设计要求。然而，对于一些薄壁或是薄板工件，其自身强度较低，在多次冲压和切割后极易发生变形，最终成品规格往往不符合要求，需要二次调整。而且，零件的制作过程，工序繁琐，耗时耗力耗资金；最后成品的精度，也得不到很好的保证。加工效率低下。所以，对于一些加工工序较少的零件，尤其是薄板工件，如果能够做到一次成型，将大大的节约人力物力和资金。同时，最终成品的精度也能够得到保障。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中切割机和冲压模具非一体操作的缺陷，提供一种弯刀式板件弯折模具。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]—种弯刀式板件弯折模具，包括上机组、下机组；上机组下压后与下机组配合能将板件弯折并切割；所述上机组包括上基座和上模；所述上模固定在上基座上；所述下机组包括下基座和下模；所述下模固定在所述下基座上；所述上模为刀状；所述刀状上模包括刀身和刀刃；所述下模的表面有与所述刀刃截面形状相吻合的凹槽。
[0006]优选的，所述刀刃的底部为刀头，所述刀头的一侧沿刀头向上一段距离设有向内凹陷的凹面。
[0007]进一步的，所述刀头的中轴线对着所述凹槽地面的中轴线。
[0008]优选的，所述上模和下模分别可拆卸的固定在上基座和下基座上。
[0009]优选的，所述上模可拆卸的固定在上基座上；所述下模固定连接在下基座上。
[0010]优选的，所述上模固定连接在上基座上；所述下模可拆卸固定在下基座上。
[0011]优选的，所述上模的上部与所述上基座的下部有相吻合的台阶；所述上模的上部与所述上基座的下部相吻合的台阶部位分别设有螺孔，螺杆依次穿过上模、上基座的螺孔。
[0012]优选的，所述下基座的两侧对称设有带有螺孔的限位板；所述限位板上设有螺孔，所述螺孔里穿有螺杆；所述下基座两侧相对称的螺杆的相对端面固定有夹板。
[0013]优选的，所述刀头底部的宽度为0.8mm。
[0014]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0015]1.上模弯刀式设计，其刀刃在下压过程中与下模凹槽侧壁的配合，其斜边完成对工件的变形，下压完成后其刀头在压力作用下完成对工件的切割；切割与变形一次完成，省事省力，且避免了工件在多次加工后发生形变的问题；
[0016]2.上、下模可拆卸的按照在上、下基座上，方便更换模具。
【附图说明】
[0017]图1为本发明一种弯刀式板件弯折模具的结构示意图；
图2为图1中刀头下压后与凹槽配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0019]如图1所示，一种弯刀式板件弯折模具，包括上机组1、下机组2 ;上机组I下压后与下机组2配合能将板件弯折并切割。上机组I包括上基座11和上模12。上、下模分别固定在上、下基座上，或者上、下模可拆卸的固定在上、下基座上，也可以是上、下模中的任何一个可拆卸的固定在其相应的基座上，另一个固定在另一个相应的基座上。以上连接方式均可应用于本发明。本实用性新型提供的实施例是上、下模均可拆卸的固定在上、下基座上。
[0020]上模12的上部与上基座11的下部有相吻合的台阶，在上模12的上部与上基座11的下部相吻合的台阶部位设有螺孔，通过螺杆穿过螺孔，以使上模12固定在上基座11的下部。需要更换上模时，只需拧开螺杆即可。
[0021]下基座21的两侧对称设有带有螺孔的限位板211，螺孔里穿有螺杆212，下基座21两侧对称的螺杆212相对端面固定有夹板213。下模22放置在两侧夹板213的中间，通过旋进下基座两侧的螺杆212带动夹板213以夹持固定下模22。
[0022]下模22的上表面设有凹槽221，刀头1221的截面形状与凹槽221的截面形状相吻合。刀头1221的中轴线对着凹槽221的槽底面中轴线。
[0023]本发明提供的上模12为刀状，刀状上模12包括刀身121和刀刃122 ;刀身121的厚度方向截面为长方形。刀刃122的底部为刀头1221，本发明提供的刀头1221的宽度为0.8mm。0.8mm宽度的设计，除了能顺利切割工件之外，还能保证不会在刀头1221下压过程中将工件切断，以及在刀头1221与凹槽221底面接触时，0.8mm的宽度也足以不让刀头因受力而卷曲。
[0024]如图2所示，具体工作中，首先将工件3放置在下模22上部，启动上机组后，刀刃122开始快速下压，在下压与凹槽221接触的过程，在刀刃122的两侧边与凹槽221的侧壁配合下，将工件弯曲变形，当刀刃122的刀头1221与凹槽221的底部接触时，在压力作用下，刀头1221完成对工件的切割工序，变形与切割一次成型，节能降耗，且避免了工件经多道工序后发生变形的问题。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种弯刀式板件弯折模具，包括上机组、下机组；其特征在于:上机组下压后与下机组配合能将板件弯折并切割；所述上机组包括上基座和上模；所述上模固定在上基座上；所述下机组包括下基座和下模；所述下模固定在所述下基座上；所述上模为刀状；所述刀状上模包括刀身和刀刃；所述下模的表面有与所述刀刃截面形状相吻合的凹槽。2.根据权利要求1所述一种弯刀式板件弯折模具，其特征在于:所述刀刃的底部为刀头，所述刀头的一侧沿刀头向上一段距离设有向内凹陷的凹面。3.根据权利要求2所述一种弯刀式板件弯折模具，其特征在于:所述刀头的中轴线对着所述凹槽地面的中轴线。4.根据权利要求1所述一种弯刀式板件弯折模具，其特征在于:所述上模和下模分别可拆卸的固定在上基座和下基座上。5.根据权利要求1所述一种弯刀式板件弯折模具，其特征在于:所述上模可拆卸的固定在上基座上；所述下模固定连接在下基座上。6.根据权利要求1所述一种弯刀式板件弯折模具，其特征在于:所述上模固定连接在上基座上；所述下模可拆卸固定在下基座上。7.根据权利要求4所述一种弯刀式板件弯折模具，其特征在于:所述上模的上部与所述上基座的下部有相吻合的台阶；所述上模的上部与所述上基座的下部相吻合的台阶部位分别设有螺孔，螺杆依次穿过上模、上基座的螺孔。8.根据权利要求4所述一种弯刀式板件弯折模具，其特征在于:所述下基座的两侧对称设有带有螺孔的限位板；所述限位板上设有螺孔，所述螺孔里穿有螺杆；所述下基座两侧相对称的螺杆的相对端面固定有夹板。9.根据权利要求3所述一种弯刀式板件弯折模具，其特征在于:所述刀头底部的宽度为 0.8mm。
【专利摘要】本发明公开一种弯刀式板件弯折模具，包括上机组、下机组。上机组下压后与下机组配合能将板件弯折并切割。所述上机组包括上基座和上模；所述上模固定在上基座上。所述下机组包括下基座和下模。所述下模固定在所述下基座上。所述上模为刀状。所述刀状上模包括刀身和刀刃。所述下模的表面有与所述刀刃截面形状相吻合的凹槽。与现有技术相比，上模弯刀式设计，其刀刃在下压过程中与下模凹槽侧壁的配合，其斜边完成对工件的变形，下压完成后其刀头在压力作用下完成对工件的切割；切割与变形一次完成，省事省力，且避免了工件在多次加工后发生形变的问题。
【IPC分类】B21D37/10, B21D37/04
【公开号】CN105215168
【申请号】CN201510662881
【发明人】侯伟峰, 胡文如, 李军, 赵云康
【申请人】蒙城县智扬门业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月12日